體育場施工組織設(shè)計 64p

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總體指揮設(shè)1～2人，由專業(yè)測量高級工程師或工程師擔(dān)任。
2）基線及主控線控制組由本公司勘測設(shè)計院負責(zé)實現(xiàn)。人員組成3～5人，均為專業(yè)測量人員，其中至少有一名具有測量工程師職稱。
3）測量施工放線組8人，分二組，每組4人，組長由專業(yè)測量人員或測量工程師擔(dān)任，其他人員為專業(yè)測量人員或熟練測量技術(shù)工人組成。
4）基線及主控線控制組人員在完成主控點、主控線控制工作后，應(yīng)指導(dǎo)或參與測量施工放線組工作。
1.1.1.測量設(shè)備的配備
1）NIKONDTM-550電腦型全站儀 1臺
技術(shù)指標(biāo) 測角精度 1" 測距精度 2mm+2ppm 測程 3600m
2）TOPCON-GTS-311S全站儀 1臺
技術(shù)指標(biāo) 測角精度 2" 測距精度 2mm+2ppm 測程 3000m
3）ZEISS010型經(jīng)緯儀 1臺
4）J2激光學(xué)經(jīng)緯儀 2～3臺
5）S3型水準(zhǔn)儀 2～3臺
6）高精度005A水準(zhǔn)儀1臺，配套銦鋼尺一對。
7）其它配套工具等若干,滿足工程施工的需要。
1.1.2.平面控制布設(shè)
1.1.2.1.平面控制的原則
建立平面控制網(wǎng)首先要保證逐級控制精度，減少誤差累積。因此必須遵循從整體到局部；由高級控制到低級控制；由主控制線到加密控制線；先控制后碎部的原則。在施工控制過程中不能顛倒處置。
1.1.2.2.平面點、主軸線控制
見軸線控制平面布置圖（附圖七）。
1）首先根據(jù)監(jiān)理方給定的本工程外圍控制點，在外圍點置全站儀，采用交會法或支線法放設(shè)本工程橢園心點O X=65330.000 Y=57800.000用二臺全站儀作檢核確認。
2）置儀于O點，利用外圍控制點照準(zhǔn)方位，放設(shè)本工程長軸A—O'1—O—O1—B方向線及點，然后再放設(shè)本工程短軸C—O2—O—O'2—D方向線及點，經(jīng)檢核確認后穩(wěn)固埋設(shè)點。由此建立起本工程的"+"形控制基線。本工程的其它軸線、點位均由此控制基線引測形成。（埋點為混凝土）
3）根據(jù)已建立的“+”字型基線通過沿短軸基線丈量出O3′、O4′、O3、O4，穩(wěn)固埋設(shè)該四點并進行校核檢查。
4）置儀于O1點，沿已有控制基線，通過角度測量，建立63#，68#，73#，78#，83#，88#控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。
5）儀于O′1點，沿已有控制基線，通過角度測量，建立13#，18#，23#，28#，33#，38#控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。
6）置儀于O2點，沿已有控制基線，通過角度測量，建立43#，48#，53#，58#，控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。
7）于O′2點，沿已有控制基線，通過角度測量，建立93#，98#，3#，8#，控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。
8）通過以上的測量工作，我們已經(jīng)建立起本工程的總體控制線，其它施工軸線可根據(jù)總體控制線測量加密放設(shè)。
9）在已取得方向資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)已計算取得的各樁位坐標(biāo)點數(shù)據(jù)資料情況，由施工放線組放設(shè)在內(nèi)樁基與外樁基外10m處埋方向點，用于細部施工。
10）其它點位的測設(shè)根據(jù)具體設(shè)計的要求在相應(yīng)位置置儀測量。
1.1.2.3.各平臺層軸線引測
1）利用樁基外10m處埋點，采用外控法J2級經(jīng)緯儀引測。
2）在通視情況下，置儀于各相應(yīng)控制基點，采用全站儀放設(shè)方向和坐標(biāo)于該樓層，由此在樓層上形成平面軸線控制。
1.1.3.高程控制
1.1.3.1.水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)
見水準(zhǔn)點施工平面布置圖（附圖八）。
水準(zhǔn)網(wǎng)點沿本工程內(nèi)外周邊埋設(shè)12個施工高程控制基點，以附合網(wǎng)聯(lián)測平差處理。為保證精度，用005A水準(zhǔn)儀施測，原始數(shù)據(jù)記錄完整，資料注意重點保存。形成后交與施工測量組使用。（埋點為混凝土）
1.1.3.2.平臺結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測
