快硬微膨脹建筑砂漿現(xiàn)澆隔墻工程施工工藝

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關(guān)鍵詞： 快硬微膨脹建筑砂漿 現(xiàn)澆內(nèi)隔墻 材料配置 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　1.2.1 模板及飾面效果設(shè)計(jì)　?、?模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足墻體對(duì)垂直度和平整度的要求。　?、?模板設(shè)計(jì)應(yīng)保證模板構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，便于組裝和支拆?！　、?對(duì)拉螺栓孔眼的排布應(yīng)縱橫對(duì)稱、間距均勻，距門洞口邊不小于100mm；在滿足設(shè)計(jì)的排布時(shí)，對(duì)拉螺栓應(yīng)滿足受力要求?！　、?模板分塊原則：充分考慮安裝重量，模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化，按大模板工藝進(jìn)行配模設(shè)計(jì)。　?、?面板分割原則：　　1) 面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當(dāng)整塊膠合板排列后尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時(shí)，應(yīng)調(diào)整膠合板規(guī)格或分割尺寸?！　?) 在非標(biāo)準(zhǔn)層，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)層模板高度不足時(shí)，應(yīng)拼接同標(biāo)準(zhǔn)層模板等寬的接高模板。　　3) 水平結(jié)構(gòu)模板宜采用雙面覆膜木膠合板作面板，應(yīng)按均勻、對(duì)稱、橫平豎直的原則做排列設(shè)計(jì)；對(duì)于弧形平面，宜沿徑向輻射布置(模板的排列參見(jiàn)圖　　二)。　　　　1.2.2 模板制作　?、?模板加工制作，關(guān)鍵控制模板的支撐系統(tǒng)及拼縫、平整度、平直度等指標(biāo)。　?、?支模立柱在組裝前必須調(diào)直，立柱盡量不用接頭?！　、?模板加工時(shí)材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準(zhǔn)確，角度到位。木模板加工要求按照細(xì)木工活的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作，保證面板接縫嚴(yán)密?！　、?為保證模板組合效果，使用前要對(duì)模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼，對(duì)模板表面平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺栓組合安裝情況進(jìn)行校核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)預(yù)拼情況在模板背面編號(hào)，以便安裝需要?！　、?模板上除設(shè)計(jì)預(yù)留的穿墻螺栓孔眼外，不得隨意打孔、開(kāi)洞、刻劃、敲釘。模板表面不得彈放墨線、油漆寫字編號(hào)，避免污染墻體表面?！　　　?....................　　1.1 施工工藝流程　　1.2 模板設(shè)計(jì)加工　　1.2.1 模板及飾面效果設(shè)計(jì)　　1.2.2 模板制作　　1.2.3 模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理　　1.3 測(cè)量放線　　1.4 模板安裝　　1.5 預(yù)埋件　　1.6 砂漿拌制　　1.7 澆筑　　1.8 模板拆除　　1.9 養(yǎng)護(hù)　　1.10 孔封堵及缺陷修補(bǔ)　　2.1 質(zhì)量控制　　2.1.1 外觀質(zhì)量要求　　2.1.2 尺寸偏差　　2.2 安全措施　　2.3 環(huán)保措施　　3.1 施工材料配置　　4、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比：　　

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