公園亮化樣板施工組織設計31p

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一、工程概況
承水河、壇山廣場及壇山公園亮化工程
二、工期及質(zhì)量目標
（一）本工程工期目標
總工期為20日歷天。我公司承諾以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)在合同工期內(nèi)完成本工程的全部內(nèi)容。
（二）本工程質(zhì)量目標
我公司承諾工程質(zhì)量目標為“優(yōu)良”。
本公司的質(zhì)量方針為“提交顧客滿意的放心工程，以優(yōu)異的工程質(zhì)量回報社會”。
我們本著質(zhì)量就是生命的宗旨，在該工程中選派一流的工程管理、技術(shù)人員和技藝較高的操作工人，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。
三、施工準備情況
若我單位有幸中標，則將認真做好如下工作：
（一）與相關單位的準備情況
1、按中標通知書要求，簽定工程施工合同，確保甲乙雙方的權(quán)利和義務；與設計、監(jiān)督、質(zhì)監(jiān)、檢測等單位建立對應的工作關系。
2、辦理與工程有關的批復報告等施工手續(xù)。
3、對業(yè)主提供的有關圖紙等資料進行交驗。
4、與業(yè)主、監(jiān)督共同解決施工現(xiàn)場范圍內(nèi)原有地上、地下物的拆遷工作及進行進場交通路口等問題。
（二）施工用電、用水準備
1、本工程施工用電：施工現(xiàn)場的配電箱內(nèi)按規(guī)定設置安全保護裝置，清除安全隱患。為防止停電，現(xiàn)場備置移動式75KW的發(fā)動機組。
2、施工用水由我單位按建設方的交接，裝表。采用自來水，或采用PH值大于6的天然水。
（三）技術(shù)準備
1、按施工及設計要求準備好相關規(guī)范、圖集
2、組織技術(shù)人員學習、熟悉圖紙，充分吃透和理解設計意圖，把握各分部門分項工程的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準，編制科學合理又切實可行的施工方案和作業(yè)指導書。
3、在設計交底的基礎上進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，若發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設計單位協(xié)調(diào)溝通。
（四）人員安排和材料設備準備
1、根據(jù)本工程的勞動力需要量計劃認真組織施工生產(chǎn)人員有序進場，并組織人員修建生活和工程臨時設施，解決通訊、電力以及水的供應，并設立必要的安全標志。
2、對全體工作人員和施工人員進行施工前的教育：加強安全法制環(huán)保意識，搞好與同邊群眾的關系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境；進行技術(shù)學習、交底，使之提前認識，切實把握本工程的重點和難點。
3、單位與項目部、項目部與各成員及施工班組等簽定安全、質(zhì)量、工程及文明施工責任書，層層落實，責任到人，做到獎有罰。
4、與地方治安、建管、勞動管理等部門協(xié)調(diào)溝通，辦理好相關的現(xiàn)場管理手續(xù)。
5、認真組織落實好各種材料的貨源，進行質(zhì)量、價格的優(yōu)選；選擇合格有信譽的材料供應商，并與之簽定材料供應合同，辦理好必要的手續(xù)，按工程進度計劃制定進場計劃。按規(guī)定作好各種材料的檢試驗工作。
6、對本工程所需的各種機械設備，提前確保好其進退場時間及路線，并加強使用前的檢查維護工作的正常使用。
（五）通訊、辦公設備準備
1、為了便于正常工作聯(lián)系，項目部各管理成員及施工。班組長均配有手機。
2、為了提高辦公人員的工作效率，實現(xiàn)辦公自動化，我項目部將配備計算機、打印機和復印機各一臺。
（六）其它情況準備
建立專門的工作小組，負責了解、熟悉周邊的施工環(huán)境，以協(xié)調(diào)決與地方的矛盾。
四、施工組織管理網(wǎng)絡
（一）項目組織機構(gòu)
本公司將依法組織施工，建立項目經(jīng)理負責制，并成立“京華城照明工程項目部”，實行項目經(jīng)理負責制，對本工程進行全面的全過程的動態(tài)管理和控制。項目經(jīng)理及主要管理人員將由具有較高理論知識和豐富實踐經(jīng)驗的同志擔任，以強化施工現(xiàn)場管理，確保工程順利按期竣工。
施工組織管理網(wǎng)的制定將遵循“組織最優(yōu)化”和“技術(shù)經(jīng)濟化”
項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是實施本工程的最高代表人，將代表本公司履行對業(yè)務主的工程承包合同，對工程滿足設計（或更改）、驗收規(guī)范、標準要求及達到合格等級負責；對階段按期交工負責；按質(zhì)量體系的要求，投入充分的人力，物力和財力，保證該工程項目的順利實施。項目經(jīng)理每月在工地的天數(shù)應滿足監(jiān)督工程或業(yè)務主的要求。
另外，為加強該項目部的領導和管理，本企業(yè)的法人代表將直接過問、管理該項目部的工作，企業(yè)的總工程師也將在此工程投入大部分的精力。
建立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和項目工程師為副組長，專職質(zhì)檢員中間控制，隊組基層自我檢查的三級質(zhì)量管理體系，做到全點、全面、全過程控制質(zhì)量，堅持每天的質(zhì)量例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
（二）安全管理網(wǎng)絡
成立以項目經(jīng)理任組長，有關部門負責人、技術(shù)人員及各施工隊組生產(chǎn)骨干參加的安全生產(chǎn)領導小組，并設專兼職安全員，負責施工過程中的啊暖教育，安全措施的制定落實，檢查工作，確保安全生產(chǎn)。
五、施工總體部署
我單位收到招標文件后，就立即組織有關技術(shù)人員進行認真研究，并深入施工現(xiàn)場進行勘探，掌握了第一手的現(xiàn)場資料，以便進行施工準備。
