鋼筋知識篇

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鋼筋知識篇

1、鋼筋的品種與規(guī)格：

混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋，可分為兩類：熱軋鋼筋和冷加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋）。冷拉鋼筋與冷拔低碳鋼筋已逐漸淘汰。余熱處理鋼筋屬熱軋鋼筋的一類。

熱軋鋼筋的強度有原來的Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級更改為按照屈服強度（MPa）分為235級、335級、400級、500級。

熱軋鋼筋的直徑、截面面積和重量         表1

公稱直徑（mm）

公稱橫截面面積（mm²）

理論重量（Kg/m）

6

28.27

0.222

8

50.27

0.395

10

78.54

0.617

12

113.1

0.888

14

153.9

1.21

16

201.1

1.58

18

254.5

2.00

20

314.2

2.47

22

380.1

2.98

25

490.9

3.85

28

615.8

4.83

32

804.2

6.31

36

1018

7.99

40

1257

9.87

50

1964

15.42

注：1、表中理論重量按密度為7.85g/cm³計算

2、重量允許偏差：直徑6~12mm為±7%，14~20mm為±5%，22~50為±4%。

    另外還應知道，鋼筋的實測抗拉強度與鋼筋的實測屈服點強度之比不小于1.25；鋼筋的實測屈服點強度與鋼筋的最小屈服點強度之比不大于1.3。

余熱處理鋼筋是經(jīng)過熱軋后立即穿水，進行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

冷軋帶肋鋼筋是熱軋圓盤條經(jīng)冷軋或冷拔減徑后在其表面冷軋形成的兩面或三面帶肋的鋼筋。冷軋鋼筋的強度可分為三個等級，550級，650級和800級（MPa）。其中，550級鋼筋宜用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)架中的受力筋，架立筋，箍筋級構(gòu)造鋼筋；650級和800級宜用于中小型預應力混凝土構(gòu)件中的受力主筋。

冷軋扭鋼筋是用低碳鋼鋼筋經(jīng)冷軋扭工藝制成，其表面呈連續(xù)螺旋形。這種鋼筋具有較高的強度，足夠的塑性，與混凝土粘接性能優(yōu)異，代替HPB235級鋼筋可節(jié)約鋼材約30%。一般用于預制鋼筋混凝土圓孔板、疊合板中的預制薄板以及現(xiàn)澆混凝土樓板等。

2、鋼筋的質(zhì)量檢驗

（1）進場鋼筋必須具有有效的合格證，合格證必須具有國家或省部級批準的生產(chǎn)許可證編號；合格證內(nèi)要注明鋼筋的品種、牌號、爐號、數(shù)量、規(guī)格。如果是復印件，必須加蓋銷售單位的紅章，并注明原件存放地。如不能提供上述證明文件，不得進入工地。

（2）鋼筋進場，施工單位收料人員要對照質(zhì)量證明文件驗證鋼筋的品種、牌號、批號、爐號、數(shù)量、規(guī)格是否與合格證一致，不一致不準卸貨，立即退場。

（3）外觀檢查，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、油污、片狀或顆粒狀老銹，允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm。圓盤每盤必須有一整根盤成，熱處理鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。

（4）鋼筋送檢：

熱軋鋼筋，有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲危?span>60t同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋作為一個取樣單位（或稱檢驗批）；無出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，但有廠名整批交貨者，每30t作為一個取樣單位；不足一個取樣單位數(shù)量，按一個取樣單位取樣。每一個取樣單位，任意取出兩根鋼筋取兩套，每套試樣從每根鋼筋端部截取500mm，然后截取試樣兩根：一根做抗拉試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率），另一根做冷彎試驗。試樣長度由試驗機夾具的不同形式來確定，一般直徑28以下的鋼筋，抗拉試樣的長度為300mm，冷彎試樣的長度為250mm，直徑28以上的鋼筋，抗拉試樣的長度為360mm，冷彎試樣的長度為300mm。

如有一個實驗項目的結(jié)果不能符合機械性能的要求，另取雙倍數(shù)量的試樣對不合格的項目做第二次實驗，如仍有一根不合格，則該批鋼筋不予驗收。

冷軋帶肋鋼筋，每一檢驗批由同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成，重量不得大于50t。；力學性能應逐盤、逐捆進行檢驗。從每盤或每捆中取兩個試件，一個做拉伸實驗，一個做冷彎試驗。對每盤鋼筋如有一項不合格，則判定為該盤鋼筋不合格；對每捆鋼筋，尚可加倍取樣復試判定。

3、鋼筋的加工

（1）鋼筋配料

我們平時所說的鋼筋預算和實際的鋼筋下料是不一樣的。鋼筋預算就是按照建筑規(guī)范和標準的平法圖集的要求計算出來的鋼筋長度。而下料長度還要考慮很多現(xiàn)場因素，例如梁鋼筋的斷點位置，必須在跨中1/3范圍內(nèi)，構(gòu)件交錯的地方要注意鋼筋的避讓等。

