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水閘主體結(jié)構(gòu)的施工方法
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本篇從水閘混凝土工程施工、止水設(shè)施的施工、平面閘門門槽施工講解水閘主體結(jié)構(gòu)的施工方法。 一、水閘混凝土工程施工
水閘主體結(jié)構(gòu)施工主要包括閘身上部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的安裝以及閘底板、閘墩、止水設(shè)施和門槽等方面的施工內(nèi)容,其中水閘混凝土工程是水閘施工中的主要環(huán)節(jié)。
?。ㄒ唬┧l混凝土工程施工原則
水閘混凝土工程的施工宜掌握以閘室為中心,按照“先深后淺、先輕后重、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行。
1.先深后淺。
2.先重后輕。
3.先高后矮。
4.先主后次。
?。ǘ┢降装迨┕?
水閘底板有平底板與反拱底板兩種,平底板為常用底板。平底板的施工總是底板先于墩墻,而反拱底板的施工一般是先澆墩墻,預(yù)留聯(lián)結(jié)鋼筋,待沉陷穩(wěn)定后再澆反拱底板。
水閘平底板的混凝土澆筑,一般采用逐層澆筑法。但當(dāng)?shù)装搴穸炔淮?,拌合站的生產(chǎn)能力受到限制時(shí),亦可采用臺(tái)階澆筑法。
平底板混凝土的澆筑,一般先澆上、下游齒墻,然后再?gòu)囊欢讼蛄硪欢藵仓?。?dāng)?shù)装寤炷练搅枯^大,且底板順?biāo)鏖L(zhǎng)度在12m以內(nèi)時(shí),可安排兩個(gè)作業(yè)組分層通倉(cāng)澆筑。首先兩組同時(shí)澆筑下游齒墻,待齒墻澆平后,將第二組調(diào)至上游齒墻,另一組自下游向上游開澆第一坯底板。上游齒墻組澆完,立即調(diào)至下游開澆第二坯,而第一坯組澆完又調(diào)頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時(shí)間,加快進(jìn)度,避免產(chǎn)生冷縫。
二、止水設(shè)施的施工
為了適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形,在水閘設(shè)計(jì)中均設(shè)置溫度縫與沉陷縫,并常用沉陷縫代溫度縫作用??p有鉛直和水平的兩種,縫寬一般為1.0~2.5cm。縫中填料及止水設(shè)施,在施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確保質(zhì)量。
(一)沉陷縫填料的施工
沉陷縫的填充材料,常用的有瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板等多種。其安裝方法有以下兩種。
一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后,再澆混凝土,這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上,然后立沉陷縫的另一側(cè)模板和澆混凝土,具體過程見圖1F418012-1。如果沉陷縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)需要同時(shí)澆灌,則沉陷縫的填充材料在安裝時(shí)要豎立平直,澆筑時(shí)沉陷縫兩側(cè)流態(tài)混凝土的上升高度要一致。
另一種是先在縫的一側(cè)立模澆混凝土,并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長(zhǎng)鐵釘
數(shù)排,并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面,然后安裝填料、敲彎鐵尖,使填料固定在混凝土面上,再立另一側(cè)模板和澆混凝土,具體過程見圖1F418012-2。
圖1F418012-1 先裝填料后澆混凝土的填料施工圖
1-模板;2-填料;3-鐵釘
1F418012-2 先澆混凝土后裝填料的填料施工
1-模板;2-填料;3-鐵釘
?。ǘ┲顾牧戏N類
?。ㄈ┲顾p部位的混凝土澆筑
澆筑止水縫部位混凝土澆筑的注意事項(xiàng)包括:
1.水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間,在止水片高程處,不得設(shè)置施工縫。
2.澆筑混凝土?xí)r,不得沖撞止水片,當(dāng)混凝土將淹沒止水片時(shí),應(yīng)再次清除其表面污垢。
3.振搗器不得觸及止水片。
4.嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。
三、平面閘門門槽施工
采用平面閘門的中小型水閘,在閘墩部位都設(shè)有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水,門槽部分的混凝土中埋有導(dǎo)軌等鐵件,如滑動(dòng)導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌、止水座等。這些鐵件的埋設(shè)可采取預(yù)埋及留槽后澆混凝土兩種方法。小型水閘的導(dǎo)軌鐵件較小,可在閘墩立模時(shí)將其預(yù)先固定在模板的內(nèi)側(cè),如圖1F418012-3所示,閘墩混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)軌等鐵件即澆人混凝土中。由于中型水閘導(dǎo)軌較大、較重,在模板上固定較為困難,宜采用預(yù)留槽,用澆二期混凝土的施工方法。
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