某水廠安裝部分施工組織設(shè)計(jì)方案90p

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第四節(jié)雨季施工措施
1、暴雨、雷電等各種特殊天氣過程發(fā)生前后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全措施檢查和特別維護(hù)。
2、注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化，做到事先有所準(zhǔn)備，落實(shí)各項(xiàng)措施，避免和減少惡劣天氣造成的影響和危害。
3、在露天作業(yè)集中地點(diǎn)設(shè)置雨棚。
4、露天放置的機(jī)工具、設(shè)備、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。
5、使用電動(dòng)設(shè)備前，必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣保護(hù)裝置是否完好、可靠。
6、禁止在雨中露天帶電作業(yè)，如果非進(jìn)行不可應(yīng)采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
7、在坑、槽、池等易積水地點(diǎn)設(shè)置足夠的抽水設(shè)備潛水泵、，防止設(shè)備水淹、浸泡和受潮。
8、合理安排施工，在天氣好時(shí)盡可能搶早施工室外工程并采用高效的施工機(jī)械，如管溝開挖時(shí)采用先進(jìn)的挖掘機(jī)，縮短開挖時(shí)間，在雨季來(lái)臨前完成管道的敷設(shè)，以減少雨季對(duì)管溝浸泡，造成返工。


第六章 施工技術(shù)方案
第一節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝方案
1.V型濾池的濾板及濾頭安裝
濾板和濾頭在V型濾池中起頭著較為重要的作用，其安裝數(shù)量多，且安裝技術(shù)要求高，安裝中應(yīng)嚴(yán)格控制好安裝質(zhì)量。
一、濾板安裝
1、濾板安裝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，檢查橫梁中心線間的距離及地腳螺栓間距離是否在允差±【XXXX】mm以內(nèi)；各濾池間水平誤差應(yīng)在±【XXXX】mm以內(nèi)。復(fù)測(cè)合格后，從每個(gè)濾池的縱向中心位置向兩側(cè)逐塊安裝，以避免產(chǎn)生累積誤差。
2、濾板找正找平，應(yīng)使其滿足以下技術(shù)要求：
①每塊濾池頂面水平誤差為±【XXXX】mm；
②每個(gè)濾池間頂面水平誤差為±【XXXX】mm；
③每個(gè)濾池間濾板頂面水平誤差為±【XXXX】mm。
3、濾板間、濾板與濾池間的接縫處理。在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物，然后，嚴(yán)格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和【XXXX】：【XXXX】水泥砂漿分層填入接縫，并搗實(shí)。保證接縫嚴(yán)密，不得漏氣、漏水。
二、濾頭安裝
1、濾頭安裝時(shí)，先將濾柄安在預(yù)埋濾板中的套管內(nèi)，然后再安裝濾帽。
2、在安裝各個(gè)濾頭時(shí)，應(yīng)使濾頭出氣孔的標(biāo)高差不大于±【XXXX】mm。

2.堰板安裝
堰板對(duì)沉淀池起著調(diào)節(jié)水量的作用。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)，堰板安裝要求其均布溢流口的相對(duì)標(biāo)高誤差在±【XXXX】mm內(nèi)，且嚴(yán)密不漏水。為達(dá)到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：
1、嚴(yán)格控制堰板制作質(zhì)量
①要保證堰板安裝后各沉淀池相對(duì)標(biāo)高誤差在【XXXX】mm以內(nèi)，在制作過程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在【XXXX】mm內(nèi)，故需采用專用模具進(jìn)行沖壓加工，達(dá)到溢流口均布且相對(duì)標(biāo)高誤差在【XXXX】mm內(nèi)。
②堰板搭接頭折彎要按設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。
2、堰板的安裝標(biāo)高具有可調(diào)性
為滿足安裝后的堰板標(biāo)高的可調(diào)性，堰板安裝螺孔應(yīng)為長(zhǎng)孔，以便堰板上下調(diào)整。
3、嚴(yán)密性控制
在堰板與沉淀池基礎(chǔ)結(jié)合面，堰板接頭處采用密封墊或密封膠進(jìn)行處理，以滿足密封要求。
4、標(biāo)高測(cè)量
采用水準(zhǔn)儀與自制連通管配合進(jìn)行精確測(cè)量。堰板安裝完成后再次復(fù)測(cè)并進(jìn)行最后精調(diào)，保證通水前達(dá)到標(biāo)高要求。