柱子鋼筋比較簡單只有縱筋和箍筋，對于縱筋要注意底層的基礎插筋問題，頂層鋼筋的錨固問題。對于箍筋，要注意加密區(qū)長度的問題，底層加密區(qū)長度與上部加密區(qū)長度可不一樣(加密區(qū)長度規(guī)定不多說了)，還要注意如果是抗震設計的話搭接范圍內(nèi)也應該加密（搭接范圍是多少，很多新手都沒注意）。

梁鋼筋應該嚴格按照03G101圖集上的計算。梁有上部通長筋、支座負筋（一排1/3Ln，二排1/4Ln，Ln是左右兩跨較大值），底筋一般按照每跨分別向兩邊支座伸入錨固長度的情況進行計算的。

剪力墻中的構(gòu)件一定要計算完全。其中包括：墻體分布鋼筋（有水平鋼筋和縱向鋼筋，要注意墻和墻交接部位的水平鋼筋的錨固、各種轉(zhuǎn)角錨固要求是不一樣的）、翼柱的鋼筋（墻和墻交接的部位形成的柱子）、剪力墻的連梁鋼筋（門窗洞口上面形成的連梁）、暗柱鋼筋（門窗洞口兩側(cè)形成的暗柱）、端柱鋼筋（剪力墻端頭的柱子）、暗梁鋼筋（由于構(gòu)造的要求在墻體中所配置的梁）。

在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝；配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。對此不做過多解釋，以后還會總結(jié)鋼筋手算的全套知識。

（2）鋼筋制作

鋼筋除銹，若鋼筋保管不善或存放過久，在鋼筋表面會形成鐵銹，鐵銹分水銹、陳繡、老銹三種，水銹是鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；陳繡呈紅褐色，在鋼筋表面有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘合力，一般要清除干凈；老銹呈黑褐色或黑色，鋼筋表面有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，一般鋼筋若銹蝕到這種程度，就不得使用了。

鋼筋除銹有的方法有除銹機除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等，有施工單位根據(jù)現(xiàn)場設備情況自行選擇。

鋼筋調(diào)直，采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直冷拔鋼絲和細鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓軸，并正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓軸的松緊程度。

調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過實驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直就要從以上兩個方面檢查原因，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。壓輥的槽寬，一般在鋼筋傳入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋順利的被牽引前進，看不出鋼筋的明顯轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。

鋼筋切斷，匯集當班所要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，減少損耗。大于500mm鋼筋料不應棄入廢料堆內(nèi)。檢查測量工具或標志的準確性，斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中出現(xiàn)累計誤差。在工作臺上標有量尺刻度線的，事先檢查定尺擋板的牢固和可靠性。使用前先檢查刀片安裝是否正確、牢固、潤滑及空車試運轉(zhuǎn)是否正常。

對大批量切斷，正式操作前必須試切兩三根，以檢驗長度準確度。斷料時，必須握豎鋼筋，在活動刀片后退時將鋼筋送入刀口，防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。切短筋時，須用鉗子夾住送料；不得用手抹或嘴吹遺留于切斷機上的鐵屑、鐵末。禁止切斷機械性能超出規(guī)定范圍外的鋼材以及超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，必須及時向有關(guān)人員反映，查明情況。進行對焊或電渣壓力焊的鋼筋切斷，必須使用砂輪鋸，鋼筋的斷口應平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機的刀片，應有工具熱處理制成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片的距離；對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm,對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應在規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷現(xiàn)象。

鋼筋彎曲成形，鋼筋的彎折合彎鉤需要注意很多地方：

1）受力鋼筋

HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度且不小于受力筋直徑及10d，還應符合設計要求。鋼筋彎折不大于90°時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

2）箍筋

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除滿足上述受力鋼筋規(guī)定外，還應不小于受力鋼筋的直徑。箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90°，對于抗震等級要求的結(jié)構(gòu)應為135°。彎鉤的彎后長度參考上一條。

鋼筋彎曲有手工和機械兩種，這就不贅述了（實在太多了）。

（3）成品保護

成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形；經(jīng)過規(guī)格、變形尺寸檢查過的成品必須按編號拴上料牌。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該批鋼筋在指定地點堆放，按編號分隔整齊堆放。堆放必須按需要順序，防止先用的壓在下面，使用時因翻垛而使已成型的鋼筋產(chǎn)生變形。已加工好的直螺紋絲頭必須用保護帽套好，運輸過程中必須輕抬輕放，防止在運輸過程中破壞絲頭，影響鋼筋連接質(zhì)量。