某電子商務(wù)中心工程施工方案216p

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本工程特點及施工難點
2.4.1 本工程北側(cè)鄰近xx路，西側(cè)鄰近xx路和xx居民住宅小區(qū)，東側(cè)和南側(cè)分別與小區(qū)內(nèi)7 號樓、8 號樓、9 號樓住宅相鄰，在施工過程必須采取確實可行的措施，有效克服擾民現(xiàn)象，確保居民正常生活及施工順利進行。
2.4.2 由于施工場地狹窄，這樣給土方開挖和基礎(chǔ)施工帶來很大困難。建筑物北側(cè)基槽開挖線距建筑紅線4.3m，而且在距基槽開挖線0.3m處，在地下-6m 的位置有一道直徑1m 的排污管需要保留，同時還要在建筑物北側(cè)安裝一臺QTZ-80 塔式起重機，由于場地限制，塔式起重機的基礎(chǔ)邊緣只能落在距地下室外墻3m 處，為保證最大限度留置施工場地，基坑支護采用新型支護方式“全封閉垂直90°復(fù)合土釘支護”；在-6m 以下采用“全封閉垂直90°模板復(fù)合土釘支護”。由于塔基距地下室外墻只有3m，所以在基坑開挖的同時需要采用4 根φ600，深度為18m 的鋼筋混凝土灌注樁對塔基進行加固。
2.4.3 建筑物的西側(cè)、南側(cè)和東側(cè)由于現(xiàn)場狹窄，基坑支護同樣采取“全封閉垂直90°復(fù)合土釘支護”措施。而且在西側(cè)也要安裝QTZ-80塔式起重機一臺，同時也需要用4 根φ600mm，深度18m 的鋼筋混凝土灌注樁對塔基進行加固。
2.4.4 由于施工現(xiàn)場狹窄，基礎(chǔ)需用開挖面積大，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時各種材料的堆放，成品、半成品加工不能在現(xiàn)場進行，只能在建筑物外圍加工成型后，再經(jīng)過二次搬運來滿足施工需要。
2.4.5 由于本工程為辦公用房，房間功能種類多，用途多，各類管道設(shè)備多，因此在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留、預(yù)埋復(fù)雜，在施工過程中各工種協(xié)調(diào)配合要求高，需合理分片、分層統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。
2.4.6 梁板式筏形基礎(chǔ)，底板厚度達到0.9m，混凝土澆筑量達到5219m3。采用大體積混凝土施工工藝進行施工，嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)定的溫度內(nèi)。
2.4.7 后澆帶兩側(cè)不均勻沉降易造成防水層撕裂，施工中采用預(yù)留出沉降變形卷材長度來適應(yīng)其變形。


施工準備
技術(shù)準備
3.1.1 技術(shù)資料準備：在接到圖紙后，立即組織有關(guān)人員熟悉圖紙，同時取得各項有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標準等，盡快組織技術(shù)交底，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行相應(yīng)洽商。
3.1.2 定位及高程控制：根據(jù)小區(qū)原紅線樁進行建筑物的定位，同時引進標高，并做好原紅線樁、樓層控制樁、標高控制點的保護工作。
3.1.3 編制質(zhì)量計劃：技術(shù)工作計劃依據(jù)質(zhì)量目標，編制質(zhì)量計劃，并認真貫徹實施。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。
3.1.4 制定各分部工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境等方案：主要包括編以下方案，見表3-1。
3．1．5 提前做好鋼筋翻樣，模板加工計劃，材料及周轉(zhuǎn)料具、機械、設(shè)備使用計劃。
3．1．6 做好塔吊基礎(chǔ)及混凝土泵管布置設(shè)計工作，確保符合安全規(guī)范要求。
3．1．7 現(xiàn)場配置標準養(yǎng)護箱，溫度、濕度自控儀，升溫采用加熱器，降溫、加濕用淋水，箱內(nèi)應(yīng)封閉，確保室內(nèi)溫度在20±3℃ 范圍內(nèi)。
3．1．8 試驗器具配備：測量儀器、試驗檢驗設(shè)備已配置到位，且儀器設(shè)備經(jīng)檢驗有效。具體配置見表3-2。
3．1．9 施工試驗計劃:編制內(nèi)容包括：試驗內(nèi)容、部位、數(shù)量、見證試驗組數(shù)，試驗計劃編制后由項目技術(shù)負責(zé)人進行審核，施工試驗應(yīng)按部位分層、分段按批量送試，其中混凝土試塊、結(jié)構(gòu)工程主要受力鋼筋、防水材料等應(yīng)作見證取樣，見證取樣和送檢次數(shù)不少于試驗總數(shù)的30%，且均勻分布于整個施工過程，使其具有代表性。