加油站建設項目完善工程施工組織（三）

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　　四、防水工程

　　屋面防水：本工程屋面采用4厚SBS改性瀝青防水卷材，防水層下設有保溫層、找平層。

　　五、安裝工程

　　根據(jù)各部位的施工規(guī)范要求標準檢查驗收合格為止。

　　（二）、電氣施工

　　1、配管

　?、?、鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。一般管徑為 20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。

　?、凇⒐茏忧袛嗪?，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。

　?、?、管路應用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。

　　④ 、套管連接時套管長度為連接管徑的1.5～3倍；焊口應焊接牢固嚴密。

　?、?、管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個彎時，12m。

　?、?、使用手扳煨管器，移動要適度，用力不要過猛。

　?、摺⑹褂糜蛪红泄芷骰蜢泄軝C時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。

　　⑧、熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。

　　⑨、敷設管路時，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。

　?、狻⒃诜€(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。

　?、?、預留管口的位置不準確。

　?、?、電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。

　　⒀、配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。

　?、?、暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。

　?、?、管口斷管后未及時用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

　　⒃、受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。

　　2、管內穿線

　?、?、工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測

　?、?、穿帶線，帶線用φl.2～2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有20cm的余量。

　?、邸吖?將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。

　　④、帶護口 按管口大小選擇護口，在管子清掃完后，將護口套入管口上。

　?、?、斷線：剪斷導線時，盒內導線的預留長度為15cm，箱內導線的預留長度為箱體周長的1/2出戶導線的預留長度為1.5m。

　?、蕖Ь€與帶線的綁扎 將導線前端的絕緣層剝去，然后將線芯直接與帶錢綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。

　　3、導線連接

　?、?、導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣。

　　②、導線綁扎連接處的焊錫縫應飽滿，表面光滑；壓線帽連接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定；剖開導線絕緣層時，不應損傷殘芯。

　?、?、接頭包扎： 首先用粘塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞l～2個絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在纏繞過程中應盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊黑膠布，使導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。

　　4、線路檢查絕緣揣測

　?、?、線路檢查：導線的連接及包扎全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接頭及包扎質量是否符合規(guī)范要求及質量驗評標準的規(guī)定，檢查無誤后進行絕緣搖測。

　?、?、絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0～50MΩ的兆歐表。

　?、邸u測方法：線路搖測必須分兩次進行：

　?、?管內導線穿完后和照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。

　　5、衛(wèi)生間輔助等電位連接：在衛(wèi)生間內安裝86型專用等電位連接盒。內穿：8號鍍鋅鐵絲與結構筋相連，ZR-BV1*2.5平方毫米接地塑銅線2根分別與配電箱接地端子板相連和衛(wèi)生間金屬管道相連接作為衛(wèi)生間輔助等電位。

　?。ㄈ?、罐區(qū)工藝管道安裝

　　1、管道焊接應按現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）與《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）的有關規(guī)定進行施工。

　　2、管子管件的坡口形式、尺寸和組對應符合設計文件的規(guī)定，當設計文件無規(guī)定時，應按《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98的規(guī)定確定。管口焊接前焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法。

　　3、施工單位應通過其質檢人員對施工質量進行檢驗。建設單位或其授權機構，應通過其質檢人員對施工質量進行監(jiān)督和檢查。

　　4、焊渣應及時清除檢驗焊口質量。

　　5、管道焊縫的外觀檢驗質量應符合現(xiàn)行國家標準GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

　　6、管道焊口應按設計文件規(guī)定進行無損探傷檢測。

　　7、超聲波檢驗應按國家現(xiàn)行標準《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進行。

　　8、當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應及時消除，消除后應重新進行檢驗，直至合格。

　　9、管道安裝完畢，無損檢驗合格后，應進行壓力試驗。

　　10、管道系統(tǒng)試壓前，應有施工單位、業(yè)主和有關部門聯(lián)合檢查確認下列條件：

　?、佟⒑缚p及其應檢查的部位，不應隱蔽；

　?、?、試壓用的連接管道及其它設施要安全可靠；

　　11、液壓試驗應使用潔凈水。試驗宜在環(huán)境溫度5 oC以上進行，否則應采取防凍措施，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，液壓試驗應緩慢升壓。待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。

