某綜合樓基礎(chǔ)鋼筋工程技術(shù)交底

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工程名稱

如皋金茂國際項目二期工程

施工單位

福建發(fā)展集團有限公司如皋金茂國際項目部

交底部位

S1#、S2#、S3#、S4#、S5#、綜合樓 基礎(chǔ)

工序名稱

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接

 

交底內(nèi)容：

一、           施工機具

鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。

二、           施工準備

1、              參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2、              鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。

三、           質(zhì)量要求

鋼筋錐螺紋連接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定：

表2-3

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主控項目

1

縱向受力鋼筋的連接方式

第5.4.1條

2

機械連接和焊接接頭的力學(xué)性能

第5.4.2條

一

般

項

目

1

接頭位置和數(shù)量

第5.4.3條

2

機械連接、焊接的接頭面積百分率

第5.4.4條

3

機械連接、焊接的接頭面積百分率

第5.4.5條

4

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度

第5.4.6條附錄B

5

搭接長度范圍內(nèi)的箍筋

第5.4.7條

四、           施工工藝

1、              工藝流程：

預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套簡連接→接頭檢驗；

現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質(zhì)量檢驗。

2、              鋼筋絲頭加工：

（1）         按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

（2）         按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

（3）         調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

3、              鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。

4、              使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。

5、              鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。

6、              連接鋼筋注意事項：

（1）         鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持千凈無損傷。

（2）         所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。

（3）         連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

（4）         連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。

（5）         力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

7、              檢查鋼筋連接質(zhì)量：

（1）         檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。

（2）         用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。

8、              直螺紋接頭試驗：

（1）         同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。

（2）         當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。

復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。

表2-8                         絲頭加工尺寸（mm）

規(guī)格

剝肋直徑

螺紋尺寸

絲頭長度

完整絲扣圈數(shù)

16

15.2±0.2

M16.5×2

20～22.5

≥8

18

16.9±0.2

M19×2.5

25～27.5

≥7

20

18.8±0.2

M21×2.5

27～30

≥8

22

20.8±0.2

M23×2.5

29.5～32.5

≥9

25

23.7±0.2

M26×3

32～35

≥9

28

26.6±0.2

M29×3

37～40

≥10

32

30.5±0.2

M33×3

42～45

≥11

36

34.5±0.2

M37×3.5

46～49

≥9

40

38.1±0.2

M41×3.5

49～52.5

≥10

五、           成品保護

1、              成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

2、              安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。

3、              澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。

六、           安全措施

1、              進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2、              鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。

3、              鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

4、              鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。

5、              打磨鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。

6、              操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。

七、           環(huán)保措施

1、              現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝±時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。

2、              鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。

3、              直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。

 

 

 

技術(shù)負責(zé)人：                  交底人：                 接受交底人：

 

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