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商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的控制

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商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制的措施之一塑膜覆蓋養(yǎng)護(hù)

   

    一、樓板裂縫類型及規(guī)律

    夏季為現(xiàn)澆樓板裂縫的多發(fā)期,大風(fēng)或高溫天施工的樓板如不采取有效措施則裂縫多而寬,商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫一般在澆筑后7-10H開始出現(xiàn),混凝土表面搓毛的裂少,表面壓光的裂縫反而多,樓層越高,由于高空風(fēng)速大;同時(shí)泵送混凝土塌落度增大;樓板面裂縫隨著增多,板厚度越小,裂縫越多,樓板裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種,表面裂縫主要分布在有負(fù)彎矩筋部位,水平單向板短邊為主,貫通裂縫大部分集中在板的跨中,無負(fù)彎矩筋部位為無規(guī)則形,澆水或下雨裂縫滲漏,裂縫中的堿性物質(zhì)白跡斑斑,走向清晰。

    二、裂縫產(chǎn)生的原因分析

    混凝土表面裂縫主要是沉縮和干縮引起的,商品混凝土為了滿足運(yùn)輸和泵送要求,其水泥用量較現(xiàn)場攪拌的混凝土大,混凝土砂率增大及外加劑的摻入,使商品混凝土的塌落度較現(xiàn)場攪拌混凝土有較大的增加,隨著商品混凝土塌落度的增大其收縮值大大增加,混凝土流動性越大,相對沉縮變形越大,此外混凝土在硬化過程中,表面水分蒸發(fā)速度越快,其干縮值越大,其次,由于板面提前加載是板面產(chǎn)生貫通裂縫的主要原因,總的來說,影響混凝土板面裂縫的主要原因有以下幾個(gè)方面:

    2.1、混凝土的塌落度

    商品混凝土的塌落度越大,混凝土流動性越大,沉縮量越大,同時(shí)混凝土的干縮量越大,

    2.2、砼配制及原材料的影響  

 C20商品砼配合比如下:

   

   

P.O 32.5水 泥

砂子

5-20MM石 子

20-40MM石 子

高效減水劑

木鈣

 

M3砼各材料用量(KG

165

350

811

537

537

1.5

0.35

 

注: 水灰比為0.47,    砂率(%)為43。

自拌砼配合比如下:

材料名稱

P.O 32.5   

5-20MM

  

20-40MM

   

M3各材料用量(KG

178

330

618

966

966

注:水灰比為0.54,  砂率(%)為32。

    砂:砂的含泥量及粒徑對混凝土干縮有較大的影響,據(jù)資料表明,采用中粗砂比采用細(xì)砂可減少用水量,水泥用量相應(yīng)減少,可降低混凝土溫升,減少混凝土干縮,砂的含泥量對砼收縮也有較大影響,隨著含泥量的增大,砼的收縮增大,抗拉強(qiáng)度降低,對結(jié)構(gòu)的抗裂不利。

    石子:泵送混凝土由于受輸送管徑和泵送高度的影響,粗骨料粒徑與現(xiàn)場拌制混凝土相比一般較小,而在混凝土強(qiáng)度不變,石子用量不變的情況下,石子粒徑越小,混凝土中水及水泥用量相應(yīng)增加,混凝土的收縮也相應(yīng)增大,石子含泥較大對混凝土抗裂極為不利。

水泥用量:混凝土中水泥用量增加,其收縮隨之加大。

    砂率:混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料,在配合比完全相同的情況下,混凝土的干縮隨砂率增大而增大,因此,商品混凝土在滿足泵送的前提下,宜盡可能降低砂率,所以,規(guī)定泵送混凝土的砂率宜控制。

