淺談混凝土排水管道鋪設(shè)質(zhì)量問題分析與防治

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論文關(guān)鍵詞：混凝土管；現(xiàn)象；原因分析；防治措施

  論文摘要：排水管道鋪設(shè)的質(zhì)量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限，而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響造成質(zhì)量事故原因是多方面的，有設(shè)計、施工、土質(zhì)、材料等，但主要原因還是沒能嚴格按排水工程設(shè)計與施工規(guī)范施工。本文分析砼排水管道發(fā)生質(zhì)量問題的原因和防止這些原因的方法和措施。     1管道基礎(chǔ)變形過大       1.1現(xiàn)象   管道基礎(chǔ)混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。   1.2原因分析：槽底土質(zhì)松軟，含水量高，地下水、污水沖刷等；混凝土強度不夠，基座厚度不足，不符合設(shè)計要求，混凝土養(yǎng)護齡期不夠。   1.3防止措施   管道基槽開挖要嚴格按標準要求施工，基礎(chǔ)混凝土建筑的支撐要符合要求；水泥混凝土拌制應用機械攪拌，材料級配正確，控制水灰比，在雨季澆筑混凝土時，應降低水灰比，嚴格控制拌合物塌落度，準備好防雨措施。做好每道工序的質(zhì)檢，未達到標準寬度、厚度的應返工重做；如果遇土質(zhì)不良、地下水位高，必須采取人工降水措施，待水位降至槽底一下時，再重新建筑混凝土；基礎(chǔ)混凝土局部起拱開裂時應進行局部修補，鑿毛接縫處洗凈后，補澆高一個強度等級的混凝土。       2管道基礎(chǔ)偏差       2.1現(xiàn)象   邊線不順直，寬度不符合設(shè)計要求   2.2原因分析   挖土工作不注意修邊，產(chǎn)生槽底寬度不足。采用機械挖土，極易造成折點或?qū)捳灰唬粶y量放線人員工作出現(xiàn)差錯。   2.3防治措施   采用橫列板支撐時，強調(diào)整修槽壁必須垂直，當支撐造成基礎(chǔ)寬度不足時，需將突出的橫列板自上而下逐檔替撐鏟邊修正，直到滿足基礎(chǔ)寬度為止。   采用鋼板樁支撐時，首先要檢查鋼板樁本身有無彎曲。施打鋼板樁時，必須控制線形和垂直度。鋼板樁支撐發(fā)生向內(nèi)傾斜且數(shù)量不多時，可采取局部拆除，待修正槽壁后，用板補撐，否則必須對溝槽支撐返工。   嚴格測量放線復核制。屬于測量放線差錯需要變更設(shè)計的，要征得設(shè)計單位許可，進行變更設(shè)計，否則應返工。       3管道鋪設(shè)偏差       3.1現(xiàn)象   管道不順直，落水坡度錯誤，管道位移、沉降等。   3.2原因分析   管道軸線線形不直，又未予糾正；標高測放誤差，造成管成底標高不符合設(shè)計要求。承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規(guī)定。   3.3防治措施   在管道鋪設(shè)前，必須對管道基礎(chǔ)認真復核，一旦發(fā)現(xiàn)管道鋪設(shè)錯誤，應當及時予以糾正或返工；管道鋪設(shè)操作應從下游排向上游，承口向上，切忌倒排；采取邊線控制排管時，所設(shè)邊線應繃緊，防止中間下垂。采取中心線控制管時，應在中間鐵撐柱上畫線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，以防外界擾動；在管道鋪設(shè)前，必須對龍門板再次測量負荷，待符合設(shè)計高程后，開始排管。     4管道接口滲漏       4.1現(xiàn)象   當排水管道交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆蓋土層流失，導致沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。   4.2原因分析   在排設(shè)混凝土承接管時，承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合要求，強度不夠或強度雖夠，但使用時間已超過45分鐘。管道接口未充分濕潤養(yǎng)護。混凝土管材本身質(zhì)量差。   4.3防止措施   對所有的管材必須嚴格檢驗，特別是卸管后，要在檢查有無損傷、裂縫，管口有無缺陷，發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除。   凡采用剛性接口的，應用清水將管口洗凈，并保持濕潤。有毛口的要鑿凈，所用砂漿或細石混凝土的配合比應符合設(shè)計規(guī)定。   發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、脫落等情況，應鑿除后重新按程序施工。   5護管不符合質(zhì)量要求   5.1現(xiàn)象   與基礎(chǔ)不成整體，強度不足，尺寸不符，管節(jié)松動等。   5.2原因分析   在澆筑護管混凝土前，未將混凝土基礎(chǔ)表面沖洗干凈?；炷良壟湮催_到設(shè)計標準，或拌合不勻，振搗不密實。澆筑混凝土時，兩側(cè)沒有同步進行，單邊澆筑。支模不符合要求，包括護管寬度不足，模板高度不夠。   5.3防治措施   在澆筑護管混凝土前，必須將混凝土基礎(chǔ)表面沖洗干凈，不留泥漿和積水。   水泥混凝土拌制必須符合設(shè)計標準。操作人員應分兩側(cè)同步進行澆筑，并用插入式振搗器密實。   支模后必須進行工序檢查，符合寬度、高度要求，模板接縫要嚴密，水泥混凝土護管如果其寬度、高度、蜂窩面積超過允許偏差時，必須拆除重新澆筑混凝土。