加油站建設(shè)項目完善工程施工組織（三）

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　　四、防水工程

　　屋面防水：本工程屋面采用4厚SBS改性瀝青防水卷材，防水層下設(shè)有保溫層、找平層。

　　五、安裝工程

　　根據(jù)各部位的施工規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收合格為止。

　　（二）、電氣施工

　　1、配管

　?、?、鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。一般管徑為 20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。

　?、?、管子切斷后，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

　?、?、管路應(yīng)用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。

　　④ 、套管連接時套管長度為連接管徑的1.5～3倍；焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

　?、?、管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個彎時，12m。

　　⑥、使用手扳煨管器，移動要適度，用力不要過猛。

　?、摺⑹褂糜蛪红泄芷骰蜢泄軝C(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。

　　⑧、熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。

　?、?、敷設(shè)管路時，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。

　　⑩、在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。

　　⑾、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。

　　⑿、電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。

　?、选⑴涔?、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。

　?、摇蹬涔苈范氯?，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。

　?、印⒐芸跀喙芎笪醇皶r用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

　?、?、受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹漆。

　　2、管內(nèi)穿線

　?、?、工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測

　?、凇⒋Ь€，帶線用φl.2～2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。

　　③、掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。

　?、?、帶護(hù)口 按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。

　?、?、斷線：剪斷導(dǎo)線時，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。

　?、?、導(dǎo)線與帶線的綁扎 將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶錢綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。

　　3、導(dǎo)線連接

　?、?、導(dǎo)線連接時，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣。

　?、?、導(dǎo)線綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；壓線帽連接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定；剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷殘芯。

　?、?、接頭包扎： 首先用粘塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞l～2個絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。

　　4、線路檢查絕緣揣測

　?、佟⒕€路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。

　?、?、絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0～50MΩ的兆歐表。

　?、?、搖測方法：線路搖測必須分兩次進(jìn)行：

　?、?管內(nèi)導(dǎo)線穿完后和照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。

　　5、衛(wèi)生間輔助等電位連接：在衛(wèi)生間內(nèi)安裝86型專用等電位連接盒。內(nèi)穿：8號鍍鋅鐵絲與結(jié)構(gòu)筋相連，ZR-BV1*2.5平方毫米接地塑銅線2根分別與配電箱接地端子板相連和衛(wèi)生間金屬管道相連接作為衛(wèi)生間輔助等電位。

　　（三）、罐區(qū)工藝管道安裝

　　1、管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）與《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

　　2、管子管件的坡口形式、尺寸和組對應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98的規(guī)定確定。管口焊接前焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法。

　　3、施工單位應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗。建設(shè)單位或其授權(quán)機(jī)構(gòu)，應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

　　4、焊渣應(yīng)及時清除檢驗焊口質(zhì)量。

　　5、管道焊縫的外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　6、管道焊口應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行無損探傷檢測。

　　7、超聲波檢驗應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。

　　8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，直至合格。

　　9、管道安裝完畢，無損檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。

　　10、管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)有施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件：

　?、?、焊縫及其應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽；

　　②、試壓用的連接管道及其它設(shè)施要安全可靠；

　　11、液壓試驗應(yīng)使用潔凈水。試驗宜在環(huán)境溫度5 oC以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，液壓試驗應(yīng)緩慢升壓。待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。

　　六、加油島地臺

　　（一）、施工準(zhǔn)備：施工前，應(yīng)復(fù)核尺寸，及時處理需要處理的質(zhì)量問題。

　?。ǘ⒉牧线x用：3/4〞鍍鋅管、3mm厚電解鋼板。

　?。ㄈ?biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)間在加工廠加工

　?。ㄋ模?、安裝流程：放線→切割混凝土地面→焊接固定標(biāo)準(zhǔn)件→加油機(jī)角鋼支架制作安裝→澆筑混凝土→排磚、切割→貼面磚→結(jié)合縫用勾縫劑填充→收口清理。

　　七、減少擾民噪音和降低環(huán)境污染的措施

　?。ㄒ唬?、在場地出口處設(shè)檢查站，鋪設(shè)5m*10m厚10cm的硬化地面，并做好減速錯設(shè)。

　　（二）、夜間進(jìn)料時，設(shè)專人指揮，禁止車輛鳴笛，減少噪音。

　?。ㄈ?、對作業(yè)人員進(jìn)行教育，禁止非作業(yè)噪音（如大聲喧嘩，敲擊物品等），在場區(qū)內(nèi)設(shè)垃圾堆放區(qū)。

　　八、施工現(xiàn)場揚塵控制措施

　　（一）、 控制要點

　　1、項目部健全和落實控制揚塵的管理制度，關(guān)鍵在于落實。

　　2、按規(guī)范要求進(jìn)行清運和堆放工地清掃出的建筑垃圾。

　　3、施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的水泥、灰土、砂石等易產(chǎn)生塵埃的物料，采取圍欄、遮蓋等措施防塵。

　　4、工地在清掃時，適當(dāng)灑水或采取其它防塵、吸塵措施。

　?。ǘ?、控制措施

　　1、本工程建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，建立和健全有建設(shè)方、監(jiān)理方、施工單位三方各分包、勞務(wù)隊伍全體參與的控制揚塵領(lǐng)導(dǎo)小組和管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、由建設(shè)單位落實控制揚塵的經(jīng)費，本施工單位保證揚塵控制經(jīng)費?？顚Ｓ?。

　　3、建立揚塵控制責(zé)任制及制度，并做好分階段作業(yè)揚塵控制臺賬。

　　4、項目部揚塵控制措施和承諾的內(nèi)容在工地四周醒目處進(jìn)行公示。

　　5、指定安全文明施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場揚塵控制的管理工作，并建立揚塵控制檔案，工作總結(jié)、實施方案、會議記錄、宣傳資料等。

　　6、對參加本工程施工作業(yè)的所有人員進(jìn)行保護(hù)環(huán)境、控制揚塵知識及重要性等有關(guān)方面的教育和宣傳。

　　7、對控制揚塵工作的職責(zé)進(jìn)行分解落實即：項目經(jīng)理 →現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人→現(xiàn)場揚塵負(fù)責(zé)人 →各施工作業(yè)組組長→各專業(yè)分包隊伍、勞務(wù)分包隊伍、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人→工人，使本工地的揚塵控制制度做到層層落實，控制到位。

　　8、施工場地已經(jīng)進(jìn)行了地面的硬化處理，因施工需要沒有硬化的地方用綠網(wǎng)覆蓋或其它措施，使泥土不裸露。

　　9、施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的水泥等易產(chǎn)生塵埃的物料進(jìn)行封閉式管理，不允許露體堆放，灰土、砂石進(jìn)行可靠圍擋，并用綠色密目網(wǎng)隨時進(jìn)行覆蓋。

　　10、建筑垃圾、工程渣土在24小時內(nèi)不能清運出場的，設(shè)置臨時堆場，堆場周圍進(jìn)行圍擋、遮蓋、保溫等防塵措施。

　　11、散裝物料、建筑垃圾在6m3以上采取密閉清運，施工場地清掃出的建筑垃圾、工程渣土采用袋裝或密閉清運。

　　12、從本工程開工至工程完工前，本工程涉及揚塵的施工作業(yè)等必須按本方案要求做好防范揚塵控制揚塵措施。

　　13、對違反本方案控制揚塵措施的作業(yè)隊伍、班組及個人按照公司及項目部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，對造成惡劣影響的責(zé)任人除按有關(guān)法律法規(guī)及本公司規(guī)定進(jìn)行處罰外，逐出本工程施工現(xiàn)場，并不得重新錄用。

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