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園林綠化施工組織設計方案95p
1.3場區(qū)內按施工情況需要增設水準點,測量精度按不低于二級水準測量精度進行測量。
2、測量主要儀器設備
經緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等。
3、施工測量成果的檢查和檢測
為了確保設計的等高線位置和標高,必須有嚴格的檢查和檢測制度,施工控制測量成果,自檢和駐地監(jiān)理審批,向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進行,及時提出成果報告,一般檢測差應小于2倍中誤差。
4、施工測量措施
4.1控制網的測量:用全站儀對組成控制網的各點間測量,均采用四個測回。
4.2數據處理:控制網所測得的數據進行平差計算,求得邊與角的中誤差,滿足測量精度要求后方可使用。
4.3樁點保護:控制網中所設置的各點均采用混凝土包頂端帶十字的Φ16以上螺絲鋼,露出混凝土高度不大于15mm,以免變彎而影響測量精度。
4.4施工過程中邊樁測量:在施工過程中,根據控制樁置鏡精確測量區(qū)中線及邊線,同時埋設護樁的恢復。施工邊樁要定期進行復核測量,消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負面影響。
4.5測量管理措施:開工前對測量人員進行測量知識、測量規(guī)范,測量儀器使用等方面進行培訓,測量人員應認真理解圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,得到書面答復才能按圖進行測量放樣。
二、現(xiàn)場及地形高程測量
根據業(yè)主提供的高程控制點,用水準儀引測高程,并將高程測設標注到繪制的測設圖上,用以計算土方工程量。
三、平面定位
對于曲線形道路在場內可做出圓心的情況下,可先測出中心位置,釘立中心樁,沿中心樁根據圖紙設計半徑畫弧,定出道路中心線,如場內有構筑物阻擋,無法釘立中心樁的情況下,先測設道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁,連接兩點做直線,找出中心點,將經緯儀置于中心樁開始旋轉,按視線方向,從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離,依次定出曲線上各控制點,使曲線平滑。
四、高程測量
在道路變坡點處,增設高程控制樁,其它同平面定位。
技術要點:根據道路鋪裝設計平面圖,采用水準儀精確放樣,編制施工測量、放樣表及中線交點及轉交點樁位的設置,沿邊線每隔3-5米(變坡、轉彎和超高點)在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽,槽底深度為路槽槽底標高??紤]到路槽土開挖后壓實可能下沉,故開挖深度應較設計深度有所減少,一般路槽減少開槽量為5-10厘米,根據路槽土質情況適宜高整即可。
五、軸線控制
根據建設方提供的坐標控制點,依據圖紙設計方格網上坐標在施工區(qū)域范圍內測設縱、橫兩道主控制線,設置控制樁,并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。
六、土方高程控制
根據設計高程和測設標高,計算出挖土深度,以及地形堆筑高度,并定期用水準儀或全站儀對土方標高進行復測,以達到設計高程。
第二節(jié) 地形調整的施工方案
一、土方平衡及調配
1、施工準備主要機具:
1.1主要大型機械:挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻斗車等;
1.2一般工具:鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。
2、土方開挖及平整
2.1作業(yè)條件
2.1.1土方開挖及平整前,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。
2.1.2在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度,地形精細修整等,均應配備人工進行。
2.1.3根據挖方、堆方工程量,選用施工機械,以發(fā)揮施工機械的最高效能。
2.1.4保留樹木應做防護,如用草繩包扎、設置護欄等。
2.1.5場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸,必須經過檢驗合格后,才能作為施工控制的基準點。
2.1.6施工區(qū)域運行路線的布置,應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
2.1.7夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險地段應設置明顯標志,并合理安排開挖、推平順序,防止錯挖或超挖。高壓線下應有專人負責。
2.1.8熟悉圖紙,做好技術交底。
2.1.9施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路和卸車設施等應事先經過檢查,必要時進行加固或加寬等準備工作。
3、操作流程
確定開挖、推土順序和邊坡—→分段分層開挖、推土—→修邊清理。
開挖應從上到下分層分段依次進行,隨時做好一定坡勢,以利排水,并應做好支撐準備,以防塌陷。
4、成品保護
4.1對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土時不得撞碰,并應經常測其平位置,水平標高和坡度是否符合設計要求,定位標準樁和標準水準點邊應定期復測和檢查是否正確。
4.2土方開挖、推土時,應防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形,必要時應與設計或建設單位協(xié)商,采取防護措施。并在施工中進行沉降或移位觀測。
4.3施工中,如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當地有關部門處理,方可繼續(xù)施工;如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護,在設有地上或地下管線、電纜的地段進行施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。
二、機械回填土
1、工藝流程:
基底地坪的清整—→檢驗土質—→分層鋪土—→機械碾壓密實—→檢驗密實度—→修整驗收
1.1填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
1.2檢驗土質:檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
1.3填土應分層鋪攤:每層鋪土的厚度應根據土質、密實度的要求和機具性能確定,但每層厚度不超過60cm。
1.4碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,本工程擬采用碾壓機械分層碾壓,分層厚度不大于60cm,并隨碾壓隨找平。
1.5碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行,每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊0.5~1.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m 。
1.6填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。運土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m ,如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m 。
1.7在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
1.8回填土方每層壓實后,應按規(guī)范進行取樣檢驗,測出干土的質量密度、壓實度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
1.9填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
2、質量標準
2.1基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
2.2回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
2.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實,取樣測定壓實后的干土質量密度,其合格率不應小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中,環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定。
3、成品保護
3.1施工時,對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等,填運土方時不得碰撞,并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。
3.2夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內,但大型地坪與堆山工程不受限制。
3.3基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。
4、應注意的質量通病
4.1未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部痊,應有處理方法和復驗結果。
4.2回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度,或夯實不夠遍數,甚至漏夯?;子袡C物或樹根、落土等雜物清理不徹底原因,造成回填土下沉,為此,應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4.3回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將橡皮土挖出,重新?lián)Q好土夯實處理。
4.4在地形、工程地質復雜地區(qū)內填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。
4.5填方基土為渣土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。
4.6回填管溝時,為防止管道中心位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。
4.7填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。
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