常見(jiàn)攪拌車病例分析及保養(yǎng)

1.不良反應(yīng)：攪拌車下滴漏出一攤莫名其妙的液體，且冷卻液的液面高度下降。
　　病情原因：通常情況下造成滴漏的原因是連接冷卻液箱和攪拌車發(fā)動(dòng)機(jī)間的橡皮管有裂縫。
　　綠色保養(yǎng)：變質(zhì)的冷卻液防銹品質(zhì)下降，不但容易導(dǎo)致散熱器、管路、軟管等部件的損壞，而且因冷卻液的主要成分是乙二醇，滴漏到地上也會(huì)造成環(huán)境和空氣污染。但我們很難通過(guò)目測(cè)判斷冷卻液是否變質(zhì)，所以要定期更換冷卻液，切莫等到出現(xiàn)故障再去更換冷卻液。一般建議車輛每行駛4萬(wàn)公里或兩年須更換新的冷卻液，另外每?jī)赡觏毟鼡Q冷卻風(fēng)扇皮帶。
　　2.不良反應(yīng)：發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)不著火。
　　病情原因：攪拌車發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)是靠電瓶的電流推動(dòng)火花塞點(diǎn)火完成的，因而啟動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，很可能是由于電瓶生銹或者電瓶滴漏造成的。
　　綠色保養(yǎng)：每一兩個(gè)月要查看電瓶?jī)?nèi)的電瓶液是否充足。如果不足，可添加蒸餾水至適當(dāng)?shù)母叨?。目前攪拌車大都采用免維護(hù)電瓶，則不可擅自加水。此外，每年都要檢查一下電瓶的正負(fù)端接點(diǎn)有無(wú)生銹或污濁的現(xiàn)象。如果有，要及時(shí)到攪拌車清除干凈，以保持電路的暢通。電瓶修復(fù)后，可延緩電瓶的報(bào)廢時(shí)間，減少資源浪費(fèi)和廢棄電瓶對(duì)環(huán)境的污染。
　　3.不良反應(yīng)：攪拌車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的噪聲增加，廢氣排放也超標(biāo)。
　　病情原因：攪拌車發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣經(jīng)高溫發(fā)生氧化作用，很可能導(dǎo)致排氣系統(tǒng)泄漏。
　　綠色保養(yǎng)：檢查排氣系統(tǒng)的管路、接口處(特別是消音器等)是否被廢氣腐蝕，接口墊有沒(méi)有被沖壞。若發(fā)現(xiàn)排氣系統(tǒng)
　　泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換泄漏的部件。每年檢查一次不僅可以保證排氣系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更重要的是減少尾氣中有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。
　　4.不良反應(yīng)：攪拌車油耗不斷增加。
　　病情原因：油耗增加的原因很多。但最常見(jiàn)又容易被我們忽略的是對(duì)輪胎氣壓的檢查。攪拌車輪胎胎壓不足不僅會(huì)導(dǎo)致行駛阻力增加，造成油耗上升，還會(huì)影響攪拌車輪胎的使用壽命。