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工程項目管理軟件系統(tǒng)

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調(diào)度大樓施工組織設(shè)計70p

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1.2.1土方開挖
1、根據(jù)地質(zhì)資料,本工程的±0.00相當(dāng)于黃海高程51.04米,地質(zhì)勘察時未發(fā)現(xiàn)地下水,地下室板、梁底標(biāo)高分別是-4.35、-5.90、-6.15不等,故變配電室的基坑機械大開挖深度按-5.80米、其他部位基坑機械大開挖深度按-4.05米考慮,剩余土方以人工開挖。
2、根據(jù)地質(zhì)勘察報告、周邊環(huán)境,本工程的土方開挖深度不是很深、且土質(zhì)情況較好,開挖段內(nèi)主要土層為粉質(zhì)粘土夾角礫,基坑將采取大放坡開挖,放坡系數(shù)為1:1。
如實際開挖過程中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告不符的異常情況時,可采用土釘墻坑壁維護及輕型井點降水等措施,并及時與設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位聯(lián)系處理。
3、土方開挖總方量為6400立米,為保證施工進度擬選用二臺PC200型挖掘機分別1軸的F軸和K軸位置沿建筑物順時針方向開挖,土方開挖分層進行,每層開挖深度控制在50厘米以內(nèi),開挖過程中必須由專人指揮,嚴(yán)格控制每皮開挖深度,以防止坡體中的應(yīng)力瞬間釋放,造成邊坡失穩(wěn)。
4、機械挖土至地下室底板底標(biāo)高以上30CM后,停止機械挖土,改用人工開挖,以免造成超挖和干擾基底土質(zhì)。人工修土應(yīng)及時用小推車將余土運至挖掘機工作范圍內(nèi),以便及時將土方運出。
5、基坑開挖過程中為防止下雨天的地表水流入基坑,在基坑的周邊設(shè)置縱橫磚砌排水溝進行排水。
6、待基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位驗收后立即澆筑混凝土墊層,避免基底土長期暴露。

1.3.1墊層施工
1、地下室墊層施工在土方工程分段完成,并組織驗槽符合設(shè)計要求后立即進行,墊層施工時基槽內(nèi)不得有積水。
2、地梁磚胎模砌筑:地下室地梁磚胎模按彈線、底線進行砌筑以確保地梁軸線尺寸截面尺寸的準(zhǔn)確,同時必須采用水泥砂漿砌筑,待達到一定的強度既墻體不再變形后,選擇合適級配的砂回填。
3、混凝土墊層采用自拌混凝土,人力車運輸,平板振搗器振搗密實,表面進行二次抹光。

1.4.1地下室鋼筋
1、鋼筋加工:本工程地下室所用的鋼筋均在施工現(xiàn)場加工,鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計驗收規(guī)范計算出下料長度、填寫配料單,經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料、成型,每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、堆放。
2、本工程所使用的鋼筋直徑在φ18以上的水平鋼筋和φ16以上的豎向鋼筋分別采用閃光對焊和電渣壓力焊,焊工必須持證上崗,正式作業(yè)前根據(jù)本工程的實際情況進行試焊,試焊試件經(jīng)檢驗合格后方可投入批量作業(yè),并且在每批次焊接件中隨機抽取試件進行復(fù)檢。
3、鋼筋綁扎
⑴、底板、地梁鋼筋綁扎:地梁鋼筋直接在胎模內(nèi)綁扎,待綁扎完畢后及時墊好砂漿保護層墊塊。地梁鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后,在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線并預(yù)擺下排鋼筋,然后檢查鋼筋接頭的位置、數(shù)量、搭接長度、錨固長度等,在確認(rèn)無誤后即開始綁扎下皮鋼筋。
下皮鋼筋綁扎完畢后,按縱橫1米見方的間距放與主筋規(guī)格相同的鋼筋鐵馬。先在鐵馬上綁扎縱橫的定位鋼筋,在定位鋼筋上劃分檔線,再進行上皮鋼筋的綁扎。
⑵、墻、柱、頂板鋼筋綁扎:地下室底板完成后重點是地下室墻板和柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工,作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中高度重視。墻板鋼筋在底板混凝土澆筑后進行,綁扎前先放線,校正預(yù)埋插筋,位移較嚴(yán)重的應(yīng)進行加固處理,墻體模板分段間隔進行以利于鋼筋綁扎。
地下室墻板鋼筋的綁扎順序為:調(diào)整、調(diào)直墻板及洞口插筋間距和位置→綁扎縱向鋼筋→接洞口鋼筋→洞口過梁→綁扎橫向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻鋼筋→洞口過梁鋼筋→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋件就位→墊塊→清理現(xiàn)場→驗收。
墻板鋼筋綁扎時,先綁扎2-4根豎向鋼筋,并在豎筋上劃出水平筋間距、然后在下部及中部綁兩根水平定位筋,并在水平定位筋上劃出豎向筋間距,接著綁扎其他豎筋,最后綁扎其余水平筋,雙排鋼筋之間綁扎拉筋,其縱橫間距為600mm,保護層墊塊縱橫間距為1000mm,靠上端口處應(yīng)加密至700mm。
模板合攏后對伸出的鋼筋進行一次修整,并在模板上口處綁扎一道臨時定位鋼筋,在混凝土澆筑時派人隨時進行檢查和修整,以確保豎筋位置的正確。
其他梁、柱、板的鋼筋施工見主體部分

