預(yù)應(yīng)力箱梁的生產(chǎn)

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　一、準(zhǔn)備過程　　1、場(chǎng)地　　預(yù)制梁廠的場(chǎng)地包括：產(chǎn)梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋的生產(chǎn)和存放區(qū)、龍門吊的軌道區(qū)。無(wú)論做何用處，都要進(jìn)行基底承載里的驗(yàn)算，承載力不足必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。另外，還必須考慮到梁廠內(nèi)是否要有車輛通行、成品梁是否遠(yuǎn)距離外運(yùn)等因素，適當(dāng)增加車道位置?！　?) 產(chǎn)梁區(qū)要考慮預(yù)制梁臺(tái)的數(shù)量和相應(yīng)的橫、縱間距，無(wú)論橫、縱間距都要滿足模板的拼裝要求，盡可能使模板在預(yù)制區(qū)內(nèi)完成拼裝、清理、涂脫模劑、拆卸等工序，減少模板的轉(zhuǎn)運(yùn)，縮短施工周轉(zhuǎn)時(shí)間?！　?) 存梁區(qū)要考慮所需存梁的數(shù)量，梁的橫、縱間距只需保證吊梁需要即可。如果成品梁需外運(yùn)，要考慮相應(yīng)的車道布設(shè)，并預(yù)留位置。　　3) 鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋的生產(chǎn)和存放區(qū)所需場(chǎng)地相應(yīng)較小，但區(qū)域較多，包括：原材料堆放、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋的下料生產(chǎn)、成品的存放三大部分，另外還要考慮原材料是否可以直接運(yùn)抵堆放場(chǎng)地及原材料是否可以就近使用，減少二次搬運(yùn)；根據(jù)成品的使用順序考慮存放位置。所有的材料必須保證存放在干燥通風(fēng)的條件下，所以條件允許的情況下呀搭設(shè)臨時(shí)工棚；條件不允許可適當(dāng)抬高堆放區(qū)的標(biāo)高，并且在材料下墊設(shè)枕木，使鋼筋離地面至少20cm，材料表面用防雨的土工織物苫蓋?！　?) 龍門吊的軌道區(qū)，該區(qū)的地基要經(jīng)過特殊的處理，確保承載力滿足龍們掉吊梁時(shí)的使用要求?！　?、梁臺(tái)　　梁臺(tái)是生產(chǎn)梁的基礎(chǔ)，也是梁的底模，必須具備經(jīng)久耐用，表面平滑，便于模板裝卸的特點(diǎn)。　　1) 梁臺(tái)的基礎(chǔ)要經(jīng)過特殊處理，確保可以承受梁預(yù)制過程中梁與模板的反復(fù)應(yīng)力作用?！　?) 梁臺(tái)必須凸出基礎(chǔ)平面，便于模板的安裝。梁臺(tái)上要根據(jù)模板的固定孔位預(yù)留對(duì)拉螺栓孔，方便模板安裝。　　3) 梁臺(tái)本身的強(qiáng)度要滿足何在要求，并可以抵抗預(yù)制過程中，裝模板、拆模板、吊梁等周轉(zhuǎn)的磨損。梁抬的兩側(cè)棱角要用角鋼加固，防止施工過程中的磨損和磕碰。　　4) 梁臺(tái)的數(shù)量要根據(jù)工期的要求，考慮一片梁占用梁臺(tái)的時(shí)間，也就是周轉(zhuǎn)時(shí)間，確定沒個(gè)周轉(zhuǎn)期要生產(chǎn)梁的數(shù)量既是所需梁臺(tái)的數(shù)量?！　?) 梁臺(tái)的尺寸要根據(jù)梁底尺寸確定，考慮到模板安裝不會(huì)十分緊貼，以及預(yù)制構(gòu)件的負(fù)誤差，梁臺(tái)橫斷面寬度要比梁小3~10mm。如果梁端的角度一致切梁長(zhǎng)一樣，可以直接確定梁臺(tái)的長(zhǎng)度和端頭角度，長(zhǎng)度上同樣考慮模板安裝和負(fù)誤差，每端讓出1~3cm。如果梁的長(zhǎng)度和角度有所不同那么梁臺(tái)要長(zhǎng)于最長(zhǎng)的梁每端30cm 左右，便于模板支設(shè)等工作?！　?

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