[海南]框架核心筒酒店鋼筋工程施工方案（魯班獎(jiǎng)）

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　【工程概況】：　　本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，本工程鋼筋采用HPB235、HPB335和HPB400三個(gè)等級(jí)的鋼筋，直徑范圍為8mm~32mm?！　? 本工程搭接分為綁扎搭接和焊接搭接。大底板鋼筋直徑≥25采用機(jī)械連接、框架梁、框架柱鋼筋直徑大于22 M M采用機(jī)械連接，剪力墻暗柱鋼筋直徑≥20 M M釆用機(jī)械連接、小于20 M M的鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，地下室剪力墻水平筋、地下室頂板、樓層板鋼筋采用綁扎接頭進(jìn)行連接?！　　句摻詈附印浚骸　?）、單面電弧焊操作施工工藝：第一步焊條插入間隙底部一側(cè)的鋼筋端面引燃電弧，并充分熔透鋼筋端面下口和使熔池金屬超過(guò)1/2的間隙；接著，電弧移至另一側(cè)鋼筋端面下部，重復(fù)上述動(dòng)作，使熔池金屬連成一體；然后，交替運(yùn)弧完成打底焊縫。第二步焊條前后左右運(yùn)弧連續(xù)焊接，使熔池金屬充填至4/5的間隙高度。第三步逐漸擴(kuò)寬焊縫，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，直至完成蓋面焊縫　　2）、閃光對(duì)焊操作施工工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性?！　?）、電渣壓力焊操作施工工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具?！　?}、鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工工藝流程：鋼筋端部調(diào)直→鐓粗車牙→安裝連接套→現(xiàn)場(chǎng)安裝。　　【鋼筋綁扎施工內(nèi)容】：1、底板鋼筋綁扎；2、柱鋼筋綁扎；3、地下室剪力墻鋼筋綁扎；4、梁鋼筋綁扎；5、樓板鋼筋綁扎；6、樓梯鋼筋綁扎；7、鋼筋安裝及預(yù)留預(yù)埋?！　　臼┕ぷ⒁馐马?xiàng)】：　　1）、外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形?！　?）、保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。　　3）、吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用倒鏈起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固?！　?）、.綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形?！　?）、鋼筋綁扎好以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道，以免將負(fù)筋踩到下面，而影響承載力?！　」?9頁(yè) 編制時(shí)間：2008年

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