（一）施工原則
遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整體，后局部的施工次序。
（二）施工總流程
根據(jù)本工程招標文件工期要求，以及該工程的特點,，各道工序施工采用平行流水作業(yè)施工，使得各項工程施工緊密銜接。
（三）施工段劃分
根據(jù)工期要求及施工條件將全程共分為2個施工段，2個施工段同時平行作業(yè)。
（四）施工總平面布置
待施工準備工作完畢后，確定工程施工范圍，并立即組織施工人員進行清理場地，確定施工便道及做好施工平面布置。
施工前組織落實“三通一平”以及施工臨時設施的前期準備工作，督促業(yè)主辦理相關手續(xù)。
（五）現(xiàn)場管理
嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”對施工班組進行管理，質(zhì)量上在投標單位自檢和專檢的基礎上，接受甲方和監(jiān)理工程師驗收，未達到要求的工序，堅決要求返工或整改，并請監(jiān)理組重新驗收，直至合格，方能進行下道工序的施工。
認真貫徹執(zhí)行項目所建立質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保各工序達到合格。
對工程中使用的各種材料、設備、機具等在使用前應向監(jiān)理組報驗并主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，需進行復試,檢測的材料，使用前應按規(guī)定進行試驗，并主動遞交試驗報告，堅決做到不合格的材料不用。
在監(jiān)理對現(xiàn)場質(zhì)量進行管理的過程中，應維護好監(jiān)理的權(quán)威性，對工作中與監(jiān)理出現(xiàn)的爭執(zhí)，我們應遵循“先按監(jiān)理指導意識,，后予以進一步磋商統(tǒng)一”的原則。堅決執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則。嚴格按相關規(guī)范，控制各分部、分項工序的質(zhì)量要求。
由項目經(jīng)理每周負責召開工地例會，對現(xiàn)場情況：質(zhì)量、安全、進度等進行總結(jié)，并提出意見。項目經(jīng)理部定期或不定期會同業(yè)主代表，監(jiān)理組織對工程質(zhì)量，現(xiàn)場標準化、計量狀況、安全生產(chǎn)，工程技術(shù)資料，原材料等的檢查，并做到獎懲分明。確保在規(guī)定時間內(nèi),保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
(六)其它部署
管理組織、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障等布署詳見其它章節(jié)。其它與工程項目有關的布署按本公司有關規(guī)定執(zhí)行。
六、主要分布、分項施工方法
（一）基礎工程
（1）基礎開挖
本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著量小、面窄、線長、分散的特點，擬采用人工進行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進行外運，運輸工具根據(jù)發(fā)生時的運距另行確定。
（2）模板工程施工
1、本工程模板采用木制。
2、模板的安裝流程：模板安裝前由技術(shù)人員進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對于承重架要由技術(shù)部門編寫方案指導施工。模板拼接時用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時，保證位置準確無誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測量模板的位置線、垂直度、標高、以及預埋設置情況。在澆筑混凝土的過程中，要由專人看護模板，隨時檢查和及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題。
3、模板的拆除和周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時，混凝土的強度應符合設計及規(guī)范要求。必須按照作業(yè)指導書和相關的工作程序操作，嚴禁違章作業(yè)，確保安全文明施工。對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須按模板使用的工作程序，進行清理修補、加固，經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當混凝土強度達到設計強度的要求后，方可承受全部使用荷載。
（3）鋼筋綁扎工程及基礎管線預埋
1、現(xiàn)場進行下料前，應根據(jù)鋼筋下料標示牌，對各種規(guī)格鋼筋綜合考慮，量材切料，盡量避免短料及減少鋼筋對焊接頭。
2、嚴禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋表面出現(xiàn)嚴重銹跡、泥污等應清除干凈后使用，所有鋼筋必須符合設計規(guī)范要求。
3、在澆搗混凝土前，應對已安裝好的鋼筋會同有關單位進行檢查簽證。澆搗混凝土時應派專人看護鋼筋，對于安裝專業(yè)預埋的管道、鐵件和預留洞等不得隨意撓動鋼筋。
4、鋼筋的力學性能必須符合國家標準GB1499-99的規(guī)定，鋼筋必須按不同鋼種、等級、批號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放、分批驗收，不得混存。鋼筋在運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋應具有出廠合格證，并按規(guī)范要求復驗。
5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，鋼筋的接頭一般應采用焊接，焊接前必須根據(jù)施工條件進行焊接并進行試驗，焊工必須有考試合格證。
6、為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。
