江蘇某框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　考慮本工程的實(shí)際情況和實(shí)際要求，鋼筋接頭采用焊接接頭和綁扎接頭：本工程施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造按照03G1011進(jìn)行。　　　　根據(jù)本工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定閃光對(duì)焊成型機(jī)4套，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將成型機(jī)布置在樓座北側(cè)，被架設(shè)鋼筋成型支架和防雨棚?！　〔僮魅藛T必須持有上崗證?！　‰娫磻?yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。　　 ②工藝流程：　　檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn) 　　預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過程：　　閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛　　焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。　　燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度）　　，再加8mm，且不應(yīng)小于10mm。　　預(yù)熱留量應(yīng)為1-2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1-4次，預(yù)熱時(shí)間1.5-2s?！　? 頂端流量應(yīng)為4-10mm，有電頂鍛流量約為1/3。　　檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)?！　　　」?萬5千余字，25余頁　　

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