既有建筑物加層結(jié)構(gòu)加固連接施工工藝

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【摘  要】文章根據(jù)筆者多年的工作學(xué)習(xí)，探討了既有建筑加層結(jié)構(gòu)加固連接施工技術(shù)，對其技術(shù)特點(diǎn)、適用范圍、工藝原理、施工工藝、質(zhì)量、安全環(huán)境保護(hù)及效益方面，均進(jìn)行了分析闡述。 

【關(guān)健詞】既有建筑物；加層結(jié)構(gòu)；加固連接；施工  既有建筑物加層結(jié)構(gòu)加固連接施工技術(shù)相比拆舊樓重建有著明顯的優(yōu)勢，符合城市建設(shè)科學(xué)發(fā)展、環(huán)保低碳的要求。  1 技術(shù)特點(diǎn)  1.1 結(jié)構(gòu)加固是將原建筑物鋼筋混凝土柱外包格構(gòu)柱，格構(gòu)柱由原基礎(chǔ)承臺面起，柱角加角鋼，柱體焊鋼箍，柱面包鋼網(wǎng)，達(dá)到增加鋼筋混凝土柱承載力的目的。  1.2 適用于毗鄰建筑物多，且周圍施工場地狹窄的舊樓加層、加固、擴(kuò)建等改造工程。  1.3 無需增加特殊設(shè)備，工藝可操作性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，易于推廣。  2 適用范圍  本技術(shù)適用于建筑物的結(jié)構(gòu)加層、加固等擴(kuò)建改造工程。  3 工藝原理  在建筑物加層改造過程中根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱截面的尺寸要求，采用鋼筋混凝土柱外包格構(gòu)柱的加固施工技術(shù)，加大柱的承載力，并將格構(gòu)柱接頭與新增樓層結(jié)構(gòu)連接，達(dá)到加層擴(kuò)建的目的。  4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)  4.1 施工工藝流程（見圖1）  4.2 施工操作要點(diǎn)  4.2.1 土方開挖，柱面打鑿和定位放線。首先進(jìn)入施工的順序是按照設(shè)計(jì)確定的柱截面，將結(jié)構(gòu)柱的土方挖至承臺面，面層打鑿露出鋼筋和起毛以利于新混凝土的連結(jié)（包括以上每層的柱身）然后定位放線。  4.2.2 首層新增格構(gòu)柱施工。在承臺面截面鉆孔，放置膨脹螺柱，水平角鋼定出柱的位置。在原柱四角垂直放置角鋼，四周用扁鋼按設(shè)計(jì)要求水平放置與四角角鋼滿焊連接，面層用鋼網(wǎng)四周連接。 說明：1.①為l80×8角鋼，放置在各層樓面，與②角鋼焊接成箍。2.②為l80×8角鋼，緊貼原結(jié)構(gòu)柱的四角，與①角鋼焊接。3.③為－60×6扁鋼，與②角鋼焊接成箍。4.④為原有鋼筋混凝土柱，表面打鑿起毛。5.⑤為鋼網(wǎng)，包裹在柱鋼箍外。  4.2.3 打鑿樓面混凝土，格構(gòu)柱穿越樓面。將原建筑格構(gòu)柱頂四周樓面混凝土打鑿，露出下層柱位，注意不能損傷原結(jié)構(gòu)梁截面。下層柱四角角鋼以不同截面接駁的形式伸出上層樓面，柱四角仍然以角鋼箍定出柱截面位置。  4.2.4 模板安裝，澆筑混凝土。每層所有格構(gòu)柱按照設(shè)計(jì)的新增截面安裝柱模，柱底部及中部留置“生口”，最后在柱的中部“生口”和上層樓面露空位置澆筑下層柱混凝土，使用細(xì)振蕩棒搗實(shí)。  4.2.5 屋面層與新增層鋼筋連接。原建筑物按以上的技術(shù)逐層向上施工，到頂層后，角鋼延伸上原屋面，新增加的第一層柱四角仍繼續(xù)使用角鋼箍放置在四角，與柱垂直鋼筋及加密區(qū)箍筋滿焊連接，而扁鋼可以減少，面鋼網(wǎng)不再使用在新增層的柱四邊。  4.2.6 新增樓層柱鋼筋綁扎。先按加層結(jié)構(gòu)柱截面的配筋，制作u型筋（座置在下層的柱截面）與截面垂直筋焊接，同時與下層伸上來的角鋼及角鋼箍焊接牢固。柱箍筋按柱的設(shè)計(jì)要求分布，并按規(guī)范的要求綁扎。為加強(qiáng)柱端的穩(wěn)固，再用300mm高的u型筋（規(guī)格與柱中筋相同）與中筋焊接。為方便柱箍筋加密區(qū)域綁扎，焊接兩道扁鋼－60×6成十字型與柱筋、角鋼焊接連接牢固。  說明：ⅰ.①為加層柱鋼筋，按設(shè)計(jì)要求放置于四角，與③角鋼焊接。ⅱ.②為原樓面梁鋼筋，打鑿混凝土露出。ⅲ.