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某工程大體積混凝土施工方案
一、工程概況。
合肥市**人民法院綜合審判技術(shù)樓工程位于合肥市**區(qū)**路東側(cè)。工程主要由裙房和裙房上兩棟主樓組成?;A(chǔ)設(shè)計主樓為筏板基礎(chǔ)、裙房為獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)砼設(shè)計強度等級為C35P8,筏板最大厚度為800MM,地粱最大截面為1000×1900、獨立基礎(chǔ)最大截面為5800×5800×2000,屬大體積混凝土施工范疇。且澆筑要求高,為確保本次基礎(chǔ)砼順利澆筑措施如下。
二、澆筑前的準(zhǔn)備。
1、對本次砼澆筑所有參戰(zhàn)人員進(jìn)行交底,使所有參戰(zhàn)人員了解筏板基礎(chǔ)砼澆筑的重要性。
2、澆筑前對所有梁截面尺寸、定位、配筋及防水進(jìn)行檢查,無誤后報監(jiān)理單位復(fù)查并做好砼澆筑前的準(zhǔn)備。
3、澆筑前再次檢查所有保證措施是否落實到位,落實后方可開機進(jìn)行澆筑。
三、商品砼澆筑及供應(yīng)保證措施。
合肥市**人民法院綜合審判樓工程,混凝土供料由**砼公司供應(yīng),該工程地下工程為片筏基礎(chǔ),混凝土方量大,地梁底板一起澆筑,為保證本次砼澆筑的順利完成,我單位要求**砼公司必須派分管生產(chǎn)經(jīng)理楊斌、試驗人員、生產(chǎn)調(diào)度,到施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮運輸車輛及時供料。
1、計劃投入3臺汽車泵, 12輛運輸車,采用以合作化路邊的西站為主生產(chǎn)線供料,同時總站作為輔助生產(chǎn)線作好應(yīng)急準(zhǔn)備隨時準(zhǔn)備發(fā)料。確保每小時供料不少于50 m3,以保證砼澆筑的連續(xù)性。
2、以合作化路邊的西站為主生產(chǎn)線供料,此站到合肥市**人民法院綜合審判樓工程工地只需7分鐘左右,加上攪拌時間總共用時約20分鐘左右,計劃投入10輛砼罐車運輸,兩臺備用,以保證砼供應(yīng)的連續(xù)性。
3、我單位將要求**砼公司指派分管生產(chǎn)經(jīng)理楊斌、試驗人員、生產(chǎn)調(diào)度,到施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮運輸車輛及時供料。同時為保證聯(lián)絡(luò)的通暢,我單位要求**砼公司在現(xiàn)場的生產(chǎn)經(jīng)理楊斌、生產(chǎn)調(diào)度及各砼罐車均要配備對講機,以便于我單位現(xiàn)場管理人員隨時了解砼供應(yīng)及運輸情況。
4、**砼公司在我單位要求下,在砼攪拌區(qū)將同時指派公司副經(jīng)理及技術(shù)總負(fù)責(zé)值班,隨時了解攪拌砼的塔落度、水灰比、供應(yīng)情況,并及時調(diào)整。確保砼質(zhì)量及供應(yīng)。
5、原材料
① 水泥:采用巢湖鐵鵬P.O 42.5級
② 砂:采用舒城中粗砂,按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)驗收。
③ 石:采用巢湖散兵5-20、16~31.5mm碎石,按JGJ 53-92標(biāo)準(zhǔn)驗收。
④ 膨脹劑:采用JEA-S低堿型明礬石膨脹劑,是經(jīng)省建廳確認(rèn)批準(zhǔn)的。
⑤ 水:生產(chǎn)用水,采用飲用水。
6.在原材料備料上,商品砼攪拌站將預(yù)備不少于2500M3砼所需的原材料,確保本次澆筑砼用料。
四、勞動力安排。
為保證本次砼澆筑的連續(xù)性,對勞動力作如下安排。
1、 本次澆筑將投入砼工100人,共分為五個小組、每組20人。根據(jù)澆筑需要,每次投入兩個小組進(jìn)行澆筑,余下三組作為預(yù)備隊。瓦工將投入25人、共分3組,一組抹平兩組預(yù)備。確保澆筑連續(xù)性。
2、 對砼澆筑的振搗人員將使用我單位具有多年澆筑振搗經(jīng)驗的專業(yè)人員,并進(jìn)行充分交底,簽定獎罰協(xié)議。振搗手分別為彭立好、吳家宏、齊龍祥(兩人振搗梁)、李業(yè)華、劉燈宏、饒兵、劉志彬,總負(fù)責(zé)為彭立好。
3、 本次澆筑管理人員將成立以曹文星為值班總負(fù)責(zé),胡章華、李志云、曹友貴負(fù)責(zé)前臺,許華俊、盛邵一、楊俊負(fù)責(zé)后臺,侯田漢、樊剛負(fù)責(zé)聯(lián)系及控制攪拌站。
4、 現(xiàn)場電工孫東維、王進(jìn)學(xué)兩人將24小時在現(xiàn)場跟班作業(yè),適時調(diào)休。確?,F(xiàn)場用電通暢。
5、 鋼筋班、木工班將保證24小時內(nèi)隨時留有工人各4人,做到砼澆筑到那里人員跟班作業(yè)到那里。
