基礎(chǔ)大體積混凝土施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工中防止溫度、收縮裂縫的產(chǎn)生是施工單位質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一?，F(xiàn)結(jié)合工作實(shí)踐，介紹幾點(diǎn)監(jiān)控措施。

一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量監(jiān)控

1．優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

大體積混凝土施工中對(duì)裂縫的控制非常重要，其中配合比設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。工程實(shí)踐表明，合理的配合比可有效地減少水化熱，降低絕熱溫升，因此，要求施工單位應(yīng)提前一個(gè)月進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，大體積混凝土可按60d強(qiáng)度設(shè)計(jì)，配合比在設(shè)計(jì)中應(yīng)注重以下幾點(diǎn)。

(1)摻入適量的粉煤灰，在保證大體積混凝土強(qiáng)度的前提下盡可能減小水泥用量[對(duì)于采用礦渣水泥的大體積混凝土，《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gbj 146—1 990)已將粉煤灰取代水泥的最大限量放寬到30％]，降低水化熱峰值及推遲水化熱峰值的出現(xiàn)．通過做絕熱溫升試驗(yàn)，優(yōu)選混凝土配合比。

(2)因施工面積較大，要求混凝土保水性能好，坍落度不僅要保證泵送要求．同時(shí)也要保證混凝土流淌距離不能過長，以免混凝土分層施工銜接不上，形成冷縫。到場(chǎng)混凝土坍落度控制在140~180 mm，坍落度損失值不大于30mm／h。

(3)根據(jù)混凝土分層一次澆筑的最大方量、混凝土供應(yīng)能力、運(yùn)輸時(shí)間及施工季節(jié)的氣溫，確定混凝土的初凝時(shí)間不小于12h，保證分層銜接時(shí)混凝土不致初凝。

(4)結(jié)合抗?jié)B要求，摻入一定量的rpa抗?jié)B防裂劑，使混凝土的收縮得以補(bǔ)償，減小收縮應(yīng)力。

(5)對(duì)原材料的質(zhì)量及降溫措施應(yīng)從以下幾方面嚴(yán)格控制。

①盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，所用水泥控制在出廠半個(gè)月以上，以降低水泥的活性，禁止使用剛出窯的水泥。

②石料要求最大粒徑小于或等于2.5cm，吸水率小于或等于1.5％。含泥量不超過1％，不得使用堿活性骨料。其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(jgj 53～1992)的規(guī)定。

③砂子選用中粗砂，含泥量不超過2％。其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(jgj 52-1992)的規(guī)定。

④粉煤灰要求選用同一廠家、同一批次的優(yōu)質(zhì)i級(jí)灰，并嚴(yán)格控制其燒失量及含硫量。

⑥拌制混凝土所用的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(jgj 63-1989)的規(guī)定。

⑥摻入的外加劑均應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)品以上的質(zhì)量要求。

⑦夏季施工時(shí)，砂石場(chǎng)地搭設(shè)涼棚，防止砂石受太陽光直曬，并充分利用地下井水(井水溫度控制在20℃左右)連續(xù)噴灑砂石。以降低砂石溫度，并用井水?dāng)嚢杌炷痢?/p>

2．嚴(yán)格審批施工方案，抓好施工準(zhǔn)備工作

大體積混凝土施工前，要求施工單位提交施工組織設(shè)計(jì)初稿，由監(jiān)理組織業(yè)主、監(jiān)理、施工三方專題討論后定稿正式報(bào)總監(jiān)理工程師審查。在正式開盤澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師必須檢查施工單位在技術(shù)上、組織上的落實(shí)情況。

(1)到混凝土生產(chǎn)廠家考察，檢查原材料儲(chǔ)備情況、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況及供料能力等。

(2)審查混凝土澆筑分段分層的合理性，以利于熱量散發(fā)，使溫度分布均勻；審查溫度控制方案的有效性，對(duì)溫度變化進(jìn)行預(yù)測(cè)，在預(yù)測(cè)的同時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

(3)審查施工方案中溫度及溫度應(yīng)力的計(jì)算，要求大體積混凝土內(nèi)外溫度不超過25℃，溫度陡降不應(yīng)超過10℃，因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制溫差,以有效控制混凝土裂縫；審查測(cè)溫措施及測(cè)溫點(diǎn)布置是否合理；同時(shí)注意所采用的材料如水泥、砂石、外加劑等是否符合大體積混凝土的施工要求。