7、基礎月彎，接地極、接地線在基礎澆筑前做好預埋準備。
8、在混凝土灌注過程中，要始終保證基礎螺栓和鋼的安裝尺寸及水不標高符合設計規(guī)范，并且要保證螺栓周圍的混凝土的密實，灌注完畢后要重新核實尺寸及標高并涂油包裹起來，以免生銹，電纜保護管從基礎中心穿出且超出基礎平面30-50mm。
（4）混凝土工程
1、混凝土澆筑：混凝土澆筑前，結(jié)合工程實際情況，依據(jù)設計和規(guī)范規(guī)定，確定混凝土的澆筑部位、預埋鐵件以及管線等安裝設置情況，經(jīng)檢查合格并符合設計要求；模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點分散布置，混凝土澆筑嚴格按照施工組織設計要求施工，確?；炷帘砻嫫秸艋A混凝土采用插入式振動器振搗，振搗移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土時，要配備足夠的照明。
2、模板拆除：模板不過早拆去，等到混凝土強度達到設計強度的85%時，方可拆除，拆模時先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動，以免拆除時損壞棱角，模板拆除后，及時清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。
3、混凝土的養(yǎng)護：拆膜后設專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時間，可以使用早強劑，其摻量必須經(jīng)試驗室試配確定。
（二）電纜溝開挖及電纜保護管敷設
（1）測量及放線
1、部選派有豐富測量經(jīng)驗的測量人員專項負責整個程的測量工作，施測過程中，嚴格按相應技術(shù)規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化、資料填寫標準化、施測過程程序化、確保測量施工的精確度。
2、人員認真復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測，對圖紙不清楚、含糊處一定要報請相關人員確定無誤，嚴禁無把握現(xiàn)場施測，以免造成不應有錯誤及返工。
3、根據(jù)施工圖逐一對各管溝、基礎、接線井等進行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復核認可，作為施測、監(jiān)控依據(jù)。對經(jīng)過復核認可的施工具體坐標點采取有效的加固保護措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過程中的準確性。
（2）電纜溝開挖
1、管溝開挖嚴格根據(jù)業(yè)主提供的相關施工圖紙設計要求，確定管溝開挖尺寸大小、深度。敷設PVC管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設深度不得小于1.0米。
2、無浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應做好相應的防護措施。
3、開挖過程中，設立專人檢查，切實注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，會同業(yè)主、設計、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設計、簽證以及相應洽商記錄。
4、管路敷設，水平或垂直敷設明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。
5、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。
（3）電纜保護管敷設
●套管明敷設
1、管路敷設，水平或垂直敷設明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。
2、明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。
3、明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內(nèi)設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合下列規(guī)定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。
4、不采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導管的管卡應采用膨脹螺栓固定。
5、所有的室外配線明配管敷設有防雨功能。管路與燈頭盒間采用螺紋連接或者插接，并做好防水措施，管口宜設置在防水接線盒、箱內(nèi)。
●配管暗敷設
1、配管暗敷設符合電氣施工規(guī)范。在敷設之前，首先檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口無毛刺和尖銳棱角，金屬管沒有銹蝕。
2、配管在彎制時，沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護管宜沿最近的路線敷設，并減少彎曲，埋入地下的保護管，與建筑物表面的距離不小于15MM，管線敷設的注意不要破壞綠化。
3、進入配電箱的電纜保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80MM，敷設于潮濕場所或直埋于地下的保護管，要采用厚度鋼錠，且埋地敷設的鋼管其埋深不小于0.8M。
4、鋼管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口位于套管的中心，在套管采用焊接時，焊縫應牢固可嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動的場所，緊固螺釘應有防松動措施，保護鋼管不宜直接對焊。
5、當鋼管與接線盒直接連接時，將鋼管敷設到接線盒內(nèi)，當鋼管與設備連接時，對于室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，并做成防水彎后引入設備的接線盒。
