地下室后澆帶施工方案

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

地下室后澆帶施工方案

第一節(jié)、施工概況

本工程位于成都市光華大道與貝森南路交匯處，由九棟高層建筑組成。由成都天合房屋開(kāi)發(fā)有限公司投資，成都海特爾置業(yè)投資有限公司開(kāi)發(fā)興建，一層地下室，1～9號(hào)樓及會(huì)所，商業(yè)建筑均建在同一地下室上。地下一層，為平戰(zhàn)結(jié)合的地下室，平時(shí)為機(jī)動(dòng)車停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所。

后澆帶由地下室底板至頂板貫通，以滿足結(jié)構(gòu)沉降和收縮要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工后澆帶在主體斷水兩個(gè)月后封閉，在封閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工總說(shuō)明中對(duì)后澆帶的處理進(jìn)行施工并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量，特編制此專題施工方案。

第二節(jié)、底板后澆帶施工措施

一、底板后澆帶施工措施

1、底板后澆帶支模：

1.1、底板后澆帶采用鋼筋作骨架鋪三層鋼絲模板支護(hù)。鋼筋骨架做法：豎向立筋采用φ25鋼筋，間距250；水平筋φ18鋼筋，間距200。鋼絲網(wǎng)做法：10目撥花鋼絲網(wǎng)、5目鋼絲網(wǎng)、3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎于鋼筋骨架上。

（附圖一）

1.2、為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上，為抵抗砼側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋。

（附圖二）

1.3、后澆帶支模施工要求：鋼板止水片嚴(yán)禁鉆孔，止水片處立筋應(yīng)斷開(kāi)，與止水片的錨固筋焊接。

二、底板后澆帶的保護(hù)措施

1、底板后澆帶施工構(gòu)造

后澆帶放置期間，為了避免后澆帶長(zhǎng)期被水浸泡，便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時(shí)，在后澆帶處澆筑一條300mm厚的砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按1%的坡度向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡，集水坑間距10m，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。

     2、后澆帶臨時(shí)封閉措施

后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120高的磚帶。砌體為M10。砂漿用MU5；磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。

三、梁、板后澆帶施工方法

1、梁、板后澆帶支模

梁、板后澆帶支模采用鋼筋骨架鋪鋼絲網(wǎng)支護(hù)，參底板后澆帶做法。

2、后澆跨的支撐方案

后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。

四、梁、板及頂板后澆帶保護(hù)

1、梁、板后澆帶保護(hù)同底板，但樓板上砌筑500高的磚帶。

2、頂板后澆帶保護(hù)同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進(jìn)入地下室，在頂板上架設(shè)防護(hù)棚和防雨棚。

五、墻體后澆帶施工

1、墻體后澆帶施工方法

墻體后澆帶模板及支撐作法參照底板的做法。

2、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)

墻體后澆采用外罩18mm厚復(fù)合板加以保護(hù)，用膨脹螺栓固定。其頂部應(yīng)作防水保護(hù)措施。

3、墻體后澆帶處側(cè)的施工措施

外墻后帶放置期間，為確保室外土方的回填和防水施工，對(duì)后澆帶采取臨時(shí)封閉措施：按照業(yè)主下發(fā)的后澆帶-土-019號(hào)技術(shù)核定單實(shí)施。防水砂漿抹面，頂部采用膠合板覆蓋。底部留設(shè)集水坑，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。

五、后澆帶部位鋼筋施工

1、后澆帶部位的鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求圖紙施工不得任意甩搓和割斷。

2、為了能在底板后澆帶內(nèi)進(jìn)行支模、清掃等作業(yè)，在底板上層鋼筋上留一個(gè)500×500出入孔，此部位的鋼筋在后澆帶澆筑前應(yīng)進(jìn)行封閉處理。

3、后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋刷107膠水泥漿包裹加以保護(hù)。

六、后澆帶混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)

1、后澆帶混凝土的澆筑

1.1、砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工。

1.2、后澆帶的砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈，鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48小時(shí)使其充分濕潤(rùn)。

1.3、混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振，避免過(guò)振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量。

2、后澆帶的養(yǎng)護(hù)

待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過(guò)后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總計(jì)不少于14天。

樓板及頂板后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后，方可拆除模板及支撐。