談混凝土施工裂縫防治措施

摘要：文章通過對地下底混凝土進行分析，從施工難點，施工辦法及養(yǎng)護等幾方面提出了相應措施，從而能夠有效地防止底板混凝土產(chǎn)生的溫度裂縫。

關鍵詞：混凝土施工；裂縫防治；施工難點；施工技術

中圖分類號：F426　　文獻標識碼：A　　文章編號：1009-237408-0149-02

該工程基礎采用預應管樁樁基，筏板式基礎。底板設計底標高為-5.20m、-5.40m，厚度為1.7m和2.1m兩種，其平面尺寸54.4m×34.6m?；炷翉姸鹊燃塁30，抗?jié)B等級S10。筏板內(nèi)每條軸線上均設有暗梁，整個基礎底板混凝土用量約為3400m3，無后澆帶，一次性完成混凝土澆筑。

一、施工難點

1．混凝土工程量大，澆筑時間長，且須連續(xù)澆筑，預計澆筑的天數(shù)需用6d。

2．底板、暗梁及梁柱節(jié)點配筋粗大且密集。

3．混凝土強度及抗?jié)B等級高，水泥用量大、水化熱高。

4．施工時間正值6月份，白日氣溫高。混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的高溫易造成內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，且澆筑過程中隨時可能遇到雨天。

二、施工部署

大體積混凝土的施工技術要求比較高，因此需要從施工準備、材料供應、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板混凝土澆筑的順利進行。

1．根據(jù)工程的實際情況，基礎底板混凝土全部采用商品混凝土，其供應商擇優(yōu)選擇質(zhì)量可靠、信譽好的廠家。

2．勞動力、機具安排。本次混凝土澆筑擬分兩班輪班作業(yè)，每班12h。作業(yè)人數(shù)25人，其中護模2人，護筋3人。兩臺固定輸送泵，振動棒5臺，平板振2臺。

3．澆筑前的現(xiàn)場準備工作。組織一次底板鋼筋隱蔽工程驗收；基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模支模；將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記；準備好測溫的預埋導線及底板保溫所需的材料；提前與供電部門取得聯(lián)系，保證連續(xù)供電。

三、技術措施

1．材料選用及混凝土配合比確定。水泥：考慮普通水泥水化熱較高，不宜用于大體積混凝土中，因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為P.042.5；粗骨料：粒徑5～31.5mm，含泥量不大于1%；細集料：采用人工砂，其含泥量不大于3%；粉煤灰：為改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻入適的粉煤灰。按規(guī)范要求，其最大摻量為水泥用量的25%；外加劑：設計無具體要求，通過分析比較和滿足混凝土的和易性、泵送性、緩凝性及抗?jié)B要求，選用DM-6防水復合劑。

2．混凝土拌和溫度、最大水化升溫值計算。計算參數(shù)：基礎底板混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級S10，厚度為1.7m和2.1m兩種?？偡搅繛?400m3，日平均氣溫取20℃。經(jīng)現(xiàn)場實測TS=22℃，Tg=20℃，Tc=17℃，Tw=16℃。

混凝土拌和溫度計算：

每m3混凝土材料用量如下：水178kg；水泥331kg；粉煤灰83kg；砂子662kg，含水量4%；石1176kg，含水量1.5%；防水復合劑20.7kg；抗?jié)B纖維0.9kg。

T0=[÷]

其中Ws=662×4%=26.48kg；

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