3.行車式虹吸排泥機(jī)安裝工藝
沉淀池行車式虹吸排泥機(jī)是凈水廠中極為重要的設(shè)備之一，現(xiàn)以虹吸排泥機(jī)安裝為例進(jìn)行闡述。泵吸排泥機(jī)與此類同。
一、行車式虹吸排泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要由行車箱梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
二、工作原理
虹吸排泥機(jī)一般停駐在沉淀池的進(jìn)水端。首先啟動(dòng)抽氣用潛水泵為水射器提供壓力水，抽吸排泥管路的空氣，使之形成虹吸排泥。當(dāng)電接點(diǎn)真空壓力表達(dá)到負(fù)壓（-【XXXX】MPa）時(shí)，關(guān)閉潛水泵；同時(shí)啟動(dòng)行車驅(qū)動(dòng)電機(jī)使排泥機(jī)開始行走排泥；當(dāng)大車抵達(dá)池子另一端部，碰觸返程開關(guān)時(shí)，行車驅(qū)動(dòng)電機(jī)先停后反轉(zhuǎn)，排泥機(jī)開始反向運(yùn)行排泥，當(dāng)回到初始位置，碰觸行程開關(guān)時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)打開常閉電磁閥（破壞虹吸）停止排泥，從而完成一個(gè)排泥周期。
三、安裝工藝流程
沉淀池兩側(cè)軌道基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→軌道安裝→行車架組裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→排泥管安裝→抽氣、反沖洗潛水泵安裝→刮泥板安裝→行程控制機(jī)構(gòu)安裝→電氣控制系統(tǒng)安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、主要安裝工藝措施
1、軌道安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格進(jìn)行池兩側(cè)軌道基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，主要復(fù)查預(yù)埋件位置，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并逐塊檢查預(yù)埋板是否有空鼓現(xiàn)象，不符合要求者，須待土建處理合格后方可施工。
基礎(chǔ)檢查合格后，放出軌道安裝基準(zhǔn)線，同時(shí)將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)固定于池頂，并作出標(biāo)記，以此作為軌道安裝檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。
鋪設(shè)軌道時(shí)注意兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開的距離不應(yīng)等于虹吸排泥機(jī)前后車輪的基距。
鋪設(shè)完后隔幾組固定螺栓，用水準(zhǔn)儀調(diào)好標(biāo)高，用經(jīng)緯儀調(diào)好直線度；軌道的坡差允差為軌道長(zhǎng)（【XXXX】m長(zhǎng)）的【XXXX】/【XXXX】，應(yīng)每【XXXX】m測(cè)1點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不大于【XXXX】mm；同一截面內(nèi)軌道的相對(duì)標(biāo)高差不超過【XXXX】mm；軌道接頭處偏移不超過【XXXX】mm，軌道接頭處伸縮縫間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允差為+【XXXX】mm；軌道跨度偏差不超過±【XXXX】mm。
軌道找正后應(yīng)把緊所有連接螺栓并無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2、行車架組裝
先在軌道上安裝好行車端梁并臨時(shí)固定在軌道上，然后組裝橋架。安裝時(shí)要打開行走輪的軸承蓋，清洗后加上潤(rùn)滑脂并用手盤動(dòng)，行走輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻，否則應(yīng)進(jìn)行處理后再組裝橋架。橋架按圖組裝后應(yīng)及時(shí)裝上走道板及兩側(cè)扶手欄桿及踢腳板。欄桿接頭焊縫光滑，無(wú)毛刺。兩端掃軌器待試車后再安裝。
3、安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)清洗減速器，清洗干凈后加注潤(rùn)滑油。兩側(cè)的制動(dòng)裝置松緊應(yīng)調(diào)整一致。先可調(diào)松一些，待試車時(shí)再調(diào)緊。彈性柱銷聯(lián)軸器安裝時(shí)，同軸度應(yīng)符合要求，柱銷應(yīng)能自由穿入，不得強(qiáng)行打入。
4、刮泥裝置安裝時(shí)，注意刮泥板與池底的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。刮泥板與不銹鋼管架間連接緊固。安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝工藝
一、主要結(jié)構(gòu)
主要由鼓風(fēng)機(jī)本體和附件組成。本體包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)底座等。由皮帶輪傳動(dòng)，附件包括進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器、隔間罩和撓性接頭等。
二、安裝工藝流程
基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→開箱檢查、清洗→本體吊裝就位→本體找平找正→二次灌漿→精平→附件安裝→電氣系統(tǒng)安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安裝工藝措施
1、設(shè)備安裝前嚴(yán)格進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，其預(yù)留螺栓孔洞位置尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合格后將上表面打成麻面。
2、設(shè)備開箱檢查按裝箱單清點(diǎn)應(yīng)配套齊全，并核對(duì)主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，主要零部件有無(wú)碰傷和明顯變形，進(jìn)氣口和出氣口密封待接管時(shí)再拆開。
3、清洗齒輪箱內(nèi)齒輪，檢查清洗潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。
4、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)吊繩不得捆綁在皮帶輪和機(jī)殼上，只能按設(shè)備設(shè)置吊點(diǎn)吊裝。
5、風(fēng)機(jī)的縱、橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣和排氣口法蘭面上測(cè)量，其偏差不應(yīng)大于【XXXX】/【XXXX】。
6、調(diào)整墊鐵，當(dāng)設(shè)備找平找正后，進(jìn)行二次灌漿。
7、按圖安裝進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器等附件，并單獨(dú)支承與基礎(chǔ)連接牢固。
8、調(diào)整電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶傳動(dòng)輪松緊程度。
9、加注潤(rùn)滑油，接通冷卻系統(tǒng)冷卻水。
10、按隨機(jī)說(shuō)明書進(jìn)行不少于【XXXX】min空負(fù)荷運(yùn)行。
11、負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不應(yīng)超過【XXXX】℃，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過【XXXX】℃，【XXXX】min內(nèi)溫升不應(yīng)大于【XXXX】℃，負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間不少于【XXXX】h。

