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防混凝土攪拌站事故
九龍機械制造有限公司是一家集產(chǎn)品開發(fā)、制造銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)混凝土機械、混凝土攪拌站、路面機械的現(xiàn)代化企業(yè)。盡力減少有害因素對機械設(shè)備的影響,具體措施主要有一下幾點:
1、減少商品混凝土攪拌站繼續(xù)雜質(zhì)的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部,達到機械的配合表面之間,其危害是很大的,不但使相對運動出來阻滯,加速零件的磨損,而且會擦傷配合表面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定,潤滑油中機械雜質(zhì)增加到0.15%時,發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍;滾動軸承進入雜質(zhì)微粒時,其壽命將降低80%到90%。因此,對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說,一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作,保證相應機構(gòu)能正常工作,防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械,盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?,F(xiàn)場修理時,也要做好防護措施,防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
2、減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作,而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部,腐蝕機械零部件內(nèi)部,加速機械磨損,增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的,容易被人忽視,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減少有效的措施,減少化學腐蝕對機械的影響,重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。尤其像工程混凝土攪拌機,JS系列的攪拌站主機
3、減少溫度的影響
在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃,低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等等。試驗表明,各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn),磨損要增大10~12倍。但當溫度過高時,又會加速潤滑油的變質(zhì),如機油溫度查過55~60℃時,油溫每升高5℃,機油的氧化速度將提高一倍。為此,工程機械在使用過程中,一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn),保證低速預溫階段的正常運行,使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作,不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要做;二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn),機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查,發(fā)現(xiàn)故障即使排除。對于一時找不到原因的,絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中,要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械,每日工作前必須檢查,加添冷卻水;對風冷式機械,也要定期清理風冷系統(tǒng)上的灰塵,保證散熱風道暢通。
4、保證對混凝土攪拌站設(shè)備的合理潤滑
零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3中主要失效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么,解決機械零部件的磨損問題,除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進的制造工藝、設(shè)計合理的機械結(jié)構(gòu)外,在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計,工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,從而降低零件的磨損程度,減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此,一是要合理選用潤滑劑,要根據(jù)機械的種類和應用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別,根據(jù)機械的要求選用合適的質(zhì)量等級,根據(jù)機械的要求選用合適的質(zhì)量等級,根據(jù)機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選用合適的潤滑劑品牌。使用中,既不可使用低等級的潤滑劑,也不能用其他種類的潤滑劑代替,更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補充,質(zhì)量不佳要及時更換。應急條件下使用不同種類及牌號潤滑劑代用者,事后一定對潤滑系統(tǒng)進行清洗并及時地更換正常的潤滑劑。
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