混凝土攪拌站混凝土原材料選擇與控制方法

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作為混凝土攪拌站的操作管理人員要知道如何控制混凝土攪拌站中生產(chǎn)出的混凝土的質(zhì)量，如何提搞混凝土攪拌站的生產(chǎn)率，并且能確保工程的質(zhì)量及安全等合方面：

其一混凝土的配合比要正確；

其二混凝土攪拌站中的稱量系統(tǒng)要精確；

其三原材料質(zhì)量的選擇準確。

以下是對混凝土原材料選擇控制要求：

混凝土攪拌站管理人員要從源頭上把好水泥、粗細骨料、外加劑、礦物外摻料品質(zhì)關(guān)，原材料品質(zhì)要求在供貨合同中明確。

1、水泥：水泥進場必須按規(guī)定進行抽樣檢驗，每批進場的水泥均要求及時進行標準稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴禁入倉，并繼續(xù)進行其他指標（如安定性）測試，經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁進場。嚴禁未經(jīng)均化（消解）的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。

2、骨料：粗細骨料進場必須按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標應(yīng)滿足相關(guān)標準規(guī)范的要求；控制泥含量和泥塊含量，及時進行檢測，經(jīng)檢驗不合格的嚴禁進場卸車。

3、外加劑:外加劑進場時應(yīng)加強檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號；檢查包裝物所標明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符；液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。

4、礦物外摻料:根據(jù)有關(guān)標準規(guī)范的要求進行檢測。試驗室應(yīng)隨時掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進場時，必須進行需水量比、燒失量、細度檢測，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫；并注意與前期試驗結(jié)果進行對比，以判定質(zhì)量的波動情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過程中，應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進行溝通，確保對于同類別的外摻料，一個攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當無法滿足要求時，試驗部門應(yīng)及時進行配合比調(diào)整，嚴禁礦物外摻料的混用。

5、混凝土攪拌站材料員要及時關(guān)注庫存料的情況，并要有預(yù)見性及憂患意識，積極組織備料，避免出現(xiàn)停工待料，特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對庫存的物資要掛牌標識，隨時保證現(xiàn)場材料的堆碼，嚴格按分倉進行原材料的存放。

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