③為l80×8角鋼，從原結(jié)構(gòu)柱四角伸出原屋面，與①鋼筋焊接。ⅳ.④為加層柱中鋼筋，按設(shè)計(jì)要求布置于柱內(nèi)。ⅴ.⑤為柱箍筋，間距按設(shè)計(jì)要求。ⅵ.⑥為l80×8角鋼，放置在原屋面，與③角鋼焊接成箍。ⅶ.⑦為扁鋼－60×6，與②角鋼焊接成箍。ⅷ.⑧為u型鋼筋高300mm，與加層柱垂直鋼筋焊接。  5 材料與設(shè)備  6 質(zhì)量控制  6.1 施工前認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙并做好工程技術(shù)交底，使管理人員和班組工人熟悉施工方案。  6.2 要嚴(yán)格材料、半成品構(gòu)件的驗(yàn)收工作，執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，并做好材料的存放和保管。  6.3 按圖施工，做好定點(diǎn)放線和復(fù)核工作，嚴(yán)格各分項(xiàng)工程的的驗(yàn)收，對不符合施工質(zhì)量要求的進(jìn)行返工整改，重新檢查合格后才進(jìn)入下一工序。  6.4 打鑿原有的建筑物柱的混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制打鑿深度。  6.5 焊接是質(zhì)量的控制點(diǎn)。若出現(xiàn)焊接不合格，必須返工至合格，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方可隱蔽施工。  6.6 柱模板安裝前必須將基層清理干凈。  6.7 澆混凝土前，先用混凝土的水泥砂漿澆在原混凝土面上，再澆筑混凝土，并留取混凝土試件。  6.8 澆筑混凝土?xí)r，要振搗密實(shí)，并敲擊模板保證混凝土的表面質(zhì)量。  7 安全措施  7.1 工人進(jìn)場后，必須進(jìn)行三級安全教育，方可上崗。  7.2 各類預(yù)留洞口、井口、通道口、臨邊等危險部位，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)，不得搬動。  7.3 現(xiàn)場供配電干線安裝架設(shè)要穩(wěn)固整齊，相線零線要按順序敷設(shè)布置，架設(shè)高度必須符合規(guī)范要求。  7.4 施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關(guān)箱采用的標(biāo)準(zhǔn)箱，箱門加鎖。  7.5 施工現(xiàn)場禁止吸煙。  7.6 易燃易爆物品分類堆放并作標(biāo)識。  7.7 動火前必須辦理動火手續(xù)，設(shè)置足夠的消防器材。  8 環(huán)境保護(hù)措施  8.1 落實(shí)門前三包環(huán)境保潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場外的公用場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。  8.2 施工棄土運(yùn)輸，不得裝車過滿，并采取防塵、放散落措施。  8.3 對所有易產(chǎn)生粉塵的工序，采取防塵措施。  8.4 材料加工場四周圍蔽以減少噪音污染。  9 效益分析  采用鋼筋混凝土柱外包格構(gòu)柱的加固施工技術(shù)，能保證施工質(zhì)量，節(jié)省投資、縮短工期并有效地減少工程施工給周邊帶來的環(huán)境影響，非常適用舊建筑物結(jié)構(gòu)加固改造工程。  10 應(yīng)用實(shí)例  10.1 改建前大樓工程概況  原建筑溫州某投資大廈結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，9層，總建筑面積8751.51㎡，高度是29.5m。毗鄰是批發(fā)服裝的大型商場、醫(yī)院、賓館。  10.2 改建做法  原建筑物在9層的基礎(chǔ)上加建6層（10～15層），增加了高度17.6m，增加建筑面積3499.89㎡，加建后的高度是47.1m，總建筑面積是12251.4㎡。該工程于2008年12月開工，2010年6月竣工驗(yàn)收后交付使用。該工程施工采用了本技術(shù)，與按拆除重建做法比較，節(jié)約了投資約500萬，縮短了施工工期半年，減少對周邊環(huán)境的影響，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。