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安全工程師考試輔導(dǎo):煉鐵生產(chǎn)中的主要安全技術(shù)(一)

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  煉鐵安全生產(chǎn)的主要特點

  煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉,然后再送至高爐,從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng),使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣,從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在 1100℃左右鐵礦石開始軟化,1400℃熔化形成鐵水與液體渣,分層存于爐缸。之后,進行出鐵、出渣作業(yè)。

  煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料,生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì),以及生產(chǎn)的環(huán)境條件,給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如,在礦石與焦炭運輸、裝卸,破碎與篩分,燒結(jié)礦整粒與篩分過程中,都會產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場,設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集,作業(yè)種類多,人員較集中,危險有害因素最為集中,如爐前作業(yè)的高溫輻射,出鐵、出渣會產(chǎn)生大量的煙塵,鐵水、熔渣遇水會發(fā)生爆炸;開鐵口機、起重機造成的傷害等;煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒,高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸,其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外,還有煉鐵區(qū)的噪聲,以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素,威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。

  煉鐵生產(chǎn)的主要安全技術(shù)

  1 高爐裝料系統(tǒng)安全技術(shù)

  裝料系統(tǒng)是按高爐冶煉要求的料坯,持續(xù)不斷的給高爐冶煉。裝料系統(tǒng)包括原料燃料的運人、儲存、放料、輸送以及爐頂裝料等環(huán)節(jié)。裝料系統(tǒng)應(yīng)盡可能的減少裝卸與運輸環(huán)節(jié),提高機械化、自動化水平,使之安全的運行。

  (1)運人、儲存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機運輸,比火車運輸易于自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全,周圍沒有欄桿,人行走時有掉入槽的危險;料槽形狀不當(dāng),存有死角,需要人工清理;內(nèi)襯磨損,進行維修時的勞動條件差;料閘門失靈常用人工捅料,如料突然崩落往往造成傷害。放料時的粉塵濃度很大,尤其是采用膠帶機加振動篩篩分料時,作業(yè)環(huán)境更差。因此,儲礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是永久性的、十分堅固的。各個槽的形狀應(yīng)該做到自動順利下料,槽的傾角不應(yīng)該小于50°,以消除人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板;存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必須設(shè)置隔柵,周圍設(shè)欄桿,并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器,卸料口應(yīng)選用開關(guān)靈活的閥門,最好采用液壓閘門。對于放料系統(tǒng)應(yīng)采用完全封閉的除塵設(shè)施。

 ?。?)原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車斜橋上料法,料車必須設(shè)有兩個相對方向的出入口,并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸料口卸料方向必須與膠帶機的運轉(zhuǎn)方向一致,機上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機在運轉(zhuǎn)時容易傷人,所以必須在停機后,方可進行檢修、加油和清掃工作。

 ?。?)頂爐裝料系統(tǒng)。通常采用鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心,有大鐘、料斗、大小鐘開閉驅(qū)動設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采用高壓操作必須設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封,特別是高壓操作時,密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷,縮短使用壽命,甚至?xí)霈F(xiàn)大鐘掉到爐內(nèi)的事故。料鐘的開閉必須遵守安全程序。為此,有關(guān)設(shè)備之間必須連鎖,以防止人為的失誤。

  2 供水與供電安全技術(shù)

  高爐是連續(xù)生產(chǎn)的高溫冶煉爐,不允許發(fā)生中途停水、停電事故。特別是大、中型高爐必須采取可靠的措施,保證安全供電、供水。

 ?。?)供水系統(tǒng)安全技術(shù)。高爐爐體、風(fēng)口、爐底、外殼、水渣等必須連續(xù)給水,一旦中斷便會燒壞冷卻設(shè)備,發(fā)生停產(chǎn)的重大事故。為了安全供水,大中型高爐應(yīng)采取以下措施:供水系統(tǒng)設(shè)有一定數(shù)量的備用泵;所有泵站均設(shè)有兩路電源;設(shè)置供水的水塔,以保證柴油泵啟動時供水;設(shè)置回水槽,保證在沒有外部供水情況下維持循環(huán)供水;在爐體、風(fēng)口供水管上設(shè)連續(xù)式過濾器;供、排水采用鋼管以防破裂。

 ?。?)供電安全技術(shù)。不能停電的儀器設(shè)備,萬一發(fā)生停電時,應(yīng)考慮人身及設(shè)備安全,設(shè)置必要的保安應(yīng)急措施。設(shè)置專用、備用的柴油機發(fā)電組。

  計算機、儀表電源、事故電源和通訊信號均為保安負荷,各電器室和運轉(zhuǎn)室應(yīng)配緊急照明用的帶鉻電池?zé)晒鉄簟?/P>

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發(fā)布:2007-08-03 18:40    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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