電廠挖孔灌注樁施工組織設計方案41p

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廠址東側(cè)緊靠蒲紡總廠鐵路專線，南側(cè)為陸水水庫南渠，北面為陸水區(qū)大田畈。電廠本期容量為2X300MW燃煤機組，并留有擴建條件。
本工程選用國產(chǎn)機組，為外商獨資，工程建設采用EPC方式。

二、 主要設計特征
1、 主廠房布置
采用內(nèi)煤倉形式；汽機采用縱向順列布置方式，機頭朝向固定端；鋼結(jié)構(gòu)主廠房，鋼次梁，鋼筋混凝土樓板；鍋爐露天布置；汽機房、除氧間、煤倉間爐前跨度分別為27m、8m、11m、6.5m，主廠房柱距9m，長度153m；運轉(zhuǎn)層標高12.6m；兩爐合用一座出口內(nèi)徑為7m，高為240m的平筒式鋼筋混凝土煙囪。

2、 熱力系統(tǒng)
主蒸汽、再熱蒸汽、主給水采用單元制；汽機旁路為MCR40%二級串聯(lián)；鍋爐高壓給水采用3X50%二汽體一電給水泵組；制粉采用中速磨直吹系統(tǒng)，每臺爐配5臺HP803型中速磨；除塵器采用240m2雙室四電場除塵器。

3、 燃料供應系統(tǒng)
燃煤通過電廠鐵路專用線進廠，廠內(nèi)采用2臺C型轉(zhuǎn)子式翻車機卸煤，出力為1000t/h；貯煤場設1臺斗輪堆放取料機，堆取出力為1000t/h；膠帶運輸機為B=1200mm和B=1000mm；輸煤棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)；干煤炭棚跨度75m，長度80m；燃油系統(tǒng)設兩座1000m3油罐。

4、 除灰系統(tǒng)
采用灰渣分除。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機撈出后由渣漿泵送至脫水倉；電除塵器灰、省煤器灰、空預器灰由正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)?，然后由一條1.2KM的懸掛管式輸送機送至丁家灣灰場；灰場內(nèi)設噴水系統(tǒng)，采用明溝排水，初期壩為干砌石，攔洪壩為漿砌石。

5、 水處理系統(tǒng)
鍋爐補給水采用預處理一級除鹽加混床方式，出力為96t/h；凝結(jié)水精處理采用100%中壓體外再生高速混床處理，每機3臺高速混床（其中1臺備用），兩機1套體外再生裝置。

6、 供水系統(tǒng)
采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，每臺機配2臺斜流式循環(huán)水泵，補給水取自距電廠約1km的陸水水庫，補給水泵房設3臺補給水泵。

7、 電氣系統(tǒng)
采用發(fā)-變-線路組單元制接線，以220KV電壓等級接入系統(tǒng)，出線3回，接入220KV蒲圻變電站。

8、 熱工控制系統(tǒng)
機、爐、電單元集中控制，兩臺機組設一單元控制室。采用分散控制系統(tǒng)（DCS），吹灰、膠球清洗、除灰、凝結(jié)水、補給水均采用程控方式。

三、 一標段工程概況
1、 投標范圍及設計概況
本施工組織設計只針對#1標段，其投標范圍如下：
1.主廠房靠近固定端山墻部分基礎；
2.鍋爐爐架靠近集中控制樓部分基礎；
3.集中控制樓基礎；
4.送風機檢修構(gòu)架、除塵器、引風機檢修構(gòu)架、煙道支架部分基礎；
5.廠區(qū)內(nèi)其他土建結(jié)構(gòu)建（構(gòu)）筑物基礎。
本標段樁基礎均為人工挖孔灌注樁，樁徑900mm和1100mm兩種，預估平均樁長：主廠房5m-11.3m；煙囪部分6.3m-9.4m；1#送風機及引風機5.5m-13.5m；2#送風機及引風機8.6m；1#電除塵室5.5m-12m；2#電除塵室5.5m-9.5m。
主廠房區(qū)域內(nèi)樁基包括汽機房、除氧間及煤倉間、集中控制樓、1號鍋爐、二號鍋爐，總樁數(shù)270根，入巖深度均為≥2000mm。
1#送風機及引風機室總樁數(shù)21根，入巖深度≥1800mm。
2#送風機及引風機室總樁數(shù)5根，入巖深度≥1800mm。
1#電除塵器總樁數(shù)24根，入巖深度≥1800mm。
2#電除塵器總樁數(shù)20根，入巖深度≥1800mm。
1#煙道總樁數(shù)16根，入巖深度≥1800mm。
煙囪基礎總樁數(shù)52根，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 區(qū)入巖深度分別為≥3000mm、≥2800mm、≥2000mm、≥2400mm，P-C-1樁≥2000mm。
以上樁合計為408根。