    水灰比:水是影響混凝土收縮的主要因素,混凝土中用水量越大則干縮越大。

    氣候條件:施工時(shí)的氣候條件也是影響混凝土板面裂縫的主要原因,在高溫干燥及大風(fēng)季節(jié),混凝土澆筑不覆蓋板面將會較早出現(xiàn)裂縫,這主要是由于混凝土表面水分蒸發(fā)速度過快所致,這種裂縫往往上下貫通。

     施工:混凝土振搗時(shí)間過長,石子下沉,表面就會出現(xiàn)一層浮漿層,降低了樓板表面混凝土中粗骨料含量,致使混凝土成型后表面強(qiáng)度不夠,加大了收縮,導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫,混凝土振搗后,未及時(shí)抹壓搓毛,使沉縮裂縫得不到及時(shí)的愈合就硬化,同時(shí)在混凝土初凝后,表面未及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù),使混凝土表面水分迅速蒸發(fā),形成樓板上部和下部差異收縮產(chǎn)生裂縫,樓板上部負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度控制不嚴(yán),當(dāng)負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度過小,板面極易沿負(fù)彎矩筋方向產(chǎn)生裂縫,當(dāng)負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度過大或間距過大,易引起垂直于負(fù)彎矩筋方向裂縫的產(chǎn)生,模板支撐不牢,剛度不足,會使混凝土板變形導(dǎo)致裂縫,支撐過早拆除或過早上荷載會因混凝土強(qiáng)度不足使板產(chǎn)生裂縫。

    三、塑膜覆蓋養(yǎng)護(hù)是控制與預(yù)防裂縫的措施之

    在施工中裂縫的控制與預(yù)防措施很多,現(xiàn)主要從塑膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方面采取的預(yù)防和控制措施加以說明,基本上解決了板面裂縫問題。

    困現(xiàn)在現(xiàn)澆板的模板主要是采用木膠板,吸水率比鋼模板要大得多,為防止混凝土在初凝前不讓模板吸收太多的水份,混凝土在入倉前對模板灑水潤濕,混凝土入倉后及時(shí)進(jìn)行振搗密實(shí),人工用合金尺刮平,用木抹子及時(shí)抹壓抹平,因商品混凝土的砂率較大,不宜壓光以減小混凝土的表面應(yīng)變張力,以減少混凝土塑性收縮裂縫,抹平一段及時(shí)用塑膜覆蓋好(見附圖),塑膜的邊口處用抹子打以便讓塑膜與混凝土表面粘貼,以防混凝土在初凝前塑膜被風(fēng)吹起,這樣混凝土表面和內(nèi)部的水份就不會因蒸發(fā)速度過快而過早的散發(fā),在混凝土達(dá)到初凝人踩上去不留腳印時(shí),在塑膜表面灑水以降低混凝土的表面溫度,采用此方法是控制商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的有效措施之一。此方法不僅操作工藝簡單,操作人員容易掌握和控制,而且施工成本非常低,在10小時(shí)后把塑膜拿起能重復(fù)使用23次,本工程建筑面積7996平米,購買塑膜成本是840元,每平方米成本才不到11分錢。設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù),水量隨著混凝土表面強(qiáng)度增長而加大,養(yǎng)護(hù)好能提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸應(yīng)變,保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7-14天,經(jīng)過試驗(yàn)證明,采用塑膜覆蓋養(yǎng)護(hù)商品混凝土現(xiàn)澆樓板,是控制混凝土表面裂縫的重要有效措施之一。

    商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的控制是涉及原材料質(zhì)量,配合比,混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,施工,設(shè)計(jì)等諸多因素,通過實(shí)踐證明,只要嚴(yán)格遵守強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),按施工程序及規(guī)范的要求施工,裂縫是可以控制在最少范圍內(nèi),或者說是可以基本上得到控制的,在采用本文提出的低成本控制措施,可使現(xiàn)澆樓板表面裂縫得到有效的控制。

 

 

 

 

 

                                     工程一處楊前進(jìn)

                        

                              二○○七年七月二十二日

 

發(fā)布:2007-07-24 11:28    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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