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現(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑施工工藝
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本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)場(chǎng)制備的普通混凝土和輕骨料混凝土工程。
一、施工準(zhǔn)備
材料
?、潘?/p>
1)水泥宜選用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。
2)水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-92)標(biāo)準(zhǔn)要求。
常用水泥的使用范圍(略)
4)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠(chǎng)日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放,作出處理。
5)水泥質(zhì)量證明書(shū)各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。
6)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3.
?、粕?)砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。
2)砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)。混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。
3)砂的含泥量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí),不大于3%;低于C30時(shí),不大于5%.對(duì)有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放寬。
?、鞘樱ㄋ槭蚵咽?/p>
1)石子宜選用花崗巖為好。其余石灰?guī)r、砂巖、頁(yè)巖、或其它水成巖必須取樣做石材強(qiáng)度檢定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物或構(gòu)物的使用情況和強(qiáng)度要求,決定能否使用或有限制性使用。
2)石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2.且不得超過(guò)50mm.
3)石子中的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時(shí),不大于2%;對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;對(duì)C10和C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。
4)石子中針、片狀顆粒的含量(按按重量計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對(duì)C10和C10以下,可放寬到40%.
?、人?/p>
符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。
2)若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等,應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定才能使用。
?、奢p骨料
1)輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕砂(或普通砂)與水泥和水配制而成,其干密度(原稱(chēng)干容量)不大于1950kg/m3.
2)輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁(yè)巖陶粒和陶砂,以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。
3)采用輕骨料應(yīng)分別符合《粉煤灰陶粒和陶砂》(GB2838-81)標(biāo)準(zhǔn),《粘土陶粒和陶砂》(GB2839-81)標(biāo)準(zhǔn)。《頁(yè)巖陶粒和陶砂》(GB2840-81)標(biāo)準(zhǔn),《天然輕骨料》(GB2841-81)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其試驗(yàn)方法應(yīng)按《輕骨料試驗(yàn)方法》(GB2842-81)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
?、释饧觿┖蛽胶狭?/p>
詳見(jiàn)本節(jié)四混凝土外加劑與摻合料。
機(jī)具
⑴移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)按進(jìn)料額定容量有250L和400L兩種,按攪拌方式有自落式和強(qiáng)制式兩種。自落式的型號(hào)應(yīng)采用JZ、JD、JS型系列產(chǎn)品。
?、普駝?dòng)器分插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。
?、桥_(tái)枰,能稱(chēng)量200kg以上材料,且有CMC標(biāo)志。
⑷斗車(chē)(手推車(chē))
作業(yè)條件
?、呕A(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除,坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。
?、茐?、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。
⑶復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線(xiàn)鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
?、饶_手架架設(shè)要符合安全規(guī)定:樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道,橋道下面要有遮蓋,澆筑口應(yīng)有專(zhuān)用槽口板。
?、伤?、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。
?、逝_(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確,振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。
?、烁鶕?jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。
二、操作工藝
1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
2、根據(jù)配合比確定的每盤(pán)(槽)各種材料用量要過(guò)稱(chēng)。
3、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。
4、混凝土攪拌的最短時(shí)間:自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止可按表5-24規(guī)定采用。
?、艙接型饧觿r(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。
?、品勖夯一炷恋臄嚢钑r(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s.
?、禽p骨料混凝土加料順序:當(dāng)輕骨料在攪拌前預(yù)濕時(shí),先加粗、細(xì)骨料和水泥攪拌30s,再加水繼續(xù)攪勻。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加1/2用水量,然后加粗細(xì)骨料攪拌60s,再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。
混凝土運(yùn)輸
?、呕炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、滑槽、泵送等。
⑵混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。
?、腔炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)表5-25的規(guī)定。
摻用外加劑的混凝土,其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。
2)輕骨料混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短,以不超過(guò)45min為宜。若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者,澆筑前宜采用人工二次拌合。
?、然炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道,嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。
混凝土澆筑的一般要求
?、呕炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。
?、茲仓Q向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞(生口)
?、菨仓炷?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最在不超過(guò)500mm.平板振動(dòng)器的分導(dǎo)厚度為200mm.
?、仁褂貌迦胧秸駝?dòng)器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。
?、蓾仓炷翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
?、蕽仓炷?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
樁基承臺(tái)、梁、混凝土澆筑
?、懦信_(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。右使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度,以300~400mm為宜,并不得集中一處傾倒。
?、普駬v時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約60°左右,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500mm為宜,要防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?;炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行抹平。
⑶梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi),并用模板擋好,留成直槎(企口)繼續(xù)施工時(shí),接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿,用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土萬(wàn)分相同的水泥砂漿,使新舊混凝土接合良好,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。
柱、墻混凝土澆筑
?、胖仓?,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
⑵柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并按表6-24控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。
⑶澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。
?、葮?gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm.