6、 機修班將與我公司設(shè)備租賃公司及商品砼攪拌站聯(lián)系,并做到24小時內(nèi)隨叫隨到。以保證現(xiàn)場機械正常運轉(zhuǎn)和使用。
7、 現(xiàn)場實驗工(取樣人:徐峰)24小時跟班作業(yè),隨時掌握砼的塔落度、水灰比、并做好砼試塊,標(biāo)養(yǎng)試塊及時送入標(biāo)養(yǎng)室。
五、設(shè)備及后勤保證措施。
1、 本次澆筑將使用汽車泵三臺,兩臺現(xiàn)場澆筑、一臺在商品砼攪拌站備用。砼罐車12輛,十臺用于現(xiàn)場使用、兩輛備用。
2、 澆筑前與供電部門聯(lián)系三天內(nèi)有無檢修等情況,確保供電正常。同時自備碘鎢燈20盞,燈管、燈線若干。滴燈燈管四個,確?,F(xiàn)場擁有足夠的照明。
3、 現(xiàn)場自備砼振動棒棒機6臺、振動棒10根、平板振動器2臺。
4、 現(xiàn)場自備砼試模12組(抗?jié)B砼試模2組),塔落度測試筒一個及相關(guān)設(shè)備。
5、 現(xiàn)場自備塑料薄膜1200M2,麻袋1500條。用于砼表面保溫覆蓋。
6、 后勤工作由陳小平書記全權(quán)負(fù)責(zé),現(xiàn)場備有足夠的熱水,熱飯及熱菜。做到隨時隨地有熱水,熱飯及熱菜。
7、 澆筑前要了解一周的天氣情況,掌握天氣的變化情況,盡量避開風(fēng)雨天氣,在天氣允許的情況下方可開機澆筑,現(xiàn)場準(zhǔn)備好雨鞋、雨衣、雨布等防雨措施,以備突如其來的陣雨等情況。
六、大體積砼施工溫控計算及測溫保溫的要求。
對于大體積混凝土施工,重要的一點就是控制混凝土內(nèi)部的溫升。對此,有關(guān)規(guī)范做出了相應(yīng)規(guī)定。
根據(jù)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ224-92)的要求,一般情況下,溫控指標(biāo)宜不大于下列數(shù)值:
1、混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上最大溫升值為35OC;
2、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差為25 OC以內(nèi);
3、混凝土澆筑塊體的降溫速度為1.5 OC /d;
1、混凝土配合比設(shè)計的要求和一般措施;
要控制混凝土內(nèi)部溫升,根本的一條就是控制混凝土的水泥用量,做好配合比設(shè)計。在這一方面,我項目部準(zhǔn)備般采取以下措施:
①、優(yōu)選水泥品種,首選采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,次選使用普通硅酸鹽水泥;但因為本工程底板厚度較薄(800),梁全部埋在地下,因水化熱過高引起的砼自約束裂縫的可能性極小,反而是因混凝土后期收縮,受地基約束造成貫通性裂縫的可能性較大,因此選用后期收縮較小的普硅水泥更有利于控制裂縫的產(chǎn)生(普硅水泥的修正系數(shù)為1.0,礦渣水泥的修正系數(shù)為1.2)。綜合考慮,同意商品混凝土公司使用普硅水泥。
②、在混凝土中添加摻合料,改善混凝土性能,降低水泥用量,減少水化熱;本次配合比中,考慮內(nèi)摻21kg礦粉,等量替代21kg水泥,摻加量約為5%。
③、在混凝土中根據(jù)施工的不同需要添加外加劑,如減水劑(降低水泥用量,本次配合比中采用CL-1),泵送劑(改善混凝土性能)、緩凝劑(推遲溫升高峰的來臨)、微膨脹劑(補償混凝土的收縮,JEA-S)等;
④、因為基礎(chǔ)施工完畢后不會馬上承受全部設(shè)計荷載,對于設(shè)計強度較高的混凝土,提請設(shè)計單位考慮利用混凝土的后期強度,如用60天強度代替28天強度作為混凝土強度等級的評判標(biāo)準(zhǔn)。本次混凝土不考慮此點。
⑤、針對已確定的配合比設(shè)計,進(jìn)行溫升計算,從理論上初步確定是否需要采取降溫措施。
2、配合比設(shè)計;
砼中采用摻CL-1減水劑降低水泥用量,摻JEA補償混凝土收縮,改善砼的和易性、可泵性、粘聚度等性能。
該工程砼設(shè)計強度等級為C35,商品混凝土配合比:
項目 水 水泥 砂 石(mm) JEA-3 CL-1 礦粉
5-20 16-31.5
每m3砼材料用量(kg) 180 378 700 285 856 30 5.6 21
配合比 0.42 0.88 1.63 0.66 1.99 0.07 0.013 0.05
水灰比 0.45 砂率 38%
3、溫升計算;
混凝土內(nèi)部水化溫度值:
Tm(t)=Th×ζ=
而砼內(nèi)部的實際最高溫度T(t)=Tj + Tm(t)
以上公式中 :
Tm(t)----砼內(nèi)部因水化熱導(dǎo)致的升溫;
Th-----砼的絕熱溫升;
ζ-----散熱影響系數(shù);
W-----每立方米砼中水泥用量;
Q-----水泥的水化熱(普硅525#水泥Q =375kJ/kg);
C-----砼的比熱(0.96×103J/kg0C);
γ-----砼的容重;
F-----粉煤灰、礦粉用量;
Tj-----砼的澆筑溫度;
