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混凝土灌注樁淺層缺陷剖析
摘 要 :本文簡要地揭露了混凝土灌注樁施工中樁身淺層缺陷的成因機(jī)理、淺層缺陷的識別方法和治理措施,為嚴(yán)格控制混凝土灌注樁工程的施工質(zhì)量,提高混凝土灌注樁的施工水平提供了有益的幫助。
關(guān) 鍵 詞 :混凝土灌注樁;淺層缺陷;成因;識別;治理。
混凝土灌注樁的淺層缺陷通常是指樁頂下3—5米深度范圍內(nèi)樁身砼結(jié)構(gòu)完整性或樁體強(qiáng)度存在的缺陷。淺層缺陷是混凝土灌注樁工程中的一種常見病、多發(fā)病,是引發(fā)樁基工程事故的重要原因,應(yīng)引起人們足夠的重視。通過樁身結(jié)構(gòu)完整性檢測,將樁身混凝土的淺層缺陷充分暴露,針對缺陷特征,采取相應(yīng)的治理措施,是控制混凝土灌注樁工程施工質(zhì)量、確保上部建筑物結(jié)構(gòu)安全的有較手段。
1 淺層缺陷成分析
建筑場地的地層條件和樁身施工的特殊工藝,決定了混凝土灌注樁易形成淺層缺陷。從地
層沉積規(guī)律而言:愈接近自然地面,地層沉積年代愈近,土層結(jié)構(gòu)愈松散。直接位于地表的土層,由于受人類活動作用,形成了一層土體結(jié)構(gòu)松散、均質(zhì)性差、含較多腐植質(zhì)、植物根、根孔與蟲孔的松散填土或耕植土。這是樁基施工時,地面土體容易坍落、樁頂混凝土含較多雜質(zhì)、截面容易變化,誘發(fā)樁身淺部缺陷形成的根本原因?;炷凉嘧兜奶厥馐┕すに嚕缡┕み^程中的質(zhì)量控制不當(dāng),很容易產(chǎn)生以下現(xiàn)象:
1.1 樁身施工時,由于樁身上部混凝土下落時的沖擊較小,所受混凝土柱的自重壓力也
小。因此,樁身上部混凝土的密實性通常較差,產(chǎn)生缺陷的機(jī)主通常較高。
1.2 樁身施工過程中,混凝土在樁孔中自下而上抬升,由于雜質(zhì)及浮漿的比重較輕,會隨著混凝土柱上升推至樁的頂部。當(dāng)超灌量不能足以將含有雜質(zhì)的漿液全部液出地面時,會產(chǎn)生樁身淺部混凝土強(qiáng)度偏低、空洞、夾泥及無石子現(xiàn)象等缺陷。甚至出現(xiàn)二次補(bǔ)灌混凝土的漿液與原樁身混凝土隔離,呈現(xiàn)淺部斷樁現(xiàn)象。
1.3 樁長較短配筋深度過淺,或鋼筋籠未按規(guī)范規(guī)定穿透軟弱層伸入下部較硬土層時,容易產(chǎn)生籠底位置處樁身混凝土的水平向裂縫或斷裂。有時斷裂部位間隙較大,直接影響了樁的豎向承載力。尤其當(dāng)樁的間距較小、樁的分布密度較大時,樁身混凝土的斷裂現(xiàn)象尤為明顯,增加樁的配筋長度對減輕籠底斷樁現(xiàn)象有明顯的作用。樁基施工時應(yīng)避免鋼筋籠沉落,使樁體不能與承臺直接連接,也容易使樁身在素混凝土段的底部出現(xiàn)水平向斷裂。
1.4 混凝土級配不合理和易性差,攪拌點離施工樁過遠(yuǎn)使混凝土在運輸過程中離析,撥管時鋼筋籠受阻(鋼筋籠尺寸過大或變形)引起混凝土瞬時拒落現(xiàn)象等。諸如此類現(xiàn)象,都會引起樁身的淺部缺陷。
1.5 鉆孔灌注樁施工時護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng),會引起護(hù)筒底中滲水漏漿現(xiàn)象,導(dǎo)致樁體在護(hù)筒底部位置產(chǎn)生缺陷。在橋梁灌注樁施工中,此類現(xiàn)象時有發(fā)生。
1.6 底夯擴(kuò)混凝土灌注樁施工時,當(dāng)持力層埋深圳特區(qū)較淺(3—5m),尤其當(dāng)持力層強(qiáng)度較高、樁間距較小或布樁密度較大時,夯擴(kuò)頭施工會引起地表嚴(yán)重隆起,致使鄰近樁體在鋼筋籠底部位置或樁身變截面的頸部位置被拉斷。例如,昆山市某工程設(shè)計樁長4.6米,為φ337直徑的二次端夯擴(kuò)灌注樁,在檢測的199根樁中,有96根樁在2.4—2.6米深處出現(xiàn)水平向貫通裂縫,51根出現(xiàn)水平裂縫。分別為檢測樁數(shù)的34.7%與25.6%。
1.7 破多余樁段混凝土?xí)r,采用大鐵錘水平向錘擊樁頭,會引起樁身混凝土淺部的水平向斷裂。尤其當(dāng)樁的澆筑齡期較長時,水平向錘擊會引起樁身混凝土淺部更嚴(yán)重的斷裂,影響深度較深,地面樁身東倒西歪,時常在第一斷位下出現(xiàn)第二斷位,應(yīng)引起人們的高度重視。
1.8 淤泥或淤泥質(zhì)土層中如施工的錘擊或震動沉管灌注樁,如撥管速度過快,樁身淺部易產(chǎn)生混凝土離析、縮頸、夾土或斷裂現(xiàn)象。錘擊沉管灌注樁當(dāng)撥管至一定高度后,撥管速度已難控制,上述缺陷更易形成。
1.9 樁基施工順序不當(dāng),如同一承臺基礎(chǔ),未在同一天連續(xù)澆灌施工;或基樁分布過密,雖采取了跳打施工,但跳打的間隔時間太短, 尚不足7—10天,鄰近樁施工時,受樁周土的擠壓與抬升作用,樁身被拉斷。
1.10施工中由于突發(fā)事件(停電、機(jī)械故障、混凝土供應(yīng)中斷等)出現(xiàn)的混凝土澆注的
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