解決激光打印機常見故障解析

二、出現(xiàn)縱向條紋，可能是以下原因造成的:

1。感光鼓與其他部件接觸劃傷或者因刮板壓力過大而摩擦損傷感光鼓表面

2。刮板刃口有缺陷或刃口積粉過多

3。顯影輥上墨粉分布不均勻，呈條狀分布或刮刀下有雜物

4。磁輥上沾有條狀墨粉結(jié)物

5。定影器入口堵塞，轉(zhuǎn)印后尚未定影的部分與定影器入口摩擦而損傷圖像

6。加熱輥表面沾有墨粉等污物

7。感光鼓產(chǎn)生嚴重劃痕造成印不上墨粉

8。充電電極絲上有污物造成感光鼓相應(yīng)部分充不上電而出現(xiàn)白條

9。電源電壓低造成充電電壓不均勻而產(chǎn)生寬窄不一和邊緣不清的白條

10。轉(zhuǎn)印電極絲局部太臟而無法正常轉(zhuǎn)印

11。墨粉少且不均勻或分離爪變形

三、圖像全白全黑，可能是以下原因造成的:

1。控制電路或掃描電路發(fā)生故障

2。激光器或激光器控制電路損壞

3。光學(xué)系統(tǒng)被異物遮擋或反光鏡角度不對、損壞、太臟、表面老化

4。掃描驅(qū)動電路故障，即無掃描

5。充電電極損壞、充電電極連線斷開、轉(zhuǎn)印電極接觸不良

6。傳動齒輪軸轉(zhuǎn)而輪子不轉(zhuǎn)，致使感光鼓不轉(zhuǎn)

四、打印圖像臟污，可能是以下原因造成的:

1。感光鼓表面污染或劃傷

2。顯影輥上沾有固化墨粉塊，造成該處吸附能力加強

3。感光鼓清潔裝置損壞，尤其清潔刮板位置不平衡或有缺口

4。轉(zhuǎn)印電極或充電電極左右不均勻，造成左右深淺不均的帶狀污染

5。加熱輥表面橡膠老化脫落或有劃痕或定影輥的清潔刷缺損，導(dǎo)致加熱輥局部沾上污物

6。定影器的熱敏電阻開關(guān)和熱敏電阻傳感器的表面吸附灰塵結(jié)塊

7。搓紙輪被墨粉污染

五、黑色圖像上出現(xiàn)白斑，可能是以下原因造成的:

1。感光鼓的感光層剝落、劃傷

2。顯影偏壓過高或墨粉中含雜質(zhì)

3。充電電壓過高，放電時打火，擊穿或半擊穿感光鼓，產(chǎn)生細密白點

六、打印樣張背面污染，可能是以下原因造成的:

1。顯影器或清潔器中墨粉漏出灑在紙路上

2。加熱輥清潔不良，使墨粉沾于下壓力輥上

解決辦法:上述種種故障分析我們可以看到，大多數(shù)的故障都是由于相應(yīng)的部件受污染所致，對此，我們只需用棉花蘸酒精或用軟棉布濕水后擰干擦拭干凈即可;而對于電路板或硬件故障等原因，對于普通用戶的我們最好不要擅自處理，而應(yīng)向?qū)I(yè)維修人員尋求幫助。(techtarget)