依據(jù)公式①,假定砼的澆筑溫度為50C,取底板厚度為0.8米計算,計算結(jié)果如下表。
混凝土內(nèi)部溫度計算表
齡期 水泥用量 水泥水化熱 砼比熱 砼容重 散熱系數(shù) 砼溫升1 礦粉用量 砼溫升2 砼溫升 澆筑溫度 內(nèi)部溫度 降溫速率
3 378 375 960 2450 0.36 21.70 21 0.42 22.12 5 27.12
4 378 375 960 2450 0.34 20.29 21 0.42 20.71 5 25.71 1.41
5 378 375 960 2450 0.31 18.88 21 0.42 19.30 5 24.30 1.41
6 378 375 960 2450 0.29 17.48 21 0.42 17.90 5 22.90 1.41
7 378 375 960 2450 0.25 15.07 21 0.42 15.49 5 20.49 2.41
8 378 375 960 2450 0.21 12.66 21 0.42 13.08 5 18.08 2.41
9 378 375 960 2450 0.17 10.25 21 0.42 10.67 5 15.67 2.41
10 378 375 960 2450 0.14 8.64 21 0.42 9.06 5 14.06 1.61
11 378 375 960 2450 0.12 7.03 21 0.42 7.45 5 12.45 1.61
12 378 375 960 2450 0.09 5.42 21 0.42 5.84 5 10.84 1.61
13 378 375 960 2450 0.08 4.62 21 0.42 5.04 5 10.04 0.80
14 378 375 960 2450 0.06 3.82 21 0.42 4.24 5 9.24 0.80
15 378 375 960 2450 0.05 3.01 21 0.42 3.43 5 8.43 0.80
16 378 375 960 2450 0.04 2.61 21 0.42 3.03 5 8.03 0.40
17 378 375 960 2450 0.04 2.21 21 0.42 2.63 5 7.63 0.40
18 378 375 960 2450 0.03 1.81 21 0.42 2.23 5 7.23 0.40
19 378 375 960 2450 0.02 1.41 21 0.42 1.83 5 6.83 0.40
20 378 375 960 2450 0.02 1.00 21 0.42 1.42 5 6.42 0.40
21 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.40
22 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
23 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
24 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
25 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
26 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
27 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
28 378 375 960 2450 0.01 0.60 21 0.42 1.02 5 6.02 0.00
根據(jù)國內(nèi)工程實踐以及我公司歷次施工經(jīng)驗,依據(jù)上述公式所計算的混凝土最高溫度(27.120C),一般較實測值略低,但較為接近;需要說明的是,以上結(jié)果是在假定砼的澆筑溫度為50C的情況下計算出來的。如果與實際澆筑時的平均氣溫有較大差異,應(yīng)根據(jù)上述理論重新計算。
混凝土內(nèi)部溫度降溫速率基本均勻(見下圖),其中有六天(第6天至第11天)降溫速率大于規(guī)范規(guī)定的1.50C/d。應(yīng)注意加強覆蓋保溫和養(yǎng)護,同時做好測溫工作。
4、砼內(nèi)部抗裂安全系數(shù)計算。
1)、自約束裂縫控制計算。
澆筑大體積混凝土?xí)r,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低,當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時,外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。計算采用中國建研院PKPM施工計算軟件,由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力:
式中:σt——為混凝土的拉應(yīng)力 (N/mm2);
E(t)——混凝土的彈性模量(N/mm2);
