商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程及原材料管控準(zhǔn)則

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商品混凝土攪拌站生產(chǎn)重視原材料管控流程是很有必要的，原材料質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，想要產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，對(duì)原料嚴(yán)格把控是必然的，因此我們總結(jié)了商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程及原材料管控準(zhǔn)則，可供大家參考。

一、原材料驗(yàn)收管理準(zhǔn)則

攪拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑采取雙向驗(yàn)收原則，即物資部與攪拌站在同一時(shí)間共同驗(yàn)收原材料，具體由材料員負(fù)責(zé)通知項(xiàng)目部試驗(yàn)員牽頭組織取樣，材料合格后方可投入現(xiàn)場(chǎng)使用。

（一）、砂、石到場(chǎng)后應(yīng)實(shí)測(cè)實(shí)量，每車(chē)料的高度要求扒平后測(cè)量，水泥、粉煤灰、外加劑需供求雙方人員共同到場(chǎng)過(guò)磅。數(shù)量確認(rèn)后由項(xiàng)目部試驗(yàn)員組織監(jiān)理、第三方試驗(yàn)室復(fù)核，并檢查外觀質(zhì)量，由項(xiàng)目部材料員與項(xiàng)目試驗(yàn)員做好相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

（二）、砂、石料的質(zhì)量驗(yàn)收：項(xiàng)目部試驗(yàn)員按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量以不超過(guò)規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)批由監(jiān)理人員見(jiàn)證抽樣送電廠第三方試驗(yàn)室復(fù)檢。合格后方可使用；平時(shí)質(zhì)量員及試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)巡檢，目測(cè)檢查。攪拌站和物資部門(mén)驗(yàn)收人員目測(cè)檢查，及時(shí)反饋信息至質(zhì)量員，質(zhì)量員組織試驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)不合格原材料拒收并予以退場(chǎng)。

（三）、水泥、粉煤灰、外加劑的質(zhì)量驗(yàn)收：供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，項(xiàng)目部試驗(yàn)員按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量以不超過(guò)規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)批由監(jiān)理人員見(jiàn)證抽樣送電廠第三方試驗(yàn)室復(fù)檢。合格后方可使用；保證原材料的質(zhì)量。

二、原材料質(zhì)量控制管理準(zhǔn)則

（一）原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料人員必須檢查各類(lèi)材料是否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票，水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文件。

（二）原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。

（三）各類(lèi)原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全，醒目和規(guī)范。

（四）所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存，防止受潮、變質(zhì)。

（五）砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置，每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。

（六）存放場(chǎng)地必須硬化，并滿(mǎn)足重載車(chē)輛通行要求，排水設(shè)施完善，排水暢通。同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。

（七）“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽(yáng)、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽(yáng)光照射，冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊，保證混凝土入模溫度。同時(shí)起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜雜物。

（八）所用各類(lèi)原材料必須通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。

三、原材料儲(chǔ)料管理準(zhǔn)則

（一）攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)月及周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的砼生產(chǎn)量，向物資部門(mén)提交原材料的較長(zhǎng)期及短期需用計(jì)劃，督促儲(chǔ)料。

（二）攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)料狀況（特別是水泥），結(jié)合供料情況及現(xiàn)場(chǎng)情況時(shí)預(yù)警，杜絕停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。

（三）材料員根據(jù)攪拌站負(fù)責(zé)人的計(jì)劃，結(jié)合場(chǎng)地情況，及時(shí)組織供料，并做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

四、原材料使用管理準(zhǔn)則

攪拌站負(fù)責(zé)人在混凝土生產(chǎn)材料使用過(guò)程中要保證已通過(guò)復(fù)檢，合格方可使用。保證材料不出現(xiàn)混堆混用現(xiàn)象。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)復(fù)檢，保證現(xiàn)場(chǎng)材料工供應(yīng)。

五、原材料庫(kù)存管理準(zhǔn)則

（1）砂石料倉(cāng)，不同規(guī)格的砂石應(yīng)分倉(cāng)堆放，并有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明原料的名稱(chēng)、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期。庫(kù)管員對(duì)砂石料倉(cāng)統(tǒng)一編號(hào)，繪制整個(gè)料場(chǎng)的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗(yàn)室、主控室、鏟車(chē)上料員，并配合以上人員共同確定配料稱(chēng)上的倉(cāng)號(hào)，以及各材料的存儲(chǔ)情況。

（2）加強(qiáng)對(duì)水泥、粉煤灰、超細(xì)粉等粉狀料的管理。每個(gè)筒倉(cāng)應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其存放的原材料的名稱(chēng)、產(chǎn)地、品種、規(guī)格；在每只筒倉(cāng)的進(jìn)料口應(yīng)有與筒倉(cāng)一致的標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期存貨量等；每個(gè)筒倉(cāng)的進(jìn)口應(yīng)加鎖，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)料管理，粉狀物料入庫(kù)時(shí)必須由收料人員、供方人員雙方核對(duì)、簽字確認(rèn)后才能打開(kāi)筒倉(cāng)，防止進(jìn)料過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤，造成質(zhì)量事故；庫(kù)管員應(yīng)對(duì)原材料筒倉(cāng)統(tǒng)一編號(hào)，并作出筒倉(cāng)分布圖，分別通知試驗(yàn)室和主控室。

（3）外加劑的管理。散裝粉體外加劑按水泥等粉狀料的管理方法執(zhí)行；粉體袋裝外加劑在倉(cāng)庫(kù)要碼放整齊，用標(biāo)志牌標(biāo)明其名稱(chēng)、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期；液體外加劑要按不同廠家、不同品種分別儲(chǔ)存，明確標(biāo)識(shí)。

以上分享的商品混凝土攪拌站生產(chǎn)流程及原材料管控準(zhǔn)則，相信大家都已了解。要實(shí)現(xiàn)對(duì)商品混凝土攪拌站原材料的質(zhì)量控制，重視以上五點(diǎn)很有必要哦。