磚混結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底

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施工單位　 　 工程名稱　 　 分部工程　 　　 交底部位　 　 日 期　 年 月 日　







交




底




內(nèi)




容









　　 一、 施工準備
（一） 作業(yè)條件
1、 好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預檢手續(xù)。
2、 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。
3、 檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。
（二） 材質(zhì)要求
定型組合鋼模板（長度有600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、200、300mm），陰陽角模板，要平整、干凈。
（三） 主要工機具
打眼電鉆、搬手、鉗子、錘子等。
二、 質(zhì)量要求
具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節(jié)中“模板工程”相應部分。
三、 工藝流程
準備工作→支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板→辦預檢
四、 操作工藝
（一） 準備工作
支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。
（二） 構(gòu)造柱模板
1、 構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木（如果有成套的角鋼柱箍，也可使用）。
2、 外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。
3、 內(nèi)墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。
（三） 圈梁模板
1、 鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l～1.2m。
2、 檢查模板的標高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達到設計要求。上口寬度用短鋼筋控制。
（四） 板縫模板
板縫寬度4cm，用50x50mm方木做底（或ф48～ф50的鋼管）。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。
1、 板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500mm的木條一端鋸出一個“V”形口，與50×50mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個。
五、 成品保護
1、 在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。
2、 支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
3、 保護鋼筋不受擾動。
六、 應注意的質(zhì)量問題
1、 磚墻擠拉變形：由于砌磚時間短，砂漿強度未達到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過程中，結(jié)合砂漿試驗的強度，確定一個合適的支模開始時間。
2、 混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。
3、 板縫模板下沉：支撐點選的不對或支撐點少?！?/td>

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