[學士]特大橋工程畢業(yè)設計書

內(nèi)容簡介

　　(五)鉆孔樁施工　　 1．施工準備　　測量放樣，定出樁位。平整場地，必要時做硬化處理。設置泥漿池，做好防排水工作，埋設鋼護筒，樁機就位，對參加人員進行安全、質(zhì)量、環(huán)保教育和技術交底…………　　 2．鉆孔樁基礎施工工藝　　本工程投入部分沖擊鉆機，當?shù)刭|(zhì)報告顯示樁位下粗圓礫土較厚或當循環(huán)鉆機和旋挖鉆機施工時遇到孔內(nèi)出現(xiàn)大漂石鉆進比較困難時，可臨時更換沖擊鉆機進行沖擊破碎施工…………　　 (1)沖擊鉆機成孔方法　　沖擊鉆機成孔時，在碎石類土、巖石層中采用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層用管形鉆頭…………　　按照沖擊成孔施工工藝，采用小沖程開孔，使初成孔堅實、順直、圓順，起導向作用，再投放粘土、自造漿護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后進行正常沖擊鉆孔。鉆進過程中，勤松繩，避免打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層…………　　松散地層或流砂層，采用小沖程，并增大泥漿濃度以防護壁坍塌；在堅硬的巖石地層中鉆孔時，采用大沖程…………　　軟弱地層采用小沖程，且投入片石或增大泥漿濃度以防止孔壁坍塌…………　　鉆孔過程中確?？變?nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于護筒頂面0.3m，防止泥漿溢出…………　　 (2)沖擊鉆孔施工步驟　　 1)測量孔底地層面標高…………　　 2)安裝鉆機，使鉆錐中心對準護筒底部中心…………　　 3)調(diào)整好鋼絲繩長度，開始進行沖擊鉆孔。鉆進中，隨時調(diào)整鋼絲繩松緊程度，防止打空錘，或者因鋼絲繩放松太多，影響鉆進效率…………　　 4)開鉆時宜用0.6～1.0m小沖程鉆進，鉆進2.0m以內(nèi)沖程不宜超過1.5m，以便開孔豎直圓順。鉆深超過2.0m后可逐步加大沖程，一般3.5m～5.0m，以便逐步提高鉆進效率…………　　 5)抽渣：一般情況一個工班抽渣2～3次，抽渣時將鉆頭略微提起，使其離開孔底，將Φ150吸力機插入十字鉆頭刃口空隙處抽渣…………　　 6)每抽渣一次就測量一次鉆孔深度，了解鉆孔進尺。每鉆進1m用檢孔器檢查孔形，防止十字孔出現(xiàn)…………　　 7)鉆孔到達設計標高時，檢查孔底巖面，同時測量孔底標高，樁基必須滿足設計嵌巖要求。施工時如實際地質(zhì)情況與鉆探資料不一致，及時反饋設計部門按實際地質(zhì)情況修改樁長…………　　 8)清孔鉆孔樁鉆孔達到設計標高后進行第一次清孔,清孔采用換漿法。將鉆頭提離孔底50cm～100cm，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，置換泥漿，改善泥漿性能，把懸浮鉆渣換出。鋼筋籠、導管下放完畢后，再次檢查沉渣厚度、泥漿指標，如達不到設計要求則進行二次清孔，即利用混凝土澆注導管作為泥漿通道，頂部接異徑彎頭。清渣時，導管下端底口距孔底（沉渣面）20～30cm，正循環(huán)清渣開始后由人工緩慢擺動導管，均勻清除沉淀物，待泥漿指標檢測合格復測沉渣厚度在規(guī)范設計要求之內(nèi)即可拆除彎頭，進行混凝土灌注…………　　 9)鋼筋籠制作及安裝　　鋼筋籠在鋼筋制作車間下料，在樁位旁分段制作。鋼筋籠制作時先將主筋間距布置好，待固定好架立筋后再綁扎螺旋筋。主筋與架立筋、螺旋筋之間的接觸點采用電弧焊固定。在鋼筋籠上加設加勁箍，加勁箍間距2.0m…………　　鋼筋籠的支墊間距為2m，以防止鋼筋籠變形。鋼筋籠在搬運及堆放過程中如發(fā)生變形，必須進行修整方可使用…………　　鋼筋籠采用吊車吊裝，逐段接長放入孔內(nèi)，先將第一段鋼筋籠對準孔位，垂直緩慢放入孔中，避免碰撞孔壁，利用鋼筋籠頂端的架立筋暫時固定在樁架上。再將第二段鋼筋籠吊起，鋼筋籠按設計要求采用套筒擠壓或焊接方法連接接長。鋼筋籠下放到設計標高后，在鋼筋籠頂設置臨時鋼撐架，臨時鋼撐架固定在樁架上，防止混凝土澆注時鋼筋籠上浮、下墜及左右偏位…………　　對于采用聲測管的長樁，必須保證聲測管接頭嚴密、不漏漿。灌注混凝土前，將測管管口封閉，以防異物掉入，影響檢測…………　　編制于2010年共43頁

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