α——混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃)
△T1——混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃)
ν——混凝土的泊松比,取0.15-0.20。
由上式計算的σt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值,則不會出現(xiàn)表面裂縫,否則則有可能出現(xiàn)裂縫,同時由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。
取 E0=3.15×104N/mm2,α=1×10-5,△T1=22.12℃,ν=0.15
混凝土在3.0d齡期的彈性模量,由公式:
計算得: E(3.0)=0.75×104N/mm2
混凝土的最大拉應(yīng)力由式 計算得:σt=1.29N/mm2
3.0d齡期的抗拉強度由式: 計算得:
ft(3.0)=1.34N/mm2
結(jié)論: 3天齡期時因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力σt不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值,所以不會出現(xiàn)表面裂縫。
同理,依據(jù)上述計算步驟,重復(fù)計算各天的結(jié)果見下表:
由表格計算結(jié)果可知:在28天齡期內(nèi),所有的混凝土自約束拉應(yīng)力均不大于同期的混凝土抗拉強度,不會出現(xiàn)表面裂縫。但需要注意第4、5、6三天,混凝土自約束拉應(yīng)力與同期的混凝土抗拉強度相當(dāng)接近,易出現(xiàn)自約束裂縫,應(yīng)注意保溫覆蓋。上述計算全部是在不考慮保溫覆蓋的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,現(xiàn)場采取塑料薄膜加麻袋覆蓋,可提高環(huán)境溫度,進(jìn)一步加大抗裂的安全系數(shù)。
混凝土自約束拉應(yīng)力及同期抗拉強度計算表
齡期 環(huán)境溫度 砼內(nèi)部溫度 α E0 Et ΔT1 σt lgt ft(t)
3 5 27.12 1.00E-05 3.15E+04 7.45E+03 22.12 1.29 0.477121 1.34
4 5 25.71 1.00E-05 3.15E+04 9.52E+03 20.71 1.55 0.60206 1.56
5 5 24.30 1.00E-05 3.15E+04 1.14E+04 19.30 1.73 0.69897 1.73
6 5 22.90 1.00E-05 3.15E+04 1.31E+04 17.90 1.84 0.778151 1.85
7 5 20.49 1.00E-05 3.15E+04 1.47E+04 15.49 1.79 0.845098 1.96
8 5 18.08 1.00E-05 3.15E+04 1.62E+04 13.08 1.66 0.90309 2.05
9 5 15.67 1.00E-05 3.15E+04 1.75E+04 10.67 1.46 0.954243 2.12
10 5 14.06 1.00E-05 3.15E+04 1.87E+04 9.06 1.33 1 2.19
11 5 12.45 1.00E-05 3.15E+04 1.98E+04 7.45 1.16 1.041393 2.25
12 5 10.84 1.00E-05 3.15E+04 2.08E+04 5.84 0.95 1.079181 2.31
13 5 10.04 1.00E-05 3.15E+04 2.17E+04 5.04 0.86 1.113943 2.36
14 5 9.24 1.00E-05 3.15E+04 2.26E+04 4.24 0.75 1.146128 2.40
15 5 8.43 1.00E-05 3.15E+04 2.33E+04 3.43 0.63 1.176091 2.44
16 5 8.03 1.00E-05 3.15E+04 2.40E+04 3.03 0.57 1.20412 2.48
17 5 7.63 1.00E-05 3.15E+04 2.47E+04 2.63 0.51 1.230449 2.52
18 5 7.23 1.00E-05 3.15E+04 2.53E+04 2.23 0.44 1.255273 2.55
19 5 6.83 1.00E-05 3.15E+04 2.58E+04 1.83 0.37 1.278754 2.58
20 5 6.42 1.00E-05 3.15E+04 2.63E+04 1.42 0.29 1.30103 2.61
21 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.67E+04 1.02 0.21 1.322219 2.64