（三）接地裝置安裝
（1）接地線敷設
1、按設計圖紙的規(guī)格型號及布置要求進行接地母線敷設。電纜溝內(nèi)的接地母線設置在電纜支架第一層處的預埋件上。
2、各設備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。
（2）接地體焊接
接地母線焊接的搭接長度應符合技術(shù)規(guī)范要求。接地母線焊接牢固，接觸良好。
（3）接地要求
1、接地裝置所采用的接地體，其規(guī)格、型號應符合設計及規(guī)范要求。
2、不使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作地線。工作接地和保護接地必須單獨引至接地主干線，不在一個接地線中串接幾個需要接地的部分。
3、所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線，接地電阻小于4歐，配電箱外殼均可靠接地。
4、接地設備由接地體和接地線組成。接地體采用2.5長，∠50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m。接地線須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設備的螺釘連接，電焊長度、質(zhì)量、連接面積滿足標準的要求，部分地段接地電阻達不到規(guī)定要求時，可采?。涸黾咏拥伢w或埋設降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。
5、接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分，如混凝土鋼棒，預埋管道和金屬電纜橋等。當如上的金屬部件或管道等作為接地線時，它們的整體長度應是優(yōu)良可通電路，連接線焊接在一系列連接位置上，清除電焊時焊接的所有熔渣，同時在焊接位置，涂防銹漆。
6、所有配電箱必須進行工作接地、保護接地。接地電阻不大于4歐姆。電纜線路在每個建筑物的進線處，均重復接。每個建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié)，重復接地通過總接地母線接地，接地電阻不大于10歐姆。
（4）接地防雷保護、接地系統(tǒng)調(diào)試
1、每個燈桿的接地柱在地基施工時進行，接地與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。
2、接下系統(tǒng)完成后，用接地電阻檢測儀進行接地電阻測量，測量結(jié)果寫入檢測書中。當實際測量的接地電阻值比設計電阻大時，將采取措施使其達到設定值。
（四）電纜等供電線路敷設
（1）電纜要求
1、所有電纜敷設均符合國內(nèi)標準或相適應的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內(nèi)標準或相應的IEC線路標準所規(guī)定的數(shù)值，地混凝土排管和鋼管內(nèi)敷設的電纜，不得在管內(nèi)接頭。
2、電纜敷設整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不敷設在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。
3、在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。
4、除敷設在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可敷設水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當固定，使用批準的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監(jiān)理工程師另有批準。
5、根據(jù)敷設電纜地點的具體條件，所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，余留適當?shù)碾娎|長度。
6、電纜通過承受壓力的地段，如穿過道路時，應穿鋼管保護。
（2）電纜中間頭、終端頭制作
1、電纜中間接頭采用高導電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線采用同芯線規(guī)格截面的熱縮套管絕緣。
2、用導電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜兩端的鎧裝護套幫扎并焊接在一起，保證原有鎧裝護套的截面及導電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護套纏繞，厚度同電纜外護套。用與電纜外經(jīng)同規(guī)格截面的熱縮套管防護。
3、按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。
4、電纜線終端應采用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將導物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與接線端子形成密實的整體。
5、鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時鎧裝夾具應該扭緊，以確保良好的電接觸。
6、燈桿內(nèi)的電纜不做T型接頭，電纜采用波浪型敷設，在燈桿內(nèi)余留，電纜破口接引燈線，主電源電纜不分斷。
（3）電纜敷設的相關施工要求
1、電纜及其施工設備和附件的安裝、驗收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規(guī)定》、設計圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
2、施工前對電纜敷設路徑進行測定，對地下情況進行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向做出標志，并確定準確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導通試驗，確認電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對操作工人進行現(xiàn)場技術(shù)交底。根據(jù)施工設計圖所需的各種規(guī)格型號電纜及其所需材料備齊，運抵施工現(xiàn)場。
