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屋面保溫層施工技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
交底部位
工序名稱
交底提要:
交底內(nèi)容:
屋面保溫層施工
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫材料保溫層工程的施工。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及要求:
2.1.1 材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有試驗資料。
松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料,如選用有機(jī)材料時,應(yīng)先做好材料的防腐處理。
2.1.2 材料:
2.1.2.1 松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊,堆積密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.16~0.25W/m· K。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)0.14W/m·K。
2.1.2.2 板狀保溫材料:產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,根據(jù)設(shè)計要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致,外形應(yīng)整齊;密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。
a. 泡沫混凝土板塊:表現(xiàn)密度不大于500kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4MPa;
b. 加氣混凝土板塊:表觀密度500~600kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2MPa;
c. 聚苯板:表現(xiàn)密度為≤45kg/m3,抗壓強(qiáng)度不低于0.18MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.043
W/m·K。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 機(jī)動機(jī)具:攪拌機(jī)、平板振搗器。
2.2.2 工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理,處理點應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。
2.3.2 鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥、平整,不得有松散、開裂、空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
2.3.3 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實,以使管子固定。
2.3.4 板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞和受潮。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
基層清理
→
彈線找坡
→
管根固定
→
隔氣層施工
→
保溫層鋪設(shè)
→
抹找平層
3.2 基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。
3.3 彈線找坡:按設(shè)計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。
3.4 管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。
3.5 隔氣層施工:2~4道工序完成后,設(shè)計有隔氣層要求的屋面,應(yīng)按設(shè)計做隔氣層,涂刷均勻無漏刷。
3.6 保溫層鋪設(shè):
3.6.1 松散保溫層鋪設(shè):
3.6.1.1 松散保溫層:是一種干做法施工的方法,材料多使用爐渣或水渣,粒徑為5~40mm。使用時必須過篩,控制含水率。鋪設(shè)松散材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈,松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),適當(dāng)壓實,壓實程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密度,經(jīng)試驗確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm,壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。
3.6.1.2 松散膨脹蛭石保溫層:蛭石粒徑一般為3~15mm,鋪設(shè)時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。
3.6.1.3 松散膨脹珍珠巖保溫層:珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%。
3.6.2 板塊狀保溫層鋪設(shè):
3.6.2.1 干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上,分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。
3.6.2.2 粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層:板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,一般用水泥、石灰混合砂漿;聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。
3.6.3 整體保溫層:
3.6.3.1 水泥白灰爐渣保溫層:施工前用石灰水將爐渣悶透,不得少于3d,悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過篩,粒徑控制在5~40mm。最好用機(jī)械攪拌,一般配合比為水泥∶白灰∶爐渣為1∶1∶8,鋪設(shè)時分層、滾壓,控制虛鋪厚度和設(shè)計要求的密度,應(yīng)通過試驗,保證保溫性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保溫層:是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料,通常用普通硅酸鹽水泥,最低標(biāo)號為425號,膨脹蛭石粒徑選用5~20mm,一般配合比為水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手緊握成團(tuán)不散,并稍有水泥漿滴下時為好。機(jī)械攪拌會使蛭石顆粒破損,故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿,然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上,隨潑隨拌直至均勻。鋪設(shè)保溫層,虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%,用木拍板拍實、找平,注意泛水坡度。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目:
4.1.1 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定;材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。
4.1.2 按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。
4.2 基本項目:
4.2.1 松散的保溫材料:分層鋪設(shè),壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。
4.2.2 板塊保溫材料:應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn),找坡正確,保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。
4.2.3 整體保溫層:材料拌合應(yīng)均勻,分層鋪設(shè),壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。
4.3 允許偏差項目,見表10-l。
保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法 表10-l
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢 查 方 法
無找平層
5
整體保溫層表面平整度
有找平層
7
用2m靠尺和楔形尺檢查
松散材料
+10δ/100
2
保溫層厚度
整 體
-5δ/100
用鋼針插入和尺量檢查
板狀材料
±5δ/100且不大于4
3
隔熱板相鄰高低差
3
用直尺和楔形塞尺檢查
注:δ指保溫層厚度。
5 成品保護(hù)
5.1 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈,防止降低隔氣效果。
5.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工,應(yīng)采取必要措施,保證保溫層不受損壞。
5.3 保溫層施工完成后,應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,以保證保溫效果。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 保溫層功能不良:保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因;施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),控制密度、保證保溫的功能效果。
6.2 鋪設(shè)厚度不均勻:鋪設(shè)時不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡,鋪順平整,操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設(shè)。
6.3 保溫層邊角處質(zhì)量問題:邊線不直,邊槎不齊整,影響找坡、找平和排水。
6.4 板塊保溫材料鋪貼不實:影響保溫、防水效果,造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格驗收管理。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 材料應(yīng)試驗密度、導(dǎo)熱系數(shù)。
7.2 松散材料應(yīng)有粒徑、密度、級配資料。
7.3 材料應(yīng)有出廠合格證。
7.5 質(zhì)量驗評資料。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
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