引水管道及水閘建設(shè)項(xiàng)目施組設(shè)計(jì)（PCCP管）

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資料目錄

• 目 錄
• 編 制 說 明 5
• 第一章 工程概述 6
• 1.1工程概況： 6
• 1.2水文氣象和工程地質(zhì) 8
• 1.3 施工交通條件 9
• 1.4合同項(xiàng)目和工作范圍： 9
• 1.5 工程特點(diǎn) 10
• 1.6 工程工期 11
• 第二章 施工準(zhǔn)備及施工組織機(jī)構(gòu) 11
• 2.1 施工準(zhǔn)備 11
• 2.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 12
• 2.3項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé) 13
• 第三章 施工總平面布置 14
• 3.1 施工平面布置原則 14
• 3.2 施工道路布置 14
• 3.3 生產(chǎn)設(shè)施布置 14
• 3.4 生活設(shè)施布置 14
• 3.5 施工環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置 14
• 3.6 材料供應(yīng)布置 15
• 3.7 供水、供電設(shè)施及施工用油 15
• 3.8 主要臨設(shè)工程量 15
• 第四章 施工方案總體規(guī)劃 15
• 4.1 施工工作面劃分 15
• 4.2 施工總程序 16
• 第五章 主要施工方案和施工工藝 16
• 5.1測量放樣： 16
• 5.2土方開挖施工 17
• 5.3 土方填筑工程 18
• 5.4 混凝土工程 20
• 5.5 PCCPDE管道安裝工程 25
• 5.6 頂管施工 29
• 5.7 砌體工程 32
• 5.8鋼管的制作和安裝 33
• 5.9閘門、啟閉機(jī)及閥門、流量計(jì)安裝 38
• 5.10施工導(dǎo)流和水流控制： 42
• 第六章 管理所建筑工程 43
• 6.1工程概況 43
• 6.2施工方法 43
• 6.3.場地硬化和地下管道 54
• 6.4.圍墻及大門、綠化及噴灌工程等 58
• 6.5.管理所對外交通路 58
• 第七章 施工總進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 61
• 7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃 61
• 7.2工期保證措施 61
• 第八章 質(zhì)量保證體系及措施 62
• 8.1質(zhì)量控制目標(biāo) 62
• 8.2 質(zhì)量保證體系 63
• 8.3質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu) 63
• 8.4 施工質(zhì)量保證措施 63
• 8.5施工過程中的質(zhì)量控制 65
• 8.6主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 66
• 8.7冬雨季施工措施及度汛方案 67
• 8.8施工排水降水措施 68
• 8.9成品保護(hù)措施 69
• 8.10 質(zhì)量保證規(guī)章制度 69
• 第九章 安全生產(chǎn)技術(shù)組織及保證措施 72
• 9.1 安全管理目標(biāo) 72
• 9.2 實(shí)施安全管理目標(biāo) 72
• 9.3 安全組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé) 72
• 9.4 安全管理制度及辦法 75
• 9.5 安全組織技術(shù)措施 75
• 9.6安全生產(chǎn)應(yīng)急措施 78
• 9.7消防體系及措施 79
• 9.8 健康體系及措施 79
• 第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)和水土保持措施 79
• 10.1 文明施工的目標(biāo) 79
• 10.2 文明施工的組織機(jī)構(gòu) 79
• 10.3 文明施工的管理措施 79
• 10.4文明施工考核、管理辦法 81
• 10.5 水土保持工程 81
• 10.6環(huán)境問題的分析 81
• 10.7環(huán)境保護(hù)的目標(biāo) 82
• 10.8環(huán)境保護(hù)措施 82
• 10.9文物保護(hù)措施 83
• 第十一章 工程交付、服務(wù)及保修 84
• 11.1 工程交付 84
• 11.2 服務(wù)及保修 84
• 第十二章 防止拖欠農(nóng)民工工資措施 85
• 第十三章 與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其他單位的配合 85
• 13.1與建設(shè)單位的配合 85
• 13.2與監(jiān)理單位的配合 85
• 13.3與設(shè)計(jì)單位的配合 85
• 13.4與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的配合 85
• 第十四章 計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和信息管理 85

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  關(guān)鍵詞： 土方開挖 混凝土工程 圍堰填筑

  內(nèi)容簡介

  　　5.8鋼管的制作和安裝　　5.8.1主要施工技術(shù)措施　　根據(jù)工程實(shí)際情況需要，鋼管主要施工程序?yàn)?　　 （1）材料進(jìn)貨物資檢驗(yàn)：所有構(gòu)成實(shí)物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送到現(xiàn)場后，項(xiàng)目部立即組織相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，材料員對來料依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)更改，材料計(jì)劃等進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查材料的規(guī)格及型號(hào)是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標(biāo)。對可疑鋼板采用超聲波檢查或采用樣送檢，檢查合格后方能使用。 　?。?）鋼管制作：鋼管的制作采用以下的工藝流程 　　 A.樣本制作：為方便檢查，保證鋼管及各種管道零部的制作安裝精度，采用 δ=0.5mm 鍍鋅鋼板制作樣板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼管內(nèi)徑弧度檢查、支撐環(huán)、加勁環(huán)等都須制作樣板，樣板的弧長必須符合規(guī)范要求（根據(jù)管徑不同，樣板的弧長在 1.5～2m）。樣板制作完畢后，必須經(jīng)過專業(yè)施工員檢查，同時(shí)作上標(biāo)記，以防止在使用過程中混用。彎頭、彎管采用地規(guī)、鋼直尺等直接在拼接好的鋼板上放樣，由專業(yè)施工員，質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查無誤后，方可下料。 　　 B. 鋼板拼接及下料：據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制作鋼管的鋼板全部采用定尺鋼板，長、寬邊均留有少許余量；為保證將鋼管周長誤差控制在最小范圍內(nèi)，采用將兩張定尺板拼接好后下料的方法；拼接采用二氧化碳保護(hù)焊工藝焊接，拼接前應(yīng)檢查邊長是否為直線、寬邊與長邊是否垂直，同時(shí)，用氧氣-乙炔焰割刀對鋼板進(jìn)行修整，保證鋼板寬度與設(shè)計(jì)相符，切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應(yīng)用砂輪磨去，所有板材加工后的邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷；焊前將焊口兩側(cè) 10～20 厘米范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水漬等清除干凈，檢查合格后方可施焊；當(dāng)單側(cè)焊完后，將鋼板用龍門吊緩慢翻面，用電弧刨清根、打磨干凈后再繼續(xù)施焊。 　　 C.拼接好的鋼板根據(jù)板厚的不同，確定展開尺寸，同時(shí)在鋼板上畫出展開圖，認(rèn)真檢查平行線和對角線，檢查無誤后方可下料；下料采用氧氣-乙炔焰割刀切割。彎管、漸變管等管件與鋼管的下料方法相同。首先用電腦繪制出彎管管殼的平面展開圖，找到各點(diǎn)在 X 軸和 Y 軸上的坐標(biāo)后，將得到各基準(zhǔn)點(diǎn)的弦長；在實(shí)際放樣時(shí)，將兩張鋼板對接，長度大于最大口的弦長，寬度為小口展開弦高加鋼管的實(shí)際高度，同時(shí)，在鋼板上畫出各坐標(biāo)點(diǎn)，圓滑連接各坐標(biāo)點(diǎn)，認(rèn)真檢查支管與主管連接處的弧長是否相同，核對無誤后方可下料。 　　共85頁，編制于2013年

  管道施工圖

  管道溝槽回填土示意圖

  樓層梁板支撐模示意圖

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