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混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

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混凝土攪拌站在日常生產(chǎn)中偶爾會發(fā)生一些故障,特別是配料系統(tǒng),會出現(xiàn)配料不精準(zhǔn)、料倉不參與配料、料倉不卸料等情況,下面小編就來為大家分享混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析,快來看看吧。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析:

一、配料精準(zhǔn)度超差。

其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表顯示的稱重值是準(zhǔn)確的,但是配料的稱重值與設(shè)定值卻不符,配料精度超出允許的范圍。產(chǎn)生此類的故障原因比較多,其中包括:快、慢速配料的設(shè)定值不合適;進(jìn)料流量波動大,而導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍的設(shè)定值太大;超差檢查延遲的時間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定值不合理;數(shù)字濾波以及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施:初設(shè)過沖量盡可能與實際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設(shè)置大于2.5 s,將儀表參數(shù)自動補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。

二、料倉不參與配料。

其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料,儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮,但電動機(jī)或電磁閥不動作。此故障的原因可能有:料秤氣壓不足;相關(guān)配料執(zhí)行元件(電動機(jī)或電磁閥)損壞;交流接觸器與電動機(jī)間的接線松脫、虛接;相關(guān)電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關(guān)接線不正常。

此時應(yīng)檢查空壓機(jī)及氣路接頭,使用萬用電表檢查電動機(jī)、電磁閥和相關(guān)線路,及時更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時若相關(guān)的配料指示燈不亮,儀表顯示不動,則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。

三、料倉不卸料。

其表現(xiàn)為在自動工況下某料倉不卸料,而且操作面板上料倉卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有:攪拌機(jī)卸料門已全關(guān),但關(guān)門信號沒有反饋給控制器;限位開關(guān)損壞或移位;某料倉沒有啟動配料。此時應(yīng)檢查限位控制反饋電路,調(diào)整或更換限位開關(guān),及時啟動“配料工具”進(jìn)行補(bǔ)料,以半自動方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。

若此故障發(fā)生時,操作面板上料倉卸料指示燈亮,則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)及時檢查氣路、更換磨損零件;若電磁閥無220 V交流電供電時,則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良,應(yīng)及時檢查接線,更換繼電器;若電磁閥有220 V交流電供電時,則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞,應(yīng)及時更換電磁閥。

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發(fā)布:2007-08-13 15:15    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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