(4)核實(shí)混凝土的試配結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。

(5)檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配置、泵管的布置及阻力計(jì)算的合理性。

(6)檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞是否齊全。

(7)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無備用發(fā)電機(jī)。

(8)核實(shí)近期的氣象情況。

(9)督促施工單位落實(shí)管理人員及施工人員的組織安排。

(10)檢查抗?jié)B、抗壓試模是否備齊。

(11)大體積混凝土的澆筑方案組織是否合理；大體積混凝土分段分層澆筑時(shí)間差控制是否在初凝前。

(12)施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大體積混凝土澆筑方法是否妥當(dāng)。

二、施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控

1．為處理大體積混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)的泌水，需要在墊層施工時(shí)，預(yù)先有意識(shí)地沿縱向和橫向做一定坡度，使泌水順墊層坡度流向電梯井坑，再用污水泵將水抽至基礎(chǔ)周圍的排水溝內(nèi)。

2．混凝土在澆筑過程中，監(jiān)理人員進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，及時(shí)糾正一些不規(guī)范的操作。旁站監(jiān)理時(shí)，主要注意以下幾點(diǎn)。

①澆筑混凝土前先澆筑一層鋪底水泥砂漿，以減小下部墊層對(duì)上部混凝土的約束。

②澆筑混凝土過程中隨時(shí)去商品混凝土廠家檢查配料是否按配合比進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度進(jìn)行抽查。

③混凝土運(yùn)輸出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)督促施工單位與廠家聯(lián)系。

④出現(xiàn)堵管時(shí)，要協(xié)助施工單位分析原因，盡快排除，避免因拖得過久而形成冷縫。

⑤督促施工人員分層澆搗，嚴(yán)格控制分層厚度，及時(shí)移動(dòng)泵管，尤其在澆搗過程中要根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，沿坡度布設(shè)好振搗棒，確保各部位混凝土振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，防止混凝土離析和漏振。

⑥加強(qiáng)鋼筋密集部位的振搗。

⑦檢查水平施工縫處理是否按方案要求進(jìn)行，督促施工人員及時(shí)壓實(shí)、拉毛。尤其要做好混凝土的表面處理，使所澆筑的混凝土振搗密實(shí)，表面要用鋁合金刮杠將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平?；炷脸跄?，用平板振搗器拖動(dòng)振搗一遍。

待初凝前再用抹子進(jìn)行抹壓搓平。在混凝土初凝后至混凝土終凝前，視混凝土表面的凝結(jié)狀況進(jìn)行多次抹壓，盡可能消除混凝土所產(chǎn)生的干縮裂縫。

⑧按規(guī)范要求留設(shè)試件。

3．混凝土澆筑完成后要重視養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，大體積混凝土必須根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工季節(jié)合理選用養(yǎng)護(hù)措施，高層建筑基礎(chǔ)多采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后要及時(shí)覆蓋嚴(yán)密，不能出現(xiàn)混凝土外露現(xiàn)象，覆蓋層厚度由溫度計(jì)算確定。一般工程通過熱工計(jì)算，確定覆蓋一層塑料薄膜、數(shù)層麻袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部預(yù)埋熱電偶測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)被覆蓋12h后即開始測(cè)溫?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)督促施工單位及時(shí)測(cè)溫，密切注意各點(diǎn)溫度變化情況，一旦內(nèi)外溫差超過25℃，應(yīng)督促施工單位及時(shí)加強(qiáng)保溫措施。對(duì)于摻粉煤灰的混凝土，當(dāng)覆蓋層拆除后，仍必須澆水保濕養(yǎng)護(hù)至14 d以上。

大體積混凝土的施工要早做準(zhǔn)備，研究制訂可靠、可行的施工方案。監(jiān)理工程師要認(rèn)真組織協(xié)調(diào)，嚴(yán)格審查混凝土配合比及施工組織設(shè)計(jì)，在此過程中要真正發(fā)揮“監(jiān)幫結(jié)合"的作用，協(xié)助施工方解決一些技術(shù)難點(diǎn)，提醒施工方注意容易忽視而又不可忽視的環(huán)節(jié)。