22 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.71E+04 1.02 0.22 1.342423 2.67
23 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.75E+04 1.02 0.22 1.361728 2.69
24 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.79E+04 1.02 0.22 1.380211 2.72
25 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.82E+04 1.02 0.23 1.39794 2.74
26 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.85E+04 1.02 0.23 1.414973 2.76
27 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.87E+04 1.02 0.23 1.431364 2.78
28 5 6.02 1.00E-05 3.15E+04 2.90E+04 1.02 0.23 1.447158 2.80
2)、混凝土受外約束裂縫控制計算。
大體積混凝土基礎(chǔ)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?;炷烈蛲饧s束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時),一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力,按以下簡化公式計算:
式中:σ——混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);
E(t)——混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2);
α——混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5;
△T——混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外,且未回填土?xí)r,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計算;計算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;
S(t)——考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取0.3-0.5;
R——混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時,R=1;當(dāng)為可滑動墊層時,R=0,一般土地基取0.25-0.50;
ν——混凝土的泊松比。
計算:取S(t)=0.4,R=0.50,α=1×10-5,γ=0.15。砼27d的彈性模量E(27)=2.87×104 N/mm2;最大綜合溫差 △T=34.16℃,
基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,計算得:σ=2.31N/mm2
不同齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(27)=2.78N/mm2
抗裂縫安全度: K=2.78/2.31=1.20>1.15 滿足抗裂條件;
但是如果徐變影響松弛系數(shù)S(t)取得略大(如0.5),外約束系數(shù)R取值也加大到0.5以上,則整體抗裂安全度不滿足要求,會出現(xiàn)貫穿性或深進(jìn)的裂縫。對于底板,由于底部防水層和保護層的隔離和可滑動性,這一可能性并不大,但對于以后澆筑的墻板等構(gòu)件,由于受底板的剛性約束,外約束系數(shù)R接近于1,極易出現(xiàn)跨中1/2、1/4、1/8處的垂直貫通裂縫,這已為合肥地區(qū)多個工程實踐所證實。
5、測溫保溫措施及要求;
本工程地下室底板采用JDC-2型電子測溫儀進(jìn)行測溫,測溫點的布設(shè)詳見附圖。每個測溫點處采用預(yù)埋測溫線的方法測量混凝土中部溫度,采用玻璃溫度計測量覆蓋層下混凝土表面的溫度,并予記錄,與理論計算值復(fù)核,作為保溫養(yǎng)護的措施依據(jù)。
測量時間頻度:(全部澆筑完畢后12小時開始測溫)
l一5天每4小時測溫一次,6—12天每8小時測溫一次,13—18天每12小時測溫一次,19—28天每24小時測溫一次。
保溫至混凝土中部與室外環(huán)境氣溫(日平均氣溫)的內(nèi)外溫差小于15 OC,且混凝土中部降溫速度連續(xù)三天小于1.0 OC /d時,可以撤除保溫材料,但必須繼續(xù)進(jìn)行測溫。撤除保溫材料后三天內(nèi),測溫頻度為每8小時測溫一次。撤除保溫材料后,應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(混凝土表面溫度低于5 OC時,不得澆水),澆水養(yǎng)護時間不少于20天。
