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施工管理軟件

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淺談混凝土工程質(zhì)量病害及防治

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【摘要】在施工中必須對(duì)混凝土的質(zhì)量有足夠的重視,控制好混凝土的各項(xiàng)性能。本文將以混凝土質(zhì)量常見的病態(tài)進(jìn)行淺要的析,并提出相應(yīng)的防治措施,從而達(dá)到控制混凝土的質(zhì)量。

  【關(guān)鍵詞】混凝土工程質(zhì)量病害分析防治   1強(qiáng)度   1.1現(xiàn)象:同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。   1.2防治措施   (1)合理設(shè)計(jì)砼配合比,合理的砼配合比由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定,除滿足強(qiáng)度、耐久性要求和節(jié)約材料外,應(yīng)該具有滿足施工要求的和易性。   (2)按配合比施工,按施工配合比施工,首先開盤之前測(cè)定砂、石含水率,將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比,及時(shí)調(diào)整骨料和拌合水用量,不能把試驗(yàn)室配合比與施工配合比混為一談,不得隨意增加用水量來(lái)方便施工。   (3)加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)管理,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),絕不允許不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)材料發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因,或者重做配合比,提供合理參數(shù),保證砼質(zhì)量。   (4)振搗和養(yǎng)護(hù),砼的密實(shí)關(guān)鍵在于振搗,根據(jù)施工工藝選擇合適的振動(dòng)器類型,應(yīng)按照   施工規(guī)范操作,不能漏振也不可過振;砼澆筑完成后要及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜,特殊砼可酌情增減養(yǎng)護(hù)時(shí)間。   2蜂窩   2.1現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。   2.2防治措施   (1)嚴(yán)格控制砼配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,砼拌合均勻,坍落度適合;砼下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。   (2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),或支模用高一級(jí)細(xì)石砼仔細(xì)填塞搗實(shí);   3麻面       3.1現(xiàn)象:砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。   3.2防治措施   (1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌砼前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;砼應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;   (2)應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原砼配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。   4孔洞   4.1現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有砼或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。   4.2防治措施   (1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石砼澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;   (2)將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。5缺棱掉角       5.1現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。   5.2防治措施   (1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損;   (2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)砼搗實(shí)補(bǔ)好。       6夾層、裂縫       6.1現(xiàn)象:砼內(nèi)存在水平或垂直的松散砼夾層,砼表面開裂。   6.2防治措施   (1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處砼的振搗密實(shí)。   (2)縫隙夾層不深時(shí),可將松散砼鑿去,洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。   (3)對(duì)于大體積砼,設(shè)置冷卻管降低砼中心溫度,減少砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。   (4)水泥應(yīng)盡量使用低標(biāo)號(hào)低用量和外摻入少量粉煤灰以減少水化熱量。在滿足砼泵送的條件下盡量減少水灰比,砼中應(yīng)摻入一定量緩凝劑,延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間,改善砼的工作度,降低砼最終收縮值,避免砼的收縮裂縫。   (5)砼的骨料控制,在骨料的選擇上應(yīng)該選取粒徑適宜強(qiáng)度高級(jí)配好的骨料。這樣可以獲得較小的空隙率及表面積,從而減少水泥的用量,降低水化熱,減少干縮,降低砼裂縫的開展。   (6)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在砼表面應(yīng)覆蓋麻布作保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。這樣不但可以降低砼內(nèi)外溫差,還可防止砼表面產(chǎn)生裂縫。   (7)砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),禁止在砼上加荷載,上人操作或運(yùn)料。   (8)對(duì)深層裂縫和貫穿裂縫可以采取鑿除裂縫,或人工將裂縫鑿除,至看不見裂縫為止,對(duì)比較嚴(yán)重或輕微的裂縫可以采取水泥灌漿或環(huán)氧樹脂。水泥灌漿適用于裂縫寬度在0.5mm以上即可。       7缺棱掉角       7.1現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落。   7.2成因分析   (1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被粘掉;(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;(3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。   7.3防治措施   (1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn),澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),砼應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。   (2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)砼搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。   綜上所述,砼質(zhì)量控制是多方面的,不論那一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題,所以我們應(yīng)從多方面來(lái)控制砼質(zhì)量,使結(jié)構(gòu)物質(zhì)量得到保證,確保其使用安全性,以降低工程和社會(huì)造價(jià)。
發(fā)布:2007-07-27 15:07    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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