3、挖到一定深度時，挖掘時，適當減小開挖時的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設計要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，鋪設電纜槽保護管進行防護。
4、在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時，與土建單位及有關部門密切配合，按設計圖紙及規(guī)范要求進行施工，電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管口進行加工處理，電纜保護管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。
5、電纜一般應避免與不同使用部門的電纜共溝，當需要共溝時，相互間平行交叉時的最小凈距應符合以下規(guī)定；不同使用部門的電纜相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與地下管道相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與油管道、可燃氣體管道查互間平行1M，相互交叉0.5M;電纜與熱力管道相互間平行2M,相互交叉0.5M。
6、過街管道、綠地與綠地間管道在兩端設置人孔井，井距不超過50米。超過50米時就應增設人孔井并符合下列規(guī)定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應不小于700MM，燈桿處要設置手孔井，井內(nèi)有排水孔。
（4）控制箱接線制作
1、剝?nèi)ル娎|內(nèi)護套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長度的內(nèi)護套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內(nèi)護套斷口處，如切口段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過渡。在內(nèi)護套斷口處以上5㎜處至外護套斷口以下5㎜處往復纏繞膠帶，至該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi)，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口?？刂齐娎|頭在纏繞過程中，除最后一道外，粘膠帶在纏繞時應進行拉伸，拉伸率為其原長度的50%。
2、總線連接開關符合中華人民共和國相關標準，在短路時能夠斷開。將每根電纜從電纜保護管引至配電箱處排好理順并固定，對每根電纜芯進行回路校線，確認后在開關的下方標示回路名稱及編號。
3、配電箱內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀，線把符合工藝要求。
4、每個端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根，芯線與開關間采用銅開口鼻子連接，芯線與銅鼻子壓接后，需要進行焊錫處理。
（五）燈具安裝
（1）燈具安裝施工順序圖：
到貨檢查→地面基礎安裝→燈具組裝→燈具安裝→燈具接線→調(diào)試
1、首先要根據(jù)設計圖紙以及施工現(xiàn)場的具體位置，進行各地面燈具基礎的定位，直線段用經(jīng)緯儀定位，開挖基礎坑。
2、然后用混凝土進行基礎澆注。澆注時預埋PVC管，以備穿電纜用，PE管從基礎底部水平穿入，然后向上彎曲，不要出現(xiàn)死彎，最后垂直從基礎頂面穿出，管露出基礎不宜超過20MM。
3、基礎澆注時預埋地腳螺栓，基礎頂面預一塊鋼板，鋼板上打孔，澆注時將四根螺栓穿入鋼板，將其固定，搗固混凝土時注意保證螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出鋼板的長度為在安裝好燈柱后絲扣露出螺母2～3扣。
（2）安裝
1、地腳螺栓由施工方根據(jù)圖紙進行安裝，所有地腳螺釘?shù)乃胶痛怪蔽恢脟栏竦赜射摪逦恢眠M行控制，定位鋼板由上面和下面兩塊，每個地腳螺釘通過電焊與定位相連，焊接處是連續(xù)的和牢固的。
2、路燈安裝在混凝土基礎上，照明系統(tǒng)施工方提供地腳螺栓時，嚴格控制水平和垂直位置，確保燈桿安裝的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基礎頂部的地腳螺栓及時涂油漆和纏繞黑粘性膠帶，防止螺釘被損害和生銹。地腳螺栓先用硅酮油脂石墨潤滑，后纏繞塑料膠帶予以保護。在法蘭盤與砼基礎之間填入符合標準的橡膠歷青材料。
3、每根燈桿均帶有一塊鋼制基座法蘭盤，法蘭盤厚度≥16mm。通過地腳螺栓安裝在基礎上。一組高強度鋼基礎螺栓，一塊地基板和木制間隔板。高強度螺栓、螺母、墊片所使用的鋼材符合相應的標準。
4、所有路燈需垂直安裝，懸臂伸向交通流方向。燈柱上的維修門設置在正對來車的方向。單懸臂燈柱在單側(cè)安裝，雙懸臂燈柱在雙側(cè)安裝。
5、路燈安裝完畢后，每根燈桿均在50厘米高處安裝銘牌。燈柱設有被認可的永久性編號。
6、電纜穿線至每個地面燈具基礎，地面燈具與敷設至燈具的電纜相連接，根據(jù)各種燈具的大小和電氣要求選擇不同材料（例如膨脹螺絲等）固定燈具與基礎之上或之內(nèi)。
7、燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露于地表，燈具接線必須做到完全防水。
8、燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性。埋地燈的安裝應做到燈具外殼固定安裝，內(nèi)部電氣元件可以自由拆裝。
9、燈具的安裝必須充分考慮到燈具外部、內(nèi)部防水。地面燈具的采購必須符合招標文件的防水要求，同時做好燈具安裝的防水。
10、燈具安裝還需對燈具進行防銹保護措施。因安裝中對部分燈具表面造成漆面損壞的需進行防銹保護。