焊接工程施工技巧100招

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焊接技巧100招    

雖然焊接過程沒有什么所謂的技術(shù)秘訣，但實際焊接過程中有許多的焊接技術(shù)、方法以及工藝可以使焊接過程變得更加容易，這些工藝方法被稱為技術(shù)訣竅。焊接技術(shù)訣竅可以節(jié)省時間、費用和勞動力，甚至可以決定焊接的成功與失敗、利潤和損失。大多數(shù)的焊接工藝主要是以科學(xué)研究為基礎(chǔ)的，也有一些焊接工藝以實際焊接經(jīng)驗為基礎(chǔ)。這是實踐中一些實際焊接經(jīng)驗的綜合。    

了解生產(chǎn)中常見的焊接問題以及解決方法，可以幫助解決一些常見的焊接問題。優(yōu)良的設(shè)計準(zhǔn)則這部分，闡述了設(shè)計焊縫時要考慮的關(guān)鍵因素；針對控制焊接變形問題，介紹了產(chǎn)生變形的原因和對焊接變形的實際矯正。在其他的設(shè)計問題中，討論了角接接頭的尺寸以及如何避免產(chǎn)生斷裂；簡易設(shè)計概念主要介紹了一些常見的焊接應(yīng)用實例；先進設(shè)計概念討論了焊縫的彈性匹配問題和焊接接頭放置問題。針對結(jié)構(gòu)鋼的焊接問題，著重介紹了一些常見的焊接材料和焊接實踐中成功的經(jīng)驗；在氧－乙炔切割方面，提供了解決焊接問題的技巧，討論了切割應(yīng)用以及氧矛和燃燒棒的性能；對于焊接結(jié)構(gòu)中經(jīng)常用到的緊固件，主要介紹了常用螺栓、螺母以及如何應(yīng)用。  

一、焊接工藝問題及解決措施

1.1  厚板與薄板的焊接

1、用熔化極氣體保護（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時，如果工件的板厚超過了焊機可以達到的最大焊接電流，將如何進行處理？解決的方法是焊前預(yù)熱金屬。采用丙烷、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區(qū)域進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為150～260℃，然后進行焊接。對焊接區(qū)域金屬進行預(yù)熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。

2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進行焊接時如果不能正確調(diào)整焊接電流，可能會導(dǎo)致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過大會燒穿薄金屬蓋。這時應(yīng)如何進行處理？主要有兩種解決方法。

① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預(yù)熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進行焊接。

② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應(yīng)指出，只有當(dāng)熟練掌握這項技術(shù)時，才能得到良好的焊接接頭。