高壓注漿在巖土工程中的應(yīng)用

注漿
針對本樁基工程巖土層工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件，單純靠提高護壁工藝水平及采取積極的降排水等措施是很難完成全部樁井成孔的，尤其是對于樁深較深，軟流塑粘土埋藏深且厚度大，巖溶裂隙極其發(fā)育的單樁，因此開挖軟流塑粘土及巖溶裂隙前必須對該兩地質(zhì)層實施注漿，其作用為有：
a　填充孔隙裂隙，提高地基土結(jié)構(gòu)強度，防止涌泥垮方，使于開挖及護壁。
b滲透固結(jié)地層，減少地質(zhì)層地下水的滲透性，減少抽水量，直接保護鄰近建筑物、城市水渠等市政設(shè)施的質(zhì)量安全，提高掘進速度。
c　提高地層穩(wěn)定性，防止了樁基成樁后因地質(zhì)條件繼續(xù)惡化破壞其三維約束機理的平衡，有利于樁基穩(wěn)定。
d　充填并膠結(jié)局部巖石裂隙，提高巖石地基承載力。
為提高工程進度，保護鄰近建筑物、城市水渠等市政設(shè)施的質(zhì)量安全，同時盡可能降低工程造價，我施工隊擬采取如下注漿措施。
1-2-1　注漿施工時序安排
工程隊進駐工地探巖時便開始注漿，注漿時遵循先周圍后中間的原則。即對場地周圍鄰近其它建筑物、城市水渠等市政設(shè)施邊樁，若遇巖溶裂隙發(fā)育，便先實施注漿，爾后向中間延伸。
1-4-2　注漿施工范圍
主要是針對場地內(nèi)地下涌水量大，基巖埋深較深且地下巖溶極其發(fā)育的各單樁實施注漿。
1-2-3　注漿工藝
1-2-3-1　注漿方案
針對巖土層特征，特采用滲透性注漿結(jié)合充填性注漿兩種方法，對空洞及孔隙發(fā)育地段用漿液充填固結(jié)，對其他地段則用漿液滲透固結(jié)。
1-2-3-2　注漿用料
采用素水泥漿及水泥砂漿，另添加少許速凝劑，水泥用早強型水泥，其作用旨在縮短漿液凝固時間，減少漿液的過度流失，避免人為浪費，節(jié)省投資。
1-2-3-3　注漿技術(shù)參數(shù)
本樁基注漿主要是為樁井開挖服務(wù)的，它是一種手段而不是目的，因此注漿要考慮從經(jīng)濟角度出發(fā)，漿液的濃度及漿液的泵送壓力及泵送時間應(yīng)盡量減稀和減少，以減少漿液的無用滲透擴散而造成浪費，但一定的滲透擴散量又是必不可少的，否則未產(chǎn)生效果而形成新的浪費。其各項具體參數(shù)如下：
素水泥漿水灰比：0.7：1~1.2：1，各單孔注漿時先采用稀漿后采用稠漿，適當時候可加入少量粘土成漿。
水泥砂漿配合比：0.65：1：1.5（水、水泥、砂）注漿壓力：在500Kpa~1000Kpa之間，初始注漿壓力取低值，終注壓力取高值，但不能大于1000Kpa，以免漿液過分流失浪費。
注漿速率：注漿速率控制在20L/min之內(nèi)。
復(fù)灌次數(shù)：為減少漿液過分流失與浪費，本次注漿孔復(fù)灌2－3次，第二次復(fù)灌時須待第一次灌漿液初凝后，復(fù)灌次數(shù)太多則會耽誤工期。
終灌標準：①每孔至少復(fù)灌兩次以上，②終注壓力不低于800Kpa；③孔口出現(xiàn)冒漿，④注漿量超出計算量。以上各參數(shù)將根據(jù)實際注漿情況適當調(diào)整。
1-4-3-5　注漿工藝流程
本次注漿采用由下至上注漿法，鉆機鉆進至微風(fēng)化基巖面時便實施注漿，注漿前，用套管隔住第四系土層，其一是方便封住孔口，以利于壓力傳遞，其二為阻止?jié){液滲入回填土層、淤泥層及粘土層，節(jié)省漿液量。注漿時遵循先稀后濃，先低壓后高壓，先砂漿后素水泥漿的原則，每次注漿時間不能少于一小時。在注漿工程中邊注邊提管，提管時速度要均勻上提一段后再注漿，由設(shè)計樁端標高向上提管，逐段注漿，直至軟塑粘土上部。
樁孔內(nèi)注漿主要是為樁井開挖服務(wù)的，因此注漿既不能占用太多時間，消耗過多工期，必須盡可能在第一批樁井硬塑粘土開挖完畢時注漿完畢，這樣既不與樁井開挖相沖突，也留有足夠的時間讓漿液凝固；也不能使?jié){液凝固后強度太高，使開挖難度增大。