5.鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝
1、鑄鐵（鋼）閘門安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真檢查有無(wú)損傷，手動(dòng)是否靈活可靠，開啟無(wú)卡塞現(xiàn)象。對(duì)允許解體檢查的閥門應(yīng)進(jìn)行解體檢查，檢查內(nèi)部連接是否可靠，密封是否良好（可用紅丹做印跡試驗(yàn)），以上各項(xiàng)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、鑄鐵（鋼）閘門安裝允許偏差必須符合隨機(jī)文件的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定，必須符合下列要求：
①軸導(dǎo)與軸間的周邊間隙均勻，用塞尺檢查；
②閘門門框垂直度不大于【XXXX】/【XXXX】；
③啟閉機(jī)與閘門的連接軸垂直度不大于【XXXX】/【XXXX】；
④閘門安裝后與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得大于±【XXXX】mm。
3、鑄（鋼）鐵閘門安裝就位吊裝的選擇，應(yīng)避免碰彎閥桿，損傷密封面，可用三角架來(lái)吊裝。安裝完畢，及時(shí)將絲桿涂上黃油并包裝保護(hù)。
4、閘板與閘框應(yīng)配對(duì)供應(yīng)，為保證止水性能，閘板與閘框不得與同規(guī)格的產(chǎn)品互相調(diào)配使用。

6.泵類設(shè)備安裝工藝
1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。
2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。
3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，縱向水平偏差不應(yīng)大于【XXXX】/【XXXX】，橫向水平偏差不應(yīng)大于【XXXX】/【XXXX】，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上測(cè)量。解體安裝的泵，縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于【XXXX】/【XXXX】，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平儀測(cè)量。
6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：
①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。
②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。
9、無(wú)論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231—98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。

7.電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)安裝工藝
一、根據(jù)設(shè)計(jì)圖及《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)軌道安裝進(jìn)行復(fù)測(cè)。
1、軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對(duì)于工字梁懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于【XXXX】mm。
2、軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允差為±【XXXX】mm。
3、軌道沿長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每【XXXX】m測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)允差為±【XXXX