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工程項目管理軟件系統(tǒng)

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某市辦公樓施工組織設計方案54p

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          三、主要分部分項施工方案

   本工程實行交叉作業(yè),流水施工,按照"先結(jié)構、后裝修,先土建、后安裝"

的順序施工,土建主體施工時,電氣安裝穿插工序的施工。

   審判樓工程9~10 軸設有變形縫,在28~30 軸之間設有后澆帶一條,基礎施工

時,以變形縫為界分為兩個施工段,主體施工時,以變形縫、后澆帶為界,分為Ⅰ、

Ⅱ、Ⅲ區(qū),流水施工。

   施工工藝流程:

   施工準備(搭設臨時現(xiàn)場設施,施工機械設備進場)─平整場地─放線定位─

機械挖土方至自然地坪下 2m─深層攪拌水泥噴粉樁─挖槽─驗樁─混凝土墊層─地

下室底板防水─防水保護層─底板、底梁鋼筋綁扎─混凝土基礎─地下室墻板鋼筋混

凝土、地下室框架柱鋼筋混凝土─地下室頂板─基礎驗收─地下室墻板外防水─基槽

周邊回填土。

  首層柱鋼筋、支模、混凝土─首層框架梁、現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋、鋼筋混凝土

─、二層~頂層樓板施工─后砌輕質(zhì)砌體隔墻─主體驗收。

水、電氣預留預埋與主體結(jié)合施工。
安裝各種管道─墻面抹灰─樓地面─給排水器具、消防配件、空調(diào)風口等安裝─
設備安裝─各種設備調(diào)試、土建掃尾、刷乳膠漆─單位工程預驗─綜合驗收。
(一)定位與測量
測量儀器和工具
儀器:J-Ⅲ經(jīng)緯儀一臺,DS-3 水準儀一臺,50m 鋼尺一把。
工具:塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等。
所有儀器和鋼尺,在使用前必須經(jīng)過檢定、計量合格后方可使用。本工程主要包
括工程定位測量、基礎底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝控制測量等。
實行初測、復測、檢測制度,使用經(jīng)緯儀和水準儀, 根據(jù)建設單位提供的紅線
樁、建筑物設計坐標和±0.000 對建筑物進行定位和確定挖槽深度,并在建筑物四周設
置控制點,控制點位置設在不易破壞的地方。
(二)深層攪拌樁工程、土方工程
按照確定好的軸線位置和設計樁位圖進行布樁,專人檢查樁數(shù)和位移情況,設置

噴灰計量專職檢查人員,在施工時嚴格控制提桿速度和噴灰量,勻速提桿保證噴灰均
勻。應先進行護坡樁施工,在施工工程樁。
1.樁位放線必須準確,布樁點中心距允許誤差不得超過+10mm。
2.鉆機機鉆桿必須立直,不得傾斜,垂直度允許誤差范圍20mm。
3.按照設計要求每米噴粉量,計算每棵樁所用水泥,檢查計量工具,確保精確。
4.水泥進場后按照要求進行取樣送檢,合格后方可使用。袋裝水泥經(jīng)常抽查重
量,誤差不得超過1kg。
5.下鉆施工時,鉆機操作人員要掌握下鉆速度,嚴禁隨意提速或降速,提鉆時,
速度必須均勻,注意觀察氣壓表氣壓,出現(xiàn)壓高或壓低及波動現(xiàn)象,及時停機查看,
確保水泥粉噴均勻。
6.完成一棵樁施工后,及時檢查水泥罐中水泥存量,一切正常后,在移動鉆機。
采用機械進行開挖,挖出來的土配合建設單位外運至相應地點。在機械挖土的
同時,人工配合清理基底,邊坡支護,土方開挖應保證基礎及防水施工時所需工作面。
(三)鋼筋分項工程

本工程中16 以上鋼筋全部采用錐螺紋連接技術,使用 A 級連接套筒,使用前
檢查其出廠質(zhì)量文件,按規(guī)定作試件送檢,質(zhì)量文件齊全、試件合格后方可使用。
1.施工要求
鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時,應征得設計單位的
同意。所有鋼材要采用合格的鋼材,進場前索要質(zhì)保書,并進行外觀檢查(如銹蝕、
牙紋、裂紋等),進場后取樣進行物理性能試驗,必要時對其進行化學分析試驗,合
格后方可使用該批鋼材。
鋼筋工程應嚴格按照施工驗收規(guī)范和設計圖紙說明進行施工。專職檢查員現(xiàn)場跟
班逐根進行外觀檢查和實測。搞好鋼筋連接復試檢驗工作。
鋼筋進場后必須分批分規(guī)格堆放,對檢驗狀態(tài)作出標識,嚴禁亂用。堆放鋼筋時,
下面砌300mm 高的240mm 磚墻。
2.鋼筋制作及綁扎
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋翻樣由專人負責,翻樣前認真熟
悉施工圖紙,計算好下料長度,畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)范

和抗震要求。鋼筋采用集中堆放,集中下料,以提高工作效率。盤圓鋼筋冷拉采用控
制冷拉率的方式調(diào)直,冷拉率控制在 4%以內(nèi)。鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
鋼筋加工在現(xiàn)場進行,在認真審閱圖紙及技術交底后,編制鋼筋配料單,配料單
由技術人員審定后,制出樣板筋,核對無誤后,才能成批下料,并在成料上掛好標準
片牌,注明等級、規(guī)格、使用部位等,以防混用和實現(xiàn)可追溯性。
鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位,梁柱鋼筋點點綁扎,堅持先主梁后次梁,先梁
后板綁扎程序。
柱鋼筋:定位放線時,彈出柱邊線和軸線位置,柱的插筋位置應準確,底板上表
面設定位箍筋,并與底板鋼筋焊接固定,以保證板、柱插筋位置準確。
主體梁鋼筋綁扎時,嚴格按照圖紙設計和施工驗收規(guī)范進行,鋼筋綁扎工藝:核
對鋼筋半成品—綁扎鋼筋—預埋、預留管線、鐵件、孔洞—綁扎保護層墊塊—自檢—
驗筋。保護層墊塊應提前預制,采用 C35 細石混凝土,規(guī)格 40 mm×50mm,厚度按
設計要求。

現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋鋼筋綁扎:模板上畫線—綁扎底皮鋼筋—鋪管—綁扎上
皮鋼筋—綁扎肋間網(wǎng)片筋—綁扎管肋支持件。
在混凝土施工前,要焊制高 300mm 人字形馬凳,鋪設腳手板,作為頂板上部人
行道,以防鋼筋綁扎完畢后,被踩蹋破壞。
(四)模板工程
本工程模板采用竹膠模板,碗扣式快拆支撐體系。按照設計要求的框架梁柱型號,
將竹模板制成定型模板,利用槽鋼制作柱箍,模板接縫縫隙掩1cm 厚海綿條,保證其
不撐摸、不漏漿。由于本工程在 28~30 軸設有后澆帶一條,該段頂板、梁模板及支
撐應獨立支設,不能影響其他部位模板拆除。
1.模板配置
根據(jù)本工程的特點,模板采用竹模板和木模板相結(jié)合的配置,經(jīng)濟適用,靈活方
便。
樓梯踏步采用定型鋼模板。水平結(jié)構模板采用竹膠大模板、木模板,,加工成定
型竹模板用于梁底、梁鎊模板,頂板模板用定型竹膠模板,支撐采用碗扣式快拆支撐
發(fā)布:2007-08-03 18:49    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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