電氣浮法處理煉油廠“三泥”水相

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摘要：討了采用電氣浮法處理煉油廠“三泥”水相的可行性及工藝條件，提出了pH值、電流強(qiáng)度、絮凝劑加入量及處理時間的最佳操作參數(shù)

關(guān)鍵詞：電氣 浮三泥 破乳  “三泥”是煉油廠污水凈化設(shè)備工藝過程中的產(chǎn)生的油、水、渣的混合物。“三泥”含水量很高，本文所指含油廢水是指煉油廠對“-泥”進(jìn)行處理后，分離出來的含油水相。 目前，對含油廢水的處理方法研究很多，較成熟的主要有化學(xué)法和加熱法?；瘜W(xué)破乳除油效果好，但使用費用高，易造成二次污染。而常規(guī)加熱在處理速度及處理效果上均不甚理想。電氣浮法采用電極電解含油廢水，利用電解分解作用和初生態(tài)的微小氣泡的上浮作用，破壞乳化油，并使油珠附著在氣泡表面上浮去除。若采用可溶性電極，則從陽極溶解出金屬離子，金屬離子發(fā)生水解作用生成氫氧化物吸附、凝聚并沉降除去油分。電氣浮除油具有氣泡細(xì)小、表面負(fù)荷大、除油效率高的優(yōu)點川，可用于印染廢水、油田采出水的處理等方面二3〕。本文將電氣浮運用于“三泥”水相的處理，效果較好。 1實驗 1.1實驗材料 “三泥”水相取自于揚子石化煉油廠，靜置48h后，其含油量基本達(dá)到穩(wěn)定。 電解槽:巧oomL;電極:鐵電極，4片，間距ICm，先串聯(lián)，后并聯(lián);WYJ30VZA型晶體管穩(wěn)壓電源;PllS一3F型酸度計;OCMA一350型紅外測油儀;聚合氯化鋁 1.2實驗方法 把待處理的水樣注人電解槽中并浸沒電極頂部至少3一5。。，在不ItiJ條件下接通電源進(jìn)行處理，在不同時間從電解槽中部取液進(jìn)行油含量分析，以考察pH值、電流強(qiáng)度、添加絮凝劑及電解時間對除油效果的影響。油的去除率計算公式: 2結(jié)果與討論 2.1pH值的影響 用Hcl和NaOH對l000ml水樣調(diào)節(jié)pH值分別為5、7、10，然后在I=以條件下進(jìn)行處理，考察pH值對電氣浮處理效果的影響，結(jié)果見圖l。   由圖可見在中性條件下除油效率較高。這是因為水樣呈酸性，使乳化油粒子趨于穩(wěn)定;而pH值過高易使陽極鈍化，影響氣泡的產(chǎn)生，降低了處理效果。“三泥”水相pH為7左右，因而可不經(jīng)調(diào)節(jié)pH值直接處理。 2.2電流強(qiáng)度的影響 調(diào)節(jié)處理時的電流強(qiáng)度以考察其對電氣浮處理效果的影響，結(jié)果見圖2。   由圖可見，通電初期電流強(qiáng)度越大，其除油率越高，但隨著時間的增加，除油效果趨向于一致。 2.3絮凝劑的投加量對鐵電極電氣浮處理效果的影響 在水樣中加入PAC使其濃度分別為10、20、30mg/L，在I=IA時進(jìn)行處理，結(jié)果見圖3。 根據(jù)實驗結(jié)果可知廢水在投加絮凝劑以后油的去除率提高不大，但可縮短處理時間，降低能量消耗。當(dāng)投量為20mg/L時，通電8而n去除率即已基本穩(wěn)定。 2.4最佳條件下進(jìn)行水樣處理 綜合考慮除油效果及耗電量，可得電氣浮處理的最佳條件為:pH值中性，電流強(qiáng)度IA，PAC投加量為20mg/L，通電時間8min。在此條件對水樣進(jìn)行處理，結(jié)果見表1。   3結(jié)論 電氣浮工藝對“三泥”水相除油效果較好。實驗表明，在中性條件下，電流強(qiáng)度為1.0A，PAC投加量為20mg/L，處理8分鐘可以獲得良好的去除率。在此條件下，油的去除率可達(dá)92一93%，處理后的廢水達(dá)到了國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。 參考文獻(xiàn)： 1韓洪軍.含油廢水電解氣浮的理論和試驗.石油化丁_環(huán)境保護(hù)，1993，(l):13一5 2.李亞新.國外印染廢水的電化學(xué)處理.給水排水，1999，25(7):41一44 3.任連鎖，張登慶等.油田采出水處理新技術(shù).汕氣川地面上程，2(X)3，22(9):34 4.CB8978一1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn).中華人民共和國困家標(biāo)準(zhǔn)