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適用條件

1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環(huán)境溫度 70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。

技術性能

1、環(huán)氧樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。

使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠

1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精或沿著裂縫兩側擦拭干凈。
　 對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結構形式而定。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在封縫時一同粘貼。
應特別注意防止堵塞灌膠嘴。

3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出。

6、膠液固化
環(huán)氧樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。

7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。

包裝、運輸、儲存和安全

1、應密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。

3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。

4、本產(chǎn)品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等），現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。

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