某大橋70米箱梁制造施工工藝

內(nèi)容簡介

　　1.1 本施工工藝適用于某公司某大橋XX合同段70m箱梁預制及陸上移梁?！　?.2 施工中應采用新技術、新材料、新工藝、新設備，提高生產(chǎn)率，縮短工期，降低成本和確保工程質(zhì)量，但推廣實用新技術、新材料、新工藝必須經(jīng)過試驗和鑒定后方可使用。　　1.3 施工人員應嚴格按照本施工工藝要求進行施工，值班技術人員及質(zhì)檢人員應對施工的每個環(huán)節(jié)進行檢查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)與施工工藝規(guī)定不符應及時予以糾正?！　?.4 本工藝未盡事宜，應按現(xiàn)行有關技術規(guī)范和規(guī)程辦理。　　第二章原材料的技術要求　　2.1 鋼絞線　　2.1.1鋼絞線的技術條件應符合GB/T5224-1995標準，其力學性能應符合下表規(guī)定：　　鋼絞線　　公稱直徑　　mm 直徑　　偏差　　mm 強度　　級別　　MPa 整根鋼絞線的最大負荷　　Kn 屈服　　負荷　　Kn 伸長率　　% 1000h松馳率不大于彈性　　模量　　　　GPa　　 Ⅱ級松馳　　初始負荷　　不小于 80%公稱　　最大負荷 90%公稱　　最大負荷　　15.24 +0.4　　-0.2 1860 260 234 3.5 2.5 4.5 195　　2.1.2鋼絞線進料必須具有技術條件證明書。物資部門應按技術條件證明書進行驗收。驗收按批進行，每批由同一牌號、同一批號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線組成，每批重量不大于60t?！　?.1.3物資部門應對進場鋼絞線進行外觀、尺寸檢查，除直徑不得超過規(guī)定允許公差外，其表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘接力的物質(zhì)，也不得有機械損傷、死彎、氣孔、銹跡、氧化皮等，允許有浮銹但不得銹蝕成目視可見的麻坑，取弦長為1m的鋼絞線，放在一平面上其弦與弧的最大矢度不大于25mm。鋼絞線內(nèi)不應有折斷，橫裂和相互交叉的鋼絲?！　?.1.4試驗室應從每批鋼絞線中任取3盤，并從所選的每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，則應逐盤取樣進行上述試驗，試驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項的復驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格?！　∶颗摻g線均應進行彈性模量試驗?！　?.1.5鋼絞線切斷后應是不松散的或可以不困難地捻正到原來的位置?！　?.1.6鋼絞線運輸應有雨布遮蓋。應分批堆放，并做上標識。貯存應使鋼絞線離地不小于20cm以上。嚴禁粘污油脂及具有腐蝕性物質(zhì)，嚴禁堆積，以免壓彎砸傷。　　

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