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建筑工程底板大體積混凝土施工方法

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(1)底下板大體積混凝土澆筑應遵循“先遠后近、先深后淺、分段定點,一個坡度,斜面分層、循序漸進,一次到頂”的澆筑原則。
(2)混凝土澆筑時振動棒應與布料密切配合。每根泵管布料前放三根振動棒,沿砼坡度上、中、下振搗。砼流淌的坡度不宜過長,過長會造成先澆部分砼發(fā)生初凝,出現(xiàn)施工冷縫,影響與后澆部分砼的結(jié)合。砼一次澆筑流淌的長度應根據(jù)砼的供應情況和初凝時間計算確定。
(3)砼振搗時應選用高頻振動器,做到“垂直插入、快插慢拔、逐點移動,不得漏振”,振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑(一般為300~400mm),并相互吻接,每層厚度300mm左右,振搗時嚴防坡腳漏振,底板筋下混凝土不實。
(4)振搗砼時,嚴格控制上下層混凝土時間的銜接,要在下一層砼初凝之前澆筑上一層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫。并特別注意對鋼筋密集區(qū)的振搗,既不欠振也不過振。振動器應均勻插拔,插入下層混凝土50mm左右,以消除兩層間的接縫。振動時間10~15秒,以砼表面泛漿不出氣泡為準,不可過振。
(5)混凝土振搗時,不要將振動棒長時間搭在鋼筋上,不要碰觸模板,不得利用振動棒鋪攤混凝土。
(6)頂面砼必須倒插振動棒,不得用振動棒向坡下趕砼,布料到頂時砼要略高于頂面設計標高,以保證砼下沉,趕刮浮漿后的砼面符合標高要求。在砼振搗時要保護好設置的測溫點,以免影響測量。
(7)當砼構(gòu)件高低差較大,如電梯井、集水井,首先澆筑底部,并將表面泌水排走,待砼初凝結(jié)束前再澆筑坑壁,振搗要恰到好處,可派專人用木榔頭敲擊吊模,防止混凝土不實,待井壁砼穩(wěn)定,及時清除底部多余砼,以免吊模嵌入砼中。
(8)泌水的處理。砼在澆搗過程中,游離的泌水順砼坡而流至基底,流向墊層上預先做好的集水井,由小型潛水泵抽出;澆至最后游離的泌水和浮漿用泵抽至坑外。
(9)底板澆筑過程中應加強混凝土二次振搗。由于底板混凝土比較厚,切不可一次性澆筑到頂,砼澆搗分層銜接處易形成施工冷縫,故應進行二次復振,提高混凝土界面處黏結(jié)力和膠合力,增強混凝土整體性和密實度,提高其抗裂性能,也可提高混凝土強度。
(10)砼施工時,應準備足夠的塑料薄膜、苫布等防雨遮蓋材料,如澆筑過程下雨,要隨澆隨蓋,防止雨水沖刷混凝土。若構(gòu)件表面已被雨水沖刷,應補漿后重新抹平壓光。

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發(fā)布:2007-11-16 10:38    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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