鋼絲繩的安全使用與管理要點(diǎn)有哪些？

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鋼絲繩的安全使用與管理要點(diǎn)有哪些？

1、 編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩作為主繩使用。

    后果  當(dāng)使用編結(jié)的鋼絲繩時(shí)，在編結(jié)部位會(huì)引起鋼絲繩直徑的變化，當(dāng)鋼絲繩穿繞滑輪組時(shí)，會(huì)引起二者之間的摩擦，嚴(yán)重時(shí)引起滑輪組、鋼絲繩的損壞，出現(xiàn)安全事故。且編接的鋼絲繩抗拉強(qiáng)度總達(dá)不到整根鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，在重要設(shè)備吊裝時(shí)，禁止采用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩作為主繩使用，否則可能出現(xiàn)安全事故。

    措施  (1)不采用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩做主繩。
    (2)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件必須要求采取編結(jié)時(shí)，應(yīng)在項(xiàng)目工程師的同意下，應(yīng)采取大接方法，且編結(jié)長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的800～1000倍，且經(jīng)過試?yán)瓱o問題后方可使用。

2、在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護(hù)措施而進(jìn)行吊裝作業(yè)。

    后果  吊運(yùn)的物件邊緣處較鋒利，會(huì)造成捆扎的千斤繩磨斷或損傷千斤鋼絲繩。由于起吊重物以后，鋼絲繩受到張力，特別在荷載較大時(shí)鋼絲繩塑性加大，在重物的棱角處與鋼絲繩子間不加設(shè)襯墊，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩在棱角處彎折以及鋼絲被金屬棱角切斷，而導(dǎo)致鋼絲繩提前報(bào)廢，或者在吊裝過程中因鋼絲繩被切斷而出現(xiàn)事故。
    措施  加強(qiáng)起重工的責(zé)任心的教育，加強(qiáng)吊裝前的安全檢查，在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓管等，以起到對(duì)鋼絲繩(或設(shè)備)的保護(hù)作用。
3、作業(yè)時(shí)鋼絲繩與電焊把線及其他電源線接觸。

    后果  (1)當(dāng)起重作業(yè)時(shí)，鋼絲繩與電焊把線相接觸，則會(huì)磨破把線的絕緣層，產(chǎn)生的電火花則會(huì)灼傷、熔斷鋼絲鋼繩的鋼絲，導(dǎo)致鋼絲繩的承載能力下降直至報(bào)廢，施工時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)時(shí)則會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩斷裂，設(shè)備墜落。

    (2)鋼絲繩與電源線相接觸磨破導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，導(dǎo)致鋼絲繩帶電，整個(gè)作業(yè)面處于帶電狀態(tài)，造成觸電事故的發(fā)生。

    措施  制定施工方案及具體設(shè)置機(jī)具時(shí)，應(yīng)盡量使兩者避開，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取隔離、絕緣防護(hù)措施。
4、鋼絲繩維護(hù)不當(dāng)，不按使用規(guī)定使用。

    后果  鋼絲繩是起重吊裝中使用最廣泛的一種繩索，但如果在吊裝過程中不按使用規(guī)定使用，和吊裝完畢后，不維護(hù)，則會(huì)加速鋼絲繩的報(bào)廢，增加工程成本，影響安全施工，出現(xiàn)安全事故。

    措施  (1)要根據(jù)各種鋼絲繩的不同特點(diǎn)和使用要求正確選擇鋼絲繩的品種和規(guī)格。

    (2)使用中要注意檢查鋼絲繩是否順直，若出現(xiàn)扭結(jié)現(xiàn)象應(yīng)立即糾正。

    (3)鋼絲繩要避免和電焊把線接觸，嚴(yán)防破皮的電焊把線把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷。

    (4)嚴(yán)防鋼絲繩與金屬銳角或碎面經(jīng)常摩擦，鋼絲繩不得在已經(jīng)破損的滑輪上穿過。捆綁吊裝時(shí)應(yīng)在金屬構(gòu)件棱角處墊以木板、麻袋片、半圓管等。