?、墒┕たp設(shè)置:墻體宜設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車(chē)梁牛腿下面、吊車(chē)梁上面、無(wú)梁樓板的柱帽下面。
梁、板混凝土澆筑
⑴肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。
?、坪桶暹B成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20~30mm處。第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。
?、菢前鍧仓奶撲伜穸葢?yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。
?、仍跐仓c柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。
?、墒┕たp設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。
⑹施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。
?、耸┕たp處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑?;炷吝_(dá)到1.2Mpa的時(shí)間,可通過(guò)試驗(yàn)決定,也可參照表5-26.
?、淘谑┕たp處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。
?、蜐仓褐宇^前應(yīng)按柱子的施工縫處理。
10、樓梯混凝土澆筑
?、艠翘荻位炷磷韵露蠞仓?。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。
?、茦翘莼炷烈诉B續(xù)澆筑完成。
?、鞘┕たp位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。
11、大模板輕骨料混凝土澆筑
?、艖?yīng)連續(xù)施工,不留或少留施工縫。
?、茟?yīng)分層澆筑,每層厚度不大于300mm.
?、怯捎谳p骨料容重輕,容易造成砂漿下沉,輕骨料上浮。使用插入式振動(dòng)器時(shí)要快插慢拔,震點(diǎn)要適當(dāng)加密,分布均勻。其振搗間距不應(yīng)大于振蕩棒作用半徑的一倍,振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止分層離析。
?、仁┕たp設(shè)在內(nèi)外墻交接處,用鋼絲網(wǎng)或木板檔牢。
12、混凝土的養(yǎng)護(hù)
?、呕炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。
?、苹炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
?、敲咳諠菜螖?shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。
?、却竺娣e結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類(lèi)工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。
?、煽蓢姇耩B(yǎng)護(hù)劑,在混凝土表面形成保護(hù)膜,防止水分蒸發(fā),達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。
?、什捎盟芰媳∧じ采w時(shí),其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密,并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。
?、损B(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
?、呕炷了玫乃唷⑺?、骨料、加外劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠(chǎng)合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。
?、苹炷僚浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定,并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。
⑶評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
?、葘?duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)沒(méi)有說(shuō)明者,普通鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天≤0.2mm,室內(nèi)≤0.3mm.
基本項(xiàng)目
?、呕炷翍?yīng)振搗密實(shí),并根據(jù)外觀(guān)檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。
?、苹A(chǔ)上表面有坡度時(shí),坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)倒坡現(xiàn)象。
允許偏差(略)
四、施工注意事項(xiàng)
避免工程質(zhì)量通病
?、欧涓C。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm,應(yīng)序填封,梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。
?、坡督?。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。
?、锹槊妗.a(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿(mǎn)涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。
?、瓤锥础.a(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。
?、煽p隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。
?、蕢χ撞咳毕荩€腳)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不精密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50~100mm厚的水泥砂漿。
⑺梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大。產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。
?、虡前灞砻嫫秸炔?。產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平, 跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。
⑼基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移,螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢, 埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線(xiàn)檢查,及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。
?、位炷帘砻娌灰?guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí), 濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng); 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。
?、先崩獾艚恰.a(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻, 出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)早,拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施: 指定專(zhuān)人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
?、袖摻畋Wo(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度; 沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度, 并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。
?、阎炷翉?qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。
⒁計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn);外加劑沒(méi)有按程序操作,而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。
?、佑信_(tái)階的構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。
?、詽仓冶郯鍛?yīng)使用墊塊,保證鋼筋位置正確。
?、栈炷寥毕莸奶幚?/p>
1)麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。
2)蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒?然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。
3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈, 支模后,先涂純水泥漿,再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。
4)裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般將表面鑿成V型縫,用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿。
?、謬?yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。
2、主要安全技術(shù)措施
⑴攪拌機(jī)應(yīng)該設(shè)置在平坦的位置上,用木枋墊起輪軸,將輪胎架空,防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。
⑵作業(yè)完畢,隨即將拌筒清洗干凈,筒內(nèi)不得有積水。
⑶攪拌機(jī)上料斗提升后,斗下不準(zhǔn)人員通行。如必須在斗下作業(yè),須將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢,并停機(jī)。
?、葦嚢铏C(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
⑸使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。
?、适褂檬滞栖?chē)傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛或撒把。
?、舜怪边\(yùn)輸采用井架時(shí),手推車(chē)放置要平穩(wěn),車(chē)把不得伸出籠外,車(chē)輪前后應(yīng)擋牢。
⑻使用溜槽時(shí),嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。
?、蜐仓瘟骸⒅炷?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。
?、螡仓靶谓Y(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行;澆筑漏斗形料倉(cāng),應(yīng)將下口先行封閉,并搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落。
⑾樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護(hù)措施。宜提倡預(yù)埋間距200mm×200mm鋼筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)。
⑿夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。
3、產(chǎn)品保護(hù)
⑴混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。
?、埔褲驳臉前寤炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才準(zhǔn)在樓面上乾地操作。
?、莻?cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆模。
?、炔荒苡弥匚餂_擊模板,不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。
?、墒褂谜駝?dòng)棒時(shí),注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。
?、视昶谑┕?yīng)備有足夠的防御措施,及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)。
?、巳掌骄鶜鉁氐陀?℃時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù),宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。
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