　　六、加油島地臺

　?。ㄒ唬⑹┕蕚洌菏┕で?，應復核尺寸，及時處理需要處理的質量問題。

　　（二）、材料選用：3/4〞鍍鋅管、3mm厚電解鋼板。

　?。ㄈ藴始簶藴书g在加工廠加工

　?。ㄋ模?、安裝流程：放線→切割混凝土地面→焊接固定標準件→加油機角鋼支架制作安裝→澆筑混凝土→排磚、切割→貼面磚→結合縫用勾縫劑填充→收口清理。

　　七、減少擾民噪音和降低環(huán)境污染的措施

　　（一）、在場地出口處設檢查站，鋪設5m*10m厚10cm的硬化地面，并做好減速錯設。

　　（二）、夜間進料時，設專人指揮，禁止車輛鳴笛，減少噪音。

　　（三）、對作業(yè)人員進行教育，禁止非作業(yè)噪音（如大聲喧嘩，敲擊物品等），在場區(qū)內設垃圾堆放區(qū)。

　　八、施工現(xiàn)場揚塵控制措施

　?。ㄒ唬?、 控制要點

　　1、項目部健全和落實控制揚塵的管理制度，關鍵在于落實。

　　2、按規(guī)范要求進行清運和堆放工地清掃出的建筑垃圾。

　　3、施工現(xiàn)場內堆放的水泥、灰土、砂石等易產(chǎn)生塵埃的物料，采取圍欄、遮蓋等措施防塵。

　　4、工地在清掃時，適當灑水或采取其它防塵、吸塵措施。

　?。ǘ?、控制措施

　　1、本工程建立以項目經(jīng)理為第一責任人的環(huán)境保護責任制，建立和健全有建設方、監(jiān)理方、施工單位三方各分包、勞務隊伍全體參與的控制揚塵領導小組和管理網(wǎng)絡。

　　2、由建設單位落實控制揚塵的經(jīng)費，本施工單位保證揚塵控制經(jīng)費專款專用。

　　3、建立揚塵控制責任制及制度，并做好分階段作業(yè)揚塵控制臺賬。

　　4、項目部揚塵控制措施和承諾的內容在工地四周醒目處進行公示。

　　5、指定安全文明施工負責人負責施工現(xiàn)場揚塵控制的管理工作，并建立揚塵控制檔案，工作總結、實施方案、會議記錄、宣傳資料等。

　　6、對參加本工程施工作業(yè)的所有人員進行保護環(huán)境、控制揚塵知識及重要性等有關方面的教育和宣傳。

　　7、對控制揚塵工作的職責進行分解落實即：項目經(jīng)理 →現(xiàn)場施工負責人→現(xiàn)場揚塵負責人 →各施工作業(yè)組組長→各專業(yè)分包隊伍、勞務分包隊伍、作業(yè)班組負責人→工人，使本工地的揚塵控制制度做到層層落實，控制到位。

　　8、施工場地已經(jīng)進行了地面的硬化處理，因施工需要沒有硬化的地方用綠網(wǎng)覆蓋或其它措施，使泥土不裸露。

　　9、施工現(xiàn)場內堆放的水泥等易產(chǎn)生塵埃的物料進行封閉式管理，不允許露體堆放，灰土、砂石進行可靠圍擋，并用綠色密目網(wǎng)隨時進行覆蓋。

　　10、建筑垃圾、工程渣土在24小時內不能清運出場的，設置臨時堆場，堆場周圍進行圍擋、遮蓋、保溫等防塵措施。

　　11、散裝物料、建筑垃圾在6m3以上采取密閉清運，施工場地清掃出的建筑垃圾、工程渣土采用袋裝或密閉清運。

　　12、從本工程開工至工程完工前，本工程涉及揚塵的施工作業(yè)等必須按本方案要求做好防范揚塵控制揚塵措施。

　　13、對違反本方案控制揚塵措施的作業(yè)隊伍、班組及個人按照公司及項目部有關規(guī)定進行處罰，對造成惡劣影響的責任人除按有關法律法規(guī)及本公司規(guī)定進行處罰外，逐出本工程施工現(xiàn)場，并不得重新錄用。

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