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1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝施工工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料

2.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。

2.1.2所有衛(wèi)生器具、配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。

2.1.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。

2.1.4在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。

2.2主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向砂輪切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、打孔機(jī)、電烙鐵、手鋸、活動(dòng)扳手、手錘、圓銼、水平尺、角尺、鋼卷尺。

2.3作業(yè)條件

2.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土建確定的基準(zhǔn)線，確定好衛(wèi)生器具的標(biāo)高。

2.3.2所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓、灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。

2.3.3浴盆安裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后，配合土建施工進(jìn)行。

2.3.4其他衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝。

2.3.5蹲式大便器應(yīng)在其臺(tái)階砌筑前安裝，坐式大便器應(yīng)在其臺(tái)階砌筑后安裝。

4. . . 操作工藝

3.1工藝流程

施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→材料驗(yàn)收→放線定位→安裝→通滿水試驗(yàn)→完工驗(yàn)收。

3.2操作方法

3.2.1小便器安裝

3.2.1.1小便器上水管一般要求暗裝，用角閥與小便器連接。

3.2.1.2角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器進(jìn)出口中心。

3.2.1.3配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、楔入木針或塑料膨脹螺栓。

3.2.1.4用木螺釘加尼龍墊圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。

3.2.1.5小便器排水接口為承插口時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。

3.2.2大便器安裝

3.2.2.1大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線。設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí)，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。

3.2.2.2坐式大便器安裝前應(yīng)用水泥砂漿找平，大便器接口填料應(yīng)采用油膩?zhàn)樱⒂脦猃垑|圈的木螺絲固定于預(yù)埋的木磚上。

3.2.2.3高位水箱安裝應(yīng)以大便器進(jìn)水口為準(zhǔn)，找出中心線并劃線，用帶尼龍墊圈的木螺釘固定于預(yù)埋的木磚上。水箱拉鏈一般宜位于使用方向右側(cè)。

3.2.2.4蹲式大便器四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。

3.2.2.5蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。

3.2.2.6安裝完畢，應(yīng)作好保護(hù)。

3.2.3洗臉盆（洗滌盆）安裝

3.2.3.1根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上。

3.2.3.2安裝多組洗臉盆時(shí)，所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上。

3.2.3.3洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。

3.2.3.4洗滌盆下有地漏時(shí)，排水短管的下端，應(yīng)距地漏不小于100mm

3.2.4浴盆（淋浴盆）安裝

3.2.4.1浴盆應(yīng)平穩(wěn)地安裝在地面上，并具有0.005的坡度，坡向排水栓。

3.2.4.2溢流管與排水栓應(yīng)采用φ50管，并設(shè)有水封，與排水管道接通。

3.2.4.3熱水管道如暗配時(shí)，應(yīng)將管道敷設(shè)保溫層后埋入墻面。

3.2.4.4淋浴器管道明裝時(shí)，冷熱水管間距一般為180mm，管外表面距離墻面不小于20mm。

3.2.5地漏安裝

3.2.5.1 核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低5~10mm為地漏表面標(biāo)高。

3.2.5.2 地漏安裝后，用1:2水泥砂漿將其固定。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。

4.1.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿水和通水試驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1衛(wèi)生器具安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。

生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng) 目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

1

坐標(biāo)

單獨(dú)器具

10

用拉線、吊線和尺量檢查

成排器具

5

2

標(biāo)高

單獨(dú)器具

±10

成排器具

±5

3

器具水平度

3

用水平尺和尺量檢查

4

器具垂直度

3

用吊線和尺量檢查

4.2.2有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。

4.2.3小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.4衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

4.2.5 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。

5、成品保護(hù)

5.1潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免損壞。

5.2在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得用力過猛，以免將面層剔碎或振成空鼓現(xiàn)象。

5.3潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。

5.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。

5.5通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。

5.6在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。

6.1.1應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題

6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1.1蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。

6.1.2高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。

6.1.3零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。

6.1.4坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。

6.1.5坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。

6.1.6立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。

6.1.7潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。

6.1.8通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖和下水管內(nèi)，以免管道堵塞。

6.1.9嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。

6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題

6.2.1 各種填料、石棉制品應(yīng)分類堆放。

6.2.2 將施工中產(chǎn)生的廢料、石棉制品等集中進(jìn)行處理。

6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題

6.3.1 手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐磨型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭。

6.3.2 手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、質(zhì)量記錄

7.1 衛(wèi)生器具通水、滿水試驗(yàn)記錄。

7.2 材料產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。

7.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

7.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

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