某小區(qū)消防工程施工組織設計（五）

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　　關鍵工序控制

　　1. 螺紋連接的施工方法

　　1.1管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規(guī)定。

　　1.2當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。

　　1.3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋的部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。

　　2. 溝槽式管接頭的施工方法

　　2.1選用的溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行標準《溝槽式管接頭》CJ/T156-2001的要求。

　　2.2溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。

　　2.3橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。

　　2.4溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。

　　2.5機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位。

　　2.6配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管接頭異徑三通。

　　2.7埋地、水泵房內的管道連接應采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應作防腐處理。

　　3. 焊接工藝的施工方法

　　3.1焊接屬特殊過程，焊接過程應從以下幾方面進行有效控制，才能獲得高質量的焊接。

　?。?）人員要求：焊接件的焊接必須由考試合格取得證書的焊工進行操作。焊工所采用的焊接方法，所焊接材質位置應與焊工合格證項目對應，操作后在焊縫附近打上焊工代號鋼印。

　?。?）焊接設備選用重要部件焊接時應選擇技術數據與下列參數相同的焊機作焊接設備

型號
技術數據　BX1-300　BX1-500　ZX6+400　ZXG-400　AX7-400　AX5-500　額定焊接電流（A）　300　500　400　400　400　500　電流調節(jié)范圍（A）　75-360　115-680　100-480　40-480　80-500　60-600　次級空載電壓（V）　75　60　71.5　80　60-90　65-92　額定工作電壓（V）　32　40　36　36　23-40　25-40　額定負載持續(xù)率（%）　60　60　60　60　60　60　額定輸入容量（千伏安）　24.3　31　14.4　14.4　14.4　20　用 途　適用于中極焊接,使用焊條f3-6mm　適用于厚板焊接使用f3-7mm焊條　　　

　　3.2 焊前準備工作：

　?。?）焊前清理：焊前清理對焊接質量影響很大，母材表面有氧化皮、

　　油脂污物等，在焊接過程中易產生氣孔和非金屬夾雜物，而使接頭塑性及抗腐蝕性顯著下降。因此焊前必須對焊件表面進行清理。清理時可用砂輪、鋼絲刷或用氧氣烘烤清除焊接處表面污物和氧化皮等。

　　（2）焊條在使用前要保證干燥，焊條藥皮不得開裂、剝落、偏心。

　?。?）焊接方法：手工電弧焊時，電弧的引燃方法有兩種，劃擦法和撞擊法。

　　3.3焊接質量檢驗：焊接質量檢驗目的在于發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的各種缺陷，以便作出相應處理?，F(xiàn)根據材料性質、結構特點對焊后成品做外觀檢驗。檢驗內容有燒穿、咬邊、焊瘤、夾渣、未熔合、裂縫。

　　3.4質檢員在檢驗中發(fā)現(xiàn)焊縫未達到焊接要求，應立即督促操作者找出原因，及時糾正，直到滿足質量要求。并填寫焊接工藝檢驗記錄。

　　4. 隱蔽工程施工方法

　　4.1由于隱蔽工程受建筑內部裝修的制約，要求在吊頂工作完成前對吊頂內所施工的報警管線、噴淋管網、消火栓管網進行嚴格的檢查和驗收，確保在以后的工程驗收和使用功能方面不出問題，特做以下規(guī)定和要求。

　　4.2 準備階段

　　（1）為了保證工程質量，首先應從原材料的采購方面加強管理和檢驗工作。

　?。?）項目部對原材料和產品進行嚴格的外觀和性能檢驗和標識，當發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的原材料和產品應及時退貨。

　?。?）項目部應向公司報培訓計劃，對特殊過程的施工人員進行培訓并應持證上崗。

　?。?）項目部對工程施工的進場材料，應向業(yè)主或監(jiān)理申請報驗，經業(yè)主或監(jiān)理確認合格方可進行施工。

　　5. 施工過程

　　5.1火災自動報警系統(tǒng)的施工應嚴格按現(xiàn)行的消防工程及驗收規(guī)范進行。

　　5.2線管的敷設應嚴格執(zhí)行《作業(yè)指導書》（項目部）中1.2.3.2條的規(guī)定。

　　5.3布線應符合《作業(yè)指導書》（項目部）中1.2.4條的規(guī)定。

　　5.4自動噴淋滅火系統(tǒng)應按現(xiàn)行的消防工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。

　　5.5噴水管網組裝執(zhí)行《作業(yè)指導書》中2.2.4條規(guī)定。

　　5.6噴水管網水壓試驗執(zhí)行《作業(yè)指導書》中2.2.5條規(guī)定。

　　5.7過程中應嚴格執(zhí)行《程序文件》中的“三檢”，并做好記錄。

　　5.8在“三檢”確認后還應申報業(yè)主或監(jiān)理進行隱蔽工程的檢查和驗收，并做好記錄。

　　5.9隱蔽驗收合格后應及時辦理中間交工驗收和工序移交，確保日后的可追溯性。

　　施工各階段檢驗、試驗

　　1 設備材料購置：由工程管理部根據業(yè)務部下發(fā)的《工程項目交底》編寫《材料、工具、設備需用計劃表》，交于經營管理部購置。

　　2 設備材料入庫：由公司經營管理部對所購設備材料進行外觀、數量、型號/規(guī)格進行檢驗，并入公司庫房。

　　3 設備材料進場：由項目部從公司庫房領用所需設備材料，由工程管理部質檢員組織對其進行外觀、數量、型號/規(guī)格進行檢驗核實，并入現(xiàn)場庫房。

　　4 施工過程中檢驗、試驗

　　4.1 火災自動報警系統(tǒng)：由工程管理部質檢員組織對敷設的線路進行搖測，對設備進行外觀進行檢查（觀察其是否牢固、美觀），對設備的接線進行檢查（有無錯接），并認真填寫相關質量記錄。

　　4.2 消火栓滅火系統(tǒng)：由工程管理部質檢員組織對已安裝好設備進行外觀檢查（觀察其是否牢固、美觀），對已安裝好的管網進行水壓、氣壓試驗，并認真填寫相關質量記錄。

　　4.3 自動水噴淋系統(tǒng)：由工程管理部質檢員對已安裝好的設備進行外觀檢查（觀察其是否牢固、美觀），對已安裝好的管網進行水壓、氣壓試驗，然后對所裝噴頭進行外觀檢查，并認真填寫相關質量記錄。

　　4.4 防排煙系統(tǒng)：由項目部質檢員對已安裝好的設備進行外觀檢查（觀察其是否牢固、美觀），對已安裝好的風機和風閥進行功能測試，并認真填寫相關質量記錄。

　　4.5 施工過程中應填寫的質量記錄：《工程概況》、《開工報告》、《材料入場審報表》（《工程材料報驗單》）、《工程內檢記錄》、《隱蔽工程記錄》、《閥門強度和嚴密性試驗記錄》、《管道沖洗記錄》、《絕緣電阻搖測記錄》、《管道設備強度嚴密性試驗記錄》、《調試報告》、《系統(tǒng)工程自檢記錄》、《工程交接單》、《竣工報告》。

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