6、測溫點的布置詳附圖
七、澆筑前的控制;
在混凝土澆筑前,除應(yīng)做好配合比設(shè)計外,尚應(yīng)注意以下幾點:
1、 優(yōu)選砂石、等原材料,按照配合比設(shè)計規(guī)定的骨料類型、等級要求,做好粗細(xì)骨料的選擇、備料和檢驗工作。在充分降低水化熱的同時確?;炷列阅苓_(dá)到設(shè)計要求。
2、 模板支設(shè)時要充分考慮到大體積混凝土澆筑的特殊性,墻板300MM的吊模均采用木模支設(shè),以利于混凝土保溫。模板澆筑前要充分潤濕,支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板所承受壓力計算確定。
3、 考慮到本工程混凝土澆筑具有體量大、澆筑強度高、連續(xù)性要求高等一系列特點,在澆筑前應(yīng)對混凝土的生產(chǎn)廠家(商品混凝土)、運輸能力及運輸路線、現(xiàn)場輸送設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和落實。應(yīng)確?;炷羴砹系募皶r性和連續(xù)性,并保證混凝土到現(xiàn)場后能及時入模。
4、 預(yù)先準(zhǔn)備好足夠的保溫材料和養(yǎng)護設(shè)備。
八、澆筑中的控制;
1、選擇較低的氣溫進(jìn)行澆筑,如果氣溫條件不能滿足要求,應(yīng)采用冰水?dāng)嚢?,砂石降溫等方法控制混凝土的入模溫度。以目前的氣溫情況看,可以滿足要求。
2、優(yōu)選科學(xué)合理的澆筑方法,針對基礎(chǔ)混凝土的特點和要求,確定澆筑的分段分層,輸送方式,澆筑路線等,盡量加大混凝土的散熱面和最大散熱時間?;A(chǔ)混凝土的散熱面主要是頂面,其散熱時間為自澆筑后起至下一澆筑層混凝土覆蓋為止。因此應(yīng)盡量壓縮澆筑層厚度,保證每一澆筑層的散熱。根據(jù)設(shè)計情況,結(jié)合澆筑振搗的方式,初步確定澆筑采用平面分層澆筑,按照泵送方式考慮,完全可以在混凝土初齡時間以前澆筑完畢。如現(xiàn)場實施中有困難,應(yīng)考慮減少澆筑層厚度或摻加緩凝劑。澆筑的路線應(yīng)從⑹和⒄軸基礎(chǔ)開始,先澆筑地粱及筏板,澆筑帶寬度為2500MM左右,然后向中部推進(jìn),直至回到⒀軸中部兩頭澆筑的混凝土接頭,如附圖。
3、筏板厚度800MM,平面面積約2000平方米,地梁最大截面為1000×1900,長度為16M左右,總澆筑方量約2000立方米。(分南北區(qū)兩次澆筑)筏板采取常規(guī)的斜面分層的澆筑方法。分層厚度為400MM。每層澆筑量約為10 M3,地梁采用平面分層的澆筑方法,分層厚度為400MM,每層澆筑量約為15 M3,均應(yīng)控制在混凝土初凝時間以內(nèi)澆筑完成。
4、 凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得大于2M,如超過2M時必須采取措施。
5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大50CM。
6、 插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不但遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般30~40CM)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5CM,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或平板振動器)的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
7、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短, 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,一般2h時,應(yīng)按施工縫處理。
8、梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強度等級混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。
九、澆筑后的控制;
1、 混凝土澆筑后,表面應(yīng)抹平壓實,如混凝土表面出現(xiàn)石料下沉,表面浮漿過多,應(yīng)適當(dāng)添加粗骨料于表面,并用木抹板拍實。
2 、混凝土表面用塑料薄膜覆蓋以保水,外加麻袋覆蓋以保溫。安排專人負(fù)責(zé),加強表面觀察和澆水養(yǎng)護。
3、隨時注意外界氣溫的較大變化對混凝土的影響。如遇氣溫驟降,應(yīng)提前做好混凝土的保溫工作。
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