2、 工程地質(zhì)條件
XX電廠廠區(qū)所在地區(qū)地震基本烈度為6度，電廠的一級建筑物按7度抗震構(gòu)造設防，其他二、三級建筑采用6度抗震構(gòu)造設防。
根據(jù)地址報告，廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)比較簡單，但主要地基巖土特性差異很大。廠區(qū)原始地貌屬底丘地貌單元，經(jīng)平整后廠區(qū)分布的地層主要為人工堆積的壓實填土、第四系中更新統(tǒng)洪粘性土層、第四系殘積層及志留系下統(tǒng)高家邊群頁巖。廠區(qū)的北部主要為填方區(qū)，其余地段除沖溝處有部分填方外，基本為挖方區(qū)。對填方區(qū)建（構(gòu)）筑物，由于新填土具有密實度較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風化程度、密實度隨位置不同而存在差異性等巖土工程問題，一標段的高重建（構(gòu)）筑物基礎均采用人工挖孔灌注樁進行地基處理，樁端選擇中等風化頁巖作為持力層。本標段主廠房地段主要為挖方區(qū)，但也有下述地帶位于原丘間凹地或丘體邊緣陡坎處，覆蓋層厚度較大。
A排柱：覆蓋層厚6.8-11.8m，其中素填土層厚6.3-6.6m;
B排柱：覆蓋層厚7.2-10.8m，其中素填土層厚5.0-7.8m;
C排柱：覆蓋層厚4.6-11.3m，其中素填土層厚1.7-6.8m;
D排柱：覆蓋層厚6.6-11.2m，其中素填土層厚6.6-7.7m;
集中控制樓：覆蓋層厚1.3-8.3m，其中素填土層厚0.5-6.4m;
電除塵器：覆蓋層厚8.0m，其中素填土層厚4.9m;
煙道：覆蓋層厚4.6-12.2m，其中素填土層厚4.6-8.9m。

3、 水文地址條件
廠區(qū)地下水類型主要為填土中孔隙水和第四系裂隙水，屬倉氣帶水，其水位和水量隨季節(jié)性變化都很大。根據(jù)水質(zhì)分析報告，廠址地下水對混凝土無腐蝕性，但對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。根據(jù)地址勘測報告，主廠房地段填土潛水水位埋深1.00m-4.00m，標高為43.00m-46.00m。

4、 地震裂度
蒲圻電廠廠址所在地區(qū)地震基本裂度為6度，對電廠的一級建筑物按7度抗震構(gòu)造設防，其他二、三級建筑采用6度抗震構(gòu)造設防。

5、 施工區(qū)域情況
現(xiàn)廠區(qū)范圍內(nèi)已完成“四通一平”施工工作，場地平整標高為45.40-49.77m。廠區(qū)北部及東部為主要填方區(qū)，其余地段基本上為挖方區(qū)。施工用水、用電，由建設單位提供水、電源主干線，施工用電電源為廠區(qū)入場道路東側(cè)一配電房，施工單位可接至施工各區(qū)域。水源在10UHO旁，為一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。

6、 工程特點
1）工期緊，本標段計劃工期為60天，人工挖孔灌注樁總共408根，填土層為頁巖碎石，粒徑較大，開挖不易。
2）本標段主廠房部位人工填土層較厚，且填土具有密實性較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風化程度、密實度隨位置不同而存在差異。人工挖孔灌注樁樁孔在填土層部分不易開挖，給控制樁孔幾何尺寸帶來難度。
3）根據(jù)地質(zhì)勘測報告，本標段地下水位較高，加上施工范圍大，須采取降水措施。