待一層豎向結(jié)構(gòu)施工完成，立即把首級高程基點引測并標(biāo)示于豎向結(jié)構(gòu)體上，要求同布設(shè)施工高程首級網(wǎng)一樣閉合聯(lián)測平差調(diào)整并標(biāo)示高程。各部位施工時沿結(jié)構(gòu)體逐層上引，在同一施工段要保證至少二點同時上引，樓層閉合無誤后用于施工。
1.1.4.控制點、線的維護與檢核
1）首先要建立對高程點、平面控制基點的定期檢查、維護制度，劃分維護職責(zé)?；€點、主控制線由基線控制組負責(zé)檢核，施工初期每一個月檢查一次，如無變化則可延長至二個月檢查一次。如有特殊情況則應(yīng)隨時檢查處理。首級高程點施工前期應(yīng)每一個月檢查一次，后期可適當(dāng)延長。如有特殊情況則應(yīng)隨時檢查處理。維護檢查時間要求至結(jié)構(gòu)施工完成為止。
2）平面點埋設(shè)見平面控制留點示意圖；高程點埋設(shè)見施工高程留點示意圖。在埋點周邊嚴(yán)禁隨意開挖坑槽，避開汽車行駛路線，周邊架設(shè)防護欄和做好警示標(biāo)志，以避免人為破壞。
1.2.挖孔樁基及其它基礎(chǔ)工程
1.2.1.挖孔樁施工
1.2.1.1.挖孔樁施工工藝流程
放線、定樁位→挖承臺、樁帽土石方→扎承臺、樁帽鋼筋、支模、澆砼→搭設(shè)安全防護棚→挖第一節(jié)樁孔土石方→扎第一節(jié)護壁的鋼筋、支模板、澆砼→在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝垂直運輸?shù)醵氛彰魍L(fēng)排水設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理孔壁、校核樁孔垂直度及樁徑→拆上節(jié)模板、支二節(jié)模板、澆第二節(jié)護壁砼→重復(fù)第二節(jié)的工作至設(shè)計深度→檢查持力層→合格后排水、清渣、封底→安放鋼筋籠→澆筑樁身砼
1.2.1.2.挖孔樁開挖施工
根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計資料和現(xiàn)場實地勘察明確，大部分挖孔樁的樁身要經(jīng)過土層，進入中風(fēng)化砂巖持力層內(nèi)。因此，挖孔樁樁身的開挖就涉及到土方開挖和石方開挖兩種。
為保證每個挖孔樁在晴天、雨天均能正常施工，在每個樁基的施工點上搭設(shè)防護棚，在樁口作鎖口時，將樁口周邊500mm范圍內(nèi)做簡單的硬化處理，形成2%排水坡度。
挖孔樁樁身土方開挖過程中，在樁的周邊必須設(shè)置鋼筋砼的護壁，土方開挖順序是先中間后周邊，在開挖過程中隨時注意樁周圍的情況，特別是開挖深度較大時，更應(yīng)注意樁內(nèi)情況，保證人員安全。
鋼筋砼護壁每節(jié)高度不得大于1米，護壁的模板采用組合式定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用，模板采用U形卡連接，上下設(shè)置兩道半圓組成的鋼圈頂緊，不在另設(shè)置支撐。
挖孔樁穿過土層進入巖層開鑿，如果巖層石質(zhì)情況良好，可不設(shè)置護壁，直接向下開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高后，鑒證取樣送檢，送檢結(jié)果合格后立即封底，如果樁底地質(zhì)情況與設(shè)計、地質(zhì)勘察要求相差較大時，應(yīng)及時找有關(guān)部門進行協(xié)商，確定處理意見后方可繼續(xù)下一步工序。
挖孔的棄土、石渣的垂直運輸采取在樁孔上搭設(shè)支架、工字鋼軌道，用1t的卷揚機提升，挖孔樁內(nèi)棄土、石渣在調(diào)運過程中，下部施工人員應(yīng)躲進防護棚，棄土、石渣堆放地點必須離樁邊距大于1米。
挖孔樁內(nèi)的上下采用φ14鋼筋制作的鋼爬梯，照明全部采用36V安全電源，所有燈泡均有防護罩；由于挖孔樁最深的達到21米，因此，對于挖孔樁深度超過6.0米的全部采用抽風(fēng)機加送風(fēng)管送至樁底；在開挖過程中，如果有滲水進入挖孔樁內(nèi)，及時查明原因，將水排走，在確保安全的情況下再向下進行施工。
1.2.1.3.挖孔樁鋼筋施工
挖孔樁鋼筋加工分兩種情況：①挖孔樁樁長＜15米時；②挖孔樁樁長＞15米時。
挖孔樁樁長＜15米時，鋼筋在料房下料完畢后運至樁位附近就位綁扎，最后用塔吊將加工成型的鋼筋籠吊入樁內(nèi)，在吊裝前首先要檢查挖孔樁鋼筋籠的剛度，對剛度不足的鋼筋籠要加密加勁箍后，方便吊裝。
鋼筋籠主筋與箍筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋籠周邊的主筋上應(yīng)每隔5米設(shè)置耳環(huán)，控制保護層。
