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天津于家堡站運用BIM技術 繼117大廈再創(chuàng)全球之最

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摘要:9月20日,京津城際鐵路天津站至于家堡站開通,從北京到天津濱海新區(qū)只需45分鐘。

京津城際鐵路天津站至于家堡站開通

9月20日,京津城際鐵路天津站至于家堡站開通,從北京到天津濱海新區(qū)只需45分鐘。

站在天津濱海新區(qū)的于家堡站站房望去,周圍是高樓林立的商務區(qū),中間是全地下高鐵站房上設計下沉式休閑公園綠化,只有穹頂位于地面以上,猶如海河畔鑲嵌了一枚銀色的貝殼,整體美景渾然天成。

9月20日,京津城際鐵路天津站至于家堡站開通,從北京到天津濱海新區(qū)只需45分鐘。

于家堡站房是目前世界最大最深的全地下高鐵站房,也是全球首例單層大跨度網(wǎng)殼穹頂鋼結構工程。

除了露出地表的穹頂之外,90%的施工任務都在地下進行,相當于把北京南站的主體施工工作下沉至全地下進行。中鐵建工集團于家堡項目總工程師李根喜說,在工程實施中,項目部克服了基坑深、地質差、地下水多和技術風險大、難題多、含量高等難題。

65米超深地下連續(xù)墻創(chuàng)高鐵站房之最

65米深地下連續(xù)墻被李根喜認為是項目部最杰出的作品之一,“在地連墻施工速度和成槽質量方面都處于行業(yè)領先地位。”

因為是全地下式車站,而且臨近海河,鹽堿地質給于家堡站的地下連續(xù)墻建設提出了高要求——深度要達到地下60米、最深處達65米,相當于天津地區(qū)一般高層建筑物樁基的3倍,約等于300米高樓所需樁基深度,且地質條件復雜,地下連續(xù)墻是“T”“Z”“L”“一”等異形結構,基坑開挖難度大,極易產(chǎn)生流砂、涌砂,這給地下連續(xù)墻施工及基坑開挖安全施工帶來極大難度。

“為了防止地下水進入站房內(nèi),我們圍繞整座站房建造了一道厚1米、長1435米的‘城墻’,它能夠有效阻止流沙和透水對建筑造成的傷害。”李根喜說,這是一項宏大的工程,它的長度和厚度相當于西安古城墻的1/10。

在鹽堿地中建一個地下連續(xù)墻已很不容易,尤其還要建設一個擁有“T”“Z”“L”“一”等異形結構的地連墻,難度可想而知。

李根喜介紹,項目組為此專門成立了課題組,開展試驗,取得土質、地下水位、泥漿比重等關鍵數(shù)據(jù)后訂制施工方案,并邀請清華大學、天津大學等高校專家對施工方案進行了23次論證。“我們對個別淤泥層超厚的位置引進SM特性泥漿以提高水的黏滯度,這一方案使槽壁表面形成一層堅韌的膠膜,有效地防止了槽壁坍塌。”

在這座堅固城墻的保衛(wèi)下,于家堡站后續(xù)施工作業(yè)中從未發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。

誤差千分之一施工創(chuàng)精細控制之最

于家堡站選在一塊三面環(huán)水的鹽堿地,透水、流砂是最大天敵。要將設計圖紙變成現(xiàn)實,最重要的是要有一個堅實的站房基礎。

“首先,起防護作用的鋼筋籠下放必須精準。”李根喜說,為了將鋼筋籠下放誤差控制在千分之一以內(nèi),項目部前后為地連墻施工組織了大小13次專家論證會和計算機BIM模擬施工,最終通過采用高精度導墻和三抓成槽施工工藝控制垂直度,完成了此項難度極大的基坑支護工作。

鋼管柱是于家堡站房堅實立足點的首選,由于地下工程的特殊性,在沒開挖基坑前,鋼管柱位置就要被確定,每根鋼柱在下壓過程中的定位精度要達到1‰。

這是國內(nèi)任何一個站房工程都未曾遇到的情況。

李根喜表示,最終項目組采用了國內(nèi)僅有的三臺AM擴孔旋挖鉆機,首先使成孔質量達到100%,同時減少了鋼筋、混凝土等材料的使用,降低了樁基土方開挖量,并由機械生產(chǎn)廠家配合施工進展情況,對鉆機性能及時進行改進,以適應天津地區(qū)的地質情況。最終于家堡站房的100根HPE液壓鋼管樁、287幅地連墻全部合格。

大跨度單層網(wǎng)殼鋼結構引領全球之最

“貝殼”型大跨度穹頂南北向長143.9米,東西寬度80.9米,最高點離地面25.8米,重達4200噸、相當于半個埃菲爾鐵搭的重量,主要桿件采用36根正螺旋和36根反螺旋變截面曲線鋼箱梁相互交叉連接。

“盡管鋼結構造型與鳥巢有點類似,但鳥巢內(nèi)部有混凝土承重,于家堡站中間卻沒有任何支撐物,全靠周邊36個基座施力。”李根喜說,這種施工工藝在國際上鮮有前例,此外1000多個不同節(jié)點,2000多個不同的桿件,每連接一次就要變換一次方向。

這也是項目部面臨的最大難題,連接點太多,不能像普通的方方正正的建筑一樣程式化安裝。

為保證鋼結構的精確性和穩(wěn)定性,項目部與天津大學鋼結構科研團隊聯(lián)合進行全程研發(fā)監(jiān)控。

“經(jīng)過嚴謹?shù)膶嶒炚撟C,最終我們提出‘地面拼裝、部分散裝、中心提升’的施工方案。”李根喜說,換句話說就是將鋼結構穹頂在地面拼裝好后,再設置21個提升點,分區(qū)域、分步驟實現(xiàn)同步提升。

“地下室”內(nèi)仰望透明膜“天空”

按照設計規(guī)劃,建成后的于家堡站將成為集城際鐵路、地鐵、有軌電車為一體的現(xiàn)代化、多層次立體交通樞紐,具備高速、高效周轉大量人流、物流的能力。

在這座地下車站內(nèi),旅客可以仰望天空,也可通過透明的穹頂看到周圍的如畫景致。

這種視覺體驗得益于站房采用了與水立方相同的ETFE膜材料,然而,與水立方規(guī)則的六邊形膜結構不同,這是國內(nèi)第一次對ETFE膜進行異形安裝,施工難度遠遠大于水立方。

站房整個穹頂?shù)哪び?060平方米,被正反螺旋梁分為783個大小不一的氣枕,其中最大的約42平方米,最小的僅0.5平方米。

李根喜說,考慮到膜的價格昂貴、購置時間長,項目部進一步深化設計,在鋼結構安裝的同時,由專人用2個月時間對每一個氣枕膜的尺寸進行了高精度測量定位。在安裝時,施工人員分成5個小組進行逐一安裝,每個組由3至5人組成,并安排專人負責安全檢查,全工作段進行現(xiàn)場監(jiān)控拍照。

此外,為了不讓氣枕膜被尖銳物體劃傷,項目部在氣枕膜上安裝支架,防止鳥類停歇所造成的不必要傷害,并在頂部中央?yún)^(qū)域的18塊氣枕膜周邊安裝了440度電阻絲,有效解決了防火和氣體排放的問題。

發(fā)布:2007-11-05 17:23    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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