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談混凝土施工裂縫防治措施

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摘要:文章通過對地下底混凝土進行分析,從施工難點,施工辦法及養(yǎng)護等幾方面提出了相應措施,從而能夠有效地防止底板混凝土產(chǎn)生的溫度裂縫。

關鍵詞:混凝土施工;裂縫防治;施工難點;施工技術

中圖分類號:F426  文獻標識碼:A  文章編號:1009-237408-0149-02

該工程基礎采用預應管樁樁基,筏板式基礎。底板設計底標高為-5.20m、-5.40m,厚度為1.7m和2.1m兩種,其平面尺寸54.4m×34.6m?;炷翉姸鹊燃塁30,抗?jié)B等級S10。筏板內(nèi)每條軸線上均設有暗梁,整個基礎底板混凝土用量約為3400m3,無后澆帶,一次性完成混凝土澆筑。

一、施工難點

1.混凝土工程量大,澆筑時間長,且須連續(xù)澆筑,預計澆筑的天數(shù)需用6d。

2.底板、暗梁及梁柱節(jié)點配筋粗大且密集。

3.混凝土強度及抗?jié)B等級高,水泥用量大、水化熱高。

4.施工時間正值6月份,白日氣溫高。混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的高溫易造成內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,且澆筑過程中隨時可能遇到雨天。

二、施工部署

大體積混凝土的施工技術要求比較高,因此需要從施工準備、材料供應、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作,才能保證基礎底板混凝土澆筑的順利進行。

1.根據(jù)工程的實際情況,基礎底板混凝土全部采用商品混凝土,其供應商擇優(yōu)選擇質(zhì)量可靠、信譽好的廠家。

2.勞動力、機具安排。本次混凝土澆筑擬分兩班輪班作業(yè),每班12h。作業(yè)人數(shù)25人,其中護模2人,護筋3人。兩臺固定輸送泵,振動棒5臺,平板振2臺。

3.澆筑前的現(xiàn)場準備工作。組織一次底板鋼筋隱蔽工程驗收;基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模支模;將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記;準備好測溫的預埋導線及底板保溫所需的材料;提前與供電部門取得聯(lián)系,保證連續(xù)供電。

三、技術措施

1.材料選用及混凝土配合比確定。水泥:考慮普通水泥水化熱較高,不宜用于大體積混凝土中,因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,標號為P.042.5;粗骨料:粒徑5~31.5mm,含泥量不大于1%;細集料:采用人工砂,其含泥量不大于3%;粉煤灰:為改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻入適的粉煤灰。按規(guī)范要求,其最大摻量為水泥用量的25%;外加劑:設計無具體要求,通過分析比較和滿足混凝土的和易性、泵送性、緩凝性及抗?jié)B要求,選用DM-6防水復合劑。

2.混凝土拌和溫度、最大水化升溫值計算。計算參數(shù):基礎底板混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級S10,厚度為1.7m和2.1m兩種??偡搅繛?400m3,日平均氣溫取20℃。經(jīng)現(xiàn)場實測TS=22℃,Tg=20℃,Tc=17℃,Tw=16℃。

混凝土拌和溫度計算:

每m3混凝土材料用量如下:水178kg;水泥331kg;粉煤灰83kg;砂子662kg,含水量4%;石1176kg,含水量1.5%;防水復合劑20.7kg;抗?jié)B纖維0.9kg。

T0=[÷]

其中Ws=662×4%=26.48kg;

 

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發(fā)布:2007-08-14 12:22    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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