挖孔樁樁長＞15米時，下部15米的施工方法同樁長＜15米的挖孔樁的施工方法，上部超過15米部分鋼筋施工采取樁頂鋼筋籠上搭設(shè)跳板，人工進入樁內(nèi)綁扎鋼筋的施工的方式進行施工，下部15米長的鋼筋籠上部進行加固處理
樁的主筋直徑＜25mm時，連接方式采用電渣壓力焊，樁的主筋直徑≥25mm時，連接方式采用冷擠壓套筒連接，施工完畢后將竹跳板抽走。
樁帽及承臺的鋼筋施工在其下部樁身砼澆筑完畢后進行，綁扎時要注意形狀、錨固尺寸，將其中斜面、異形部位鋼筋點焊固定，防止移位。
樁上插筋施工時要保證插筋不移位，確保柱筋位置準(zhǔn)確。
1.2.1.4.樁身砼澆筑
樁身砼采用預(yù)拌砼，砼分兩次澆筑完成，第一次澆至樁帽底，按規(guī)范處理好第一次施工縫后，第二次再澆樁帽、承臺、地基梁。
砼澆筑時采用串桶，分層連續(xù)澆筑砼，施工人員在樁內(nèi)搭設(shè)砼振搗操作臺，人員進入樁內(nèi)進行振搗，振搗密實。樁頂砼澆筑標(biāo)高考慮到樁頂砼的浮漿和砼收縮，要求比實際標(biāo)高高出30mm，樁頂砼必須進行二次振搗和反復(fù)抹壓，防止樁頂出現(xiàn)裂縫。
1.2.1.5.砼養(yǎng)護
樁頂?shù)陀趫龅刈匀粯?biāo)高時，在砼終凝后進行蓄水養(yǎng)護；當(dāng)樁頂標(biāo)高高于場地自然標(biāo)高時，砼終凝后覆蓋薄膜、草墊養(yǎng)護；養(yǎng)護時間都不得少于7天，并按規(guī)范要求留置試塊并測定樁身砼澆筑質(zhì)量。
1.2.2.承臺地基拉梁施工
1.2.2.1.承臺地基拉梁土石方開挖
地基拉梁在開挖前由測量放出邊線，開挖時如為土方，注意邊坡的穩(wěn)定，如果土方邊坡不能保持穩(wěn)定，就用水泥漿砌120mm厚的磚模支護，梁底夯實鏟平后作墊層。
開挖時如為石方，按地梁斷面原槽開鑿，如果巖石中有水縫或巖石層傾斜走向造成地梁底局部低凹，采用砼填平。
1.2.2.2.地梁鋼筋施工
地梁鋼筋采用料房加工現(xiàn)場就位綁扎，綁扎時特別注意地梁鋼筋錨固長度、接頭位置、規(guī)格、數(shù)量等情況，不得發(fā)生錯誤。
1.2.2.3.地梁砼澆筑
地梁砼澆筑在挖孔樁第二次澆筑樁帽、承臺時一起澆筑，砼振搗特別注意，梁內(nèi)振搗時振動棒的行走路線要呈“Z”字形，保證地梁砼密實。
1.2.2.4.地梁砼養(yǎng)護
地梁面標(biāo)高低于場地標(biāo)高時，梁面蓄水養(yǎng)護，高于場地標(biāo)高時，蓋薄膜草墊養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天，并按規(guī)定留置試塊。
1.3.腳手架工程
本工程中，腳手架工程包括外腳手架水平垂直防護棚架、內(nèi)腳手架和結(jié)構(gòu)支撐腳手架。外腳手架擬采用雙排腳手架，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封密；結(jié)構(gòu)支撐腳手架擬采用早拆系統(tǒng)腳手架及扣件式鋼管支撐架；內(nèi)腳手架采用移動式內(nèi)腳手架，用于室內(nèi)裝飾及安裝工程。
1.3.1.腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般規(guī)定
1）場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。
2）立于土地面的立桿底部加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積不得小于0.15m2。
3）底端埋入土中立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實，使用期較長時，埋入部分應(yīng)作防腐處理。
4）在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架配件。
5）腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進行：
a、按設(shè)計和施工要求尺寸放線、鋪墊、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；
b、周邊腳手架應(yīng)從一個角開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始向另一端延伸搭設(shè)；
c、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向立桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。
1.3.2.結(jié)構(gòu)支撐腳手架
本工程主體結(jié)構(gòu)梁、板砼澆筑模板支撐均采用早拆支撐體系?？商崆安鹉＃档腿斯趧訌姸?、加快模板周轉(zhuǎn)、縮短工期，并有利于文明施工。
1）早拆支撐體系采用螺桿式早拆升降頭及φ48×3.5扣件式鋼管支撐架構(gòu)成。