水閘重建工程閘門制作安裝施工方案12p

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根據(jù)施工詳細圖紙，根據(jù)以往的制作經(jīng)驗，閘門的制作采取在廠內制作，然后通過陸路運至工地現(xiàn)場進行閘門拼裝，整體吊裝的方案。
(1)原材料
1)按施工圖紙所注明的各種材料規(guī)格尺寸采購原材料，其機械性能，化學成分及其他技術指標保證符合現(xiàn)行的國家標準和部頒行業(yè)標準。
2)鋼閘門所用的板材及型材經(jīng)檢查符合有關規(guī)范要求后分類堆放整齊，掛牌標明規(guī)格、品種，轉入下道工序領料、放樣、下料。
(2)鋼閘門各部件放樣、下料、矯正、預變形
1)根據(jù)施工詳細圖紙、制作工藝、工序流程及面板拼接工藝圖，放足尺寸大樣，編制好下料構件明細表，注明尺寸、形狀、放足一、二類焊縫所需的坡口刨削余量和焊接收縮余量，以及整體接方余量，同時做好樣板，質檢人員檢查合格后，轉入下道工序劃線下料。
2)放樣、號料和下料的工藝要求。
①放樣排板時充分考慮原材料規(guī)格，所有板材、內部結構余量均控制在定額標準范圍內。
②號料前核對鋼材牌號、規(guī)格；零件上注明名稱、零件號及必要的標注線和加工符號。
③下料采用半自動切割機，保證切割邊緣的平直和斷面垂直度。
3)閘門縱、橫桁架的翼緣板、腹板、加強板采用切割機剪切下料，縱梁的翼緣板、腹板、各節(jié)點板、加筋板等采用切割機剪切下料，各種型鋼、鋼管采用手割刀氣割下料，羊角用仿形切割進行氣割下料。所有氣割件在氣割前對割縫左右50mm范圍內的銹斑、油污進行處理，氣割后清除熔渣和飛濺物。
4) 閘門縱、橫桁架的翼緣板矯正合格后放翼緣板和腹板拼裝位置中心線，
5)面板配料按拼接工藝圖進行下料，拼縫與各水平桁架梁平行焊縫錯開不小于200mm，放足對接坡口的刨削余量和焊縫收縮余量以及接方余量。
6)以上各下料件和金加工件加工完畢后，經(jīng)質檢人員檢查合格，符合圖紙尺寸及有關規(guī)范要求后轉入下道工序。
(3)閘門各部組合件的拼裝，焊接及矯正
1)拼焊閘門在鋼質平臺上放1：1大樣，立模且在專用胎架上進行拼裝。門端柱先劃線，拼焊加強板（注意左、右對稱），矯正平直后作為單構件。手工焊接嚴格按照焊接工藝和有關規(guī)范要求（詳見焊接工藝）。由持證合格焊工施焊，矯正平直后報檢。
2)面板按拼焊工藝圖，依順序進行拼焊，對接焊縫采用人工焊接方式進行施焊，翻身后用砂輪機打磨處理，焊后如有變形，對鋼板進行平直矯正，質檢人員檢查合格后放各梁格拼裝控制線，打上樣沖眼。留足最后角方余量，并做好焊縫探傷。
3)以上各部件經(jīng)矯正、金加工后，按圖紙尺寸、招標文件、有關規(guī)范要求檢驗，做好檢測記錄，檢驗合格后轉下道整拼工序。
(4)閘門預拼裝
首先在鋼質平臺上放閘門的1:1拼裝大樣，立靠模、測水平，經(jīng)專職檢驗人員檢查合格，吊上各單構件，按圖紙進行預拼裝。報專職檢驗人員檢查合格，做好檢測資料。