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大體積混凝土冬季施工中溫度裂縫防治措施
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摘要:冬季施工中大體積混凝土溫度裂縫成因及其影響因素,對(duì)溫度裂縫的防治提出了技術(shù)措施
關(guān)鍵詞:大體積混凝土裂縫防治措施
1、大體積混凝土裂縫機(jī)理分析
大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫,按其深度的不同,一般可分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三類。貫穿裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面,破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性,危害性是嚴(yán)重的,如與迎水面相通,還引起漏水。深層裂縫部分切斷了結(jié)構(gòu)的斷面,也有一定的危害性。表面裂縫危害性較小,但處于基礎(chǔ)或者老混凝土約束范圍以內(nèi)的表面裂縫,在內(nèi)部混凝土降溫過(guò)程中,可能發(fā)展為深層甚至貫穿裂縫。北方冬季施工時(shí)由于環(huán)境氣溫過(guò)低,混凝土表面散熱速率加快,從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差極劇增大,更容易造成混凝土表面與內(nèi)部形成的溫差裂縫,甚至形成貫通裂縫。
貫穿裂縫成因:隨著水泥水化反應(yīng)的結(jié)束以及混凝土的不斷散熱,大體積混凝土由升溫階段過(guò)渡到降溫階段,隨溫度降低,體積收縮。由于混凝土內(nèi)部熱量是通過(guò)表面向外散熱的在降溫階段,混凝土溫度場(chǎng)的分布仍是中心溫度高,表面溫度低的狀態(tài),因此內(nèi)部混凝土產(chǎn)生較大的內(nèi)約束,同時(shí),地基和邊界條件也對(duì)收縮的混凝土產(chǎn)生較大的外約束。所以降溫收縮,在混凝土中形成了較大的拉應(yīng)力,從而引起大體積混凝土的貫穿裂縫。
可見(jiàn),大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的原因,一個(gè)是混凝土內(nèi)外溫度變化差引起的應(yīng)力和應(yīng)變,另一個(gè)是混凝土本身的抗拉強(qiáng)度和抵抗變形能力。當(dāng)應(yīng)力值大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土即出現(xiàn)裂縫。
2、影響大體積混凝土溫度裂縫的主要因素
1)水泥水化熱的影響:大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)物斷面大,自身的導(dǎo)熱性能又較差,澆灌后,在硬化期間,水泥放出大量的水化熱。據(jù)實(shí)測(cè),它引起的溫度在工程的施土中高達(dá)20-30℃,在混凝土澆筑后的3-5d達(dá)到最高值,由此引起混凝土內(nèi)部溫度不斷上升,表面和內(nèi)部溫差很大。水泥水化熱聚集在結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部不散失而引起升溫,引起不均勻膨脹與收縮,當(dāng)受到約束時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。水化熱與水泥用量、水泥品種有關(guān),并隨混凝土的齡期按指數(shù)關(guān)系增長(zhǎng)。
2)澆筑溫度與外界氣溫的影響:在東北冬季澆筑混凝土,由于環(huán)境溫度較低,內(nèi)部與表面溫度差很大,特別是大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面尺寸很大時(shí),澆筑溫度對(duì)混凝土內(nèi)部裂縫的開(kāi)展影響明顯,容易產(chǎn)生表面裂縫或貫穿性裂縫。因此澆筑溫度是不可忽視的因素之一。
3)約束條件的影響:結(jié)構(gòu)物在變形過(guò)程中,由于約束條件的存在,必然會(huì)受到一定的約束或抑制而阻礙變形。若沒(méi)有約束,無(wú)論內(nèi)部溫度和外部溫度如何變化,都不會(huì)引起開(kāi)裂。對(duì)于大體積混凝土來(lái)說(shuō),它總是置于一定的基底之上,這個(gè)約束產(chǎn)生的應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就引起開(kāi)裂,直至貫穿。
4)混凝土的收縮變形的影響:在大體積混凝土中,僅有20%左右的水分是水泥水化所必須的,尚有80%的游離水分需要蒸發(fā),多余水分蒸發(fā)所引起的混凝土體積收縮稱為收縮變形。因此,混凝土的收縮變形在約束力的作用下,在其內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而引起混凝土的開(kāi)裂
3、防治溫度與收縮裂縫的技術(shù)措施
為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,可采取如下措施:
1)降低水泥水化熱
①采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土。
②充分利用混凝土的后期強(qiáng)度或60d強(qiáng)度,減少水泥用量。試驗(yàn)結(jié)果表明,每增加10公斤水泥用量,其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升高1℃。
③盡量選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料,摻和粉煤灰等摻合料,或摻入相應(yīng)的減水劑緩凝劑,改善混凝土和易性,從而降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
④予埋冷卻水管強(qiáng)制降溫,但必須注意嚴(yán)格控制進(jìn)出口水溫溫差,一般不超過(guò)25℃。
⑤控制拌合用水溫度,防止水泥水化熱峰值提前上升,可采用冷水拌制混凝土,一般采用4—13℃冷水拌制混凝土。當(dāng)外界氣溫為負(fù)溫時(shí),可采用30—40℃熱水進(jìn)行攪拌。
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