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造價(jià)工程師考試輔導(dǎo)資料:合金鋼及有色金屬管道(2)
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(四)鋁及鋁合金管道安裝
1、常用鋁及鋁合金管
常用鋁及鋁合金管有純鋁L2、L3、L4等制造的鋁管和防銹鋁合金LF2、LF3、LF5、LF11、LF21等制造的鋁合金管,最高使用溫度為150℃(其中LF3、LF5、LF11的最高使用溫度為66℃),還可用于低溫(0~-196℃)介質(zhì)中,適用壓力一般不超過(guò)0.6MPa.
鋁在多種腐蝕介質(zhì)中具有較高的穩(wěn)定性,鋁的純度越高,其耐腐蝕性越強(qiáng)。在鋁中加入少量銅、鎂、錳、鋅等元素,就構(gòu)成鋁合金,其強(qiáng)度增加,但耐腐蝕性能降低。由于鋁的力學(xué)強(qiáng)度低,且隨著溫度升高力學(xué)強(qiáng)度明顯降低,鋁管的最高使用溫度不得超過(guò)200℃;對(duì)于有壓力的管道,使用溫度不得超過(guò)160℃。在低溫深冷工程的管道中較多采用鋁及鋁合金管。
2、鋁及鋁合金管道安裝
(1)鋁及鋁合金管安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無(wú)裂縫、起皮、氧化、大于0.03mm深度的縱向劃痕等現(xiàn)象,壁厚符合要求;由于材質(zhì)較軟,運(yùn)輸與存放應(yīng)注意避免碰撞、擠壓、擦傷管材,存放時(shí)應(yīng)與鐵、不銹鋼、銅等金屬隔離,以免引起電化學(xué)腐蝕。
?。?)鋁及鋁合金管安裝前的管段調(diào)直,應(yīng)逐段進(jìn)行,使用木制等質(zhì)地較軟的工具,避免管子與鋼平臺(tái)及混凝土平臺(tái)或砂石地面直接接觸,以防管子表面刮傷、劃傷;切割可用手工鋸條、機(jī)械(鋸床、車床等)及砂輪機(jī),不得使用火焰切割;坡口宜采用機(jī)械加工,不得使用氧一乙炔等火焰;固定管子的器具與管子之間應(yīng)墊以木板以免夾傷管子。
?。?)鋁及鋁合金管連接一般采用焊接和法蘭連接,焊接可采用手工鎢極氬弧焊、氧一乙炔焊及熔化極半自動(dòng)氬弧焊;當(dāng)厚度大于5mm時(shí),焊前應(yīng)全部或局部預(yù)熱至150~200℃;氧一乙炔焊主要用于焊接純鋁、鋁錳合金、含鎂較低的鋁鎂合金和鑄造鋁合金以及鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。采用氧—乙炔焊時(shí),焊前預(yù)熱溫度不得超過(guò)200℃。
?。?)焊接后使焊縫接頭在空氣中自然冷卻,直至能用手直接觸摸時(shí)方可進(jìn)行焊后的清理工作;用60~80℃的熱水沖洗,并用毛刷或銅刷將焊縫區(qū)域內(nèi)的殘?jiān)此⒏蓛?,然后?0%硝酸溶液洗滌,再用清水沖洗;干燥后如焊縫區(qū)域內(nèi)仍有白色斑點(diǎn),說(shuō)明仍有溶劑未清理干凈,必須重新處理,直至清除為止。
?。?)管道支架間距應(yīng)比鋼管密一些,熱軋鋁管的支架間距可按相同管徑和壁厚的碳鋼管支架間距的2/3選取,冷軋硬化鋁管按相應(yīng)碳鋼管3/4間距選取。管子與支架之間須墊毛氈、橡膠板、軟塑料等進(jìn)行隔離。
?。?)管道保溫時(shí),不得使用石棉繩、石棉板、玻璃棉等帶有堿性的材料,應(yīng)選用中性的保溫材料。
(五)銅及銅合金管道安裝
1、常用銅及銅合金管
常用的銅管有紫銅管、黃銅管兩種。紫銅(工業(yè)純銅)管的常用牌號(hào)為:T2、T3、T4、TUR等;黃銅管(銅合金)的常用牌號(hào)為:H62、H68、H85、HPb59-1等,分為軟質(zhì),半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。銅及銅合金通常應(yīng)用在深冷工程和化工管道上,用作儀表測(cè)壓管錢或傳送有壓液體管線,當(dāng)溫度大于250℃時(shí)不宜在有壓力的情況下使用。
2、銅及銅合金管道安裝
?。?)供安裝用的銅及銅合金管,表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔、無(wú)裂縫、結(jié)疤、層裂及氣孔,黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。外觀檢查:管壁厚小于等于2mm的,縱向劃痕深度不得超過(guò)0.04mm,管壁厚大于2mm的,縱向劃痕深度不得大于0.05mm;用作導(dǎo)管時(shí)縱向劃痕深度不得超過(guò)0.3mm;偏橫向的凸凹高度與深度不得大于0.35mm;瘢疤、碰傷、起泡及凹坑,其深度不得超過(guò)0.03mm,其面積不應(yīng)超過(guò)管子表面積的30%.用作導(dǎo)管時(shí)其面積不應(yīng)超過(guò)管子表面積的0.5%.
?。?)銅及銅金管的切口可用手工鋼鋸、砂輪切管機(jī);因管壁較薄且銅管質(zhì)地較軟,制坡口宜采用手工銼;厚壁管可采用機(jī)械方法加工;不得用氧一乙炔焰切割坡口。
?。?)銅及銅合金管因熱彎時(shí)管內(nèi)填充物不易清理,應(yīng)采用冷彎。管徑大于100mm者采用壓制彎頭或焊接彎頭,彎管的直邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑,且不應(yīng)小于30mm.
?。?)銅及銅合金管的連接方式有螺紋連接、焊接(承插焊和對(duì)口焊)、法蘭連接(焊接法蘭、翻邊活套法蘭和焊環(huán)活套法蘭)。大口徑銅及銅合金對(duì)口焊接也可用加襯焊環(huán)的方法焊接。
?。?)黃銅管焊前預(yù)熱溫度為:壁厚5~10mm時(shí),400~500℃;壁厚大于15mm時(shí),550℃;黃銅管采用氧一乙炔焊時(shí),預(yù)熱寬度以焊口中心為基準(zhǔn),每側(cè)150mm;焊接后,焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,其溫度為400~450℃;軟化退火處理為550~600℃。熱處理應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行。
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