    (5)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，特別是重大設(shè)備吊裝是不允許斷絲的，鋼絲繩有下列情況之一者，應(yīng)予報(bào)廢：

    1)鋼絲繩被燒壞或磨斷一股。

    2)鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損，達(dá)到鋼絲繩直徑的40％以上。

    3)受過死角擰扭，繩股已變形。

    4)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過表6—3數(shù)值時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。

    (6)定期對(duì)鋼絲繩加潤(rùn)滑油，以減少磨損和腐蝕。

    (7)鋼絲繩用完后，應(yīng)該用鋼絲刷沾柴油把粘附繩上的泥土、鐵銹、臟物清除干凈后，盤放在工具庫內(nèi)，鋼絲繩下面要墊上枕木，庫中應(yīng)保持干燥。

    (8)鋼絲繩在卷揚(yáng)的卷筒上纏繞時(shí)應(yīng)排列整齊，絕不許交叉相壓。

    (9)吊裝繩索與垂線的夾角一般不應(yīng)大于45°。

    (10)在高溫物體上使用鋼絲繩時(shí)必須要采取隔熱措施，因?yàn)楦邷貢?huì)使鋼絲繩的強(qiáng)度降低。

    (11)領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

    (12)對(duì)日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對(duì)端部的固定連接，并做出安全性的判斷。
5、鋼絲繩端部用繩卡固定沒按標(biāo)準(zhǔn)要求。

    后果  (1)繩卡的數(shù)量不符合要求時(shí)，則會(huì)影響主繩的承載能力，當(dāng)載荷達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)因固定不牢而出現(xiàn)扎頭滑動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致事故發(fā)生；

    (2)繩卡的U形環(huán)螺栓沒擰緊，同樣會(huì)導(dǎo)致扎頭滑動(dòng)；

    (3)若繩卡的U形環(huán)部位卡在鋼絲繩長(zhǎng)頭一側(cè)，則會(huì)因U形環(huán)與鋼絲繩的接觸面小，使鋼絲繩產(chǎn)生彎曲和損傷，影響主繩的抗拉強(qiáng)度。

    措施  鋼絲繩端部用繩卡固定時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

    繩卡的U形環(huán)應(yīng)在鋼絲繩繩頭(即活頭)一側(cè)；

    繩卡的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑6倍，

    繩卡擰緊時(shí)，應(yīng)直到鋼絲繩直徑被壓遍1／3左右

    為便于觀察軋頭是否滑動(dòng)，可采取加設(shè)一個(gè)安全繩卡的方法來監(jiān)督，安全繩卡的安裝是在距最后一個(gè)繩卡約500mm處，中間放出一段安全彎，這樣，如前面軋頭有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，安全彎會(huì)被拉直，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)加固。
6、鋼絲繩在卷筒上排列不緊密，最少纏繞圈數(shù)少于3圈。

   后果  當(dāng)鋼絲繩在卷筒上排列不緊密時(shí)，再繼續(xù)纏繩時(shí)，鋼絲繩層與層之間就會(huì)出現(xiàn)交錯(cuò)現(xiàn)象，引起震動(dòng)，增加動(dòng)載，帶來不安全因素；當(dāng)卷筒纏繞圈數(shù)少于3圈時(shí)，由于摩擦力的減少到一定程度時(shí)，跑繩的拉力大于繩端固定力與摩擦力，則會(huì)導(dǎo)致跑繩從固定部位抽出，造成事故。

    措施  (1)卷揚(yáng)機(jī)沒設(shè)排繩器時(shí)，應(yīng)設(shè)專人配合排繩，應(yīng)保證鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上。

    (2)設(shè)在卷揚(yáng)機(jī)前方的第一個(gè)導(dǎo)向滑車，應(yīng)使鋼絲繩繞到卷筒中間時(shí)與卷筒軸線垂直，滑車與卷筒軸線間距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍(對(duì)于光卷筒)，當(dāng)無法滿足時(shí)，應(yīng)加抗繩輪強(qiáng)制排繩。

    (3)計(jì)算好設(shè)備吊裝時(shí)所需鋼絲繩的用量，以保證吊鉤在最低位置時(shí)，鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數(shù)不少于3圈。