1.5.1地下室模板
地下室模板配套為:柱、墻豎向模板一套,梁側(cè)模板一套、底模一套,樓板、樓梯等模板一套,主梁交接節(jié)點模板一套,另配變化組合可用于各部位的組合模板一套。
支撐配置為:梁底支撐一套。
柱、墻模板均專項設(shè)計,編號使用,從而達到專模專用,使混凝土表面光滑、尺寸準(zhǔn)確。
地下室底板模板:地下室底板均采用磚胎模,用標(biāo)準(zhǔn)紅磚1:2水泥砂漿砌筑并粉刷,底板的側(cè)模和底板高低掛模全部采用九合板模板,鋼管固定,底板外側(cè)四周混凝土墻板建議上翻350mm一次澆筑,并設(shè)鋼板止水帶,鋼板止水帶采用焊接固定。
墻板模板:地下室墻板模板施工順序:安裝前檢查→安裝洞口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)平直→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)整模板平直→與柱、墻、樓板連接。地下室墻板采用九夾板作模板,在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢等單位檢查驗收符合要求后,方可進行模板施工,同時設(shè)置φ12對拉螺栓,作為內(nèi)外墻板拉結(jié)使用,縱橫間距為700mm。

1.6.1地下室混凝土澆搗
地下室混凝土分底板,墻板、柱,梁、板三次澆筑。
為保證地下室底板混凝土的澆筑質(zhì)量,地下室底板混凝土自西北方向開始分兩次澆筑,在4軸和5軸的中間位置留設(shè)1m寬的后澆帶。
柱、墻板結(jié)構(gòu)同樣在4軸和5軸的中間位置留設(shè)300mm寬的釋放帶分兩次澆筑,每施工段施工時混凝土應(yīng)采用分層澆筑,每層澆筑厚度控制在300—400mm,特別注意的是上下兩層混凝土澆搗的間隔時間不得超過1小時。

1.7.1地下室施工要點
1、施工配合比及原材料的選擇:嚴(yán)格控制原材料,選用525#普通硅酸鹽水泥、含泥量在3%以內(nèi)的中砂和含泥量在1%以內(nèi)的卵石。
2、選用緩凝劑,適當(dāng)延長混凝土的初凝時間,給現(xiàn)場混凝土施工提供間隔時間,以消除施工冷縫,降低水泥水化熱峰值。
3、在混凝土中摻入水泥用量10~12%的UEA微膨脹劑,使混凝土在強度增長過程中城市一定的微膨脹,提高混凝土密實度。
4、在地下室外墻混凝土中摻入適當(dāng)?shù)母邚娎w維,以提高混凝土的表面抗拉強度。
5、做好底板混凝土的測溫工作,隨時掌握混凝土內(nèi)部溫升、溫將和內(nèi)、表溫差及氣溫變化情況,及時采取有效的保溫、降溫,保濕措施。


第一節(jié)鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu)
1.1.1主體結(jié)構(gòu)施工程序
放線綁扎柱剪力墻鋼筋柱剪力墻模板安裝、校正與固定梁、樓板模板安裝梁、樓板鋼筋綁扎砼澆搗拆模養(yǎng)護
發(fā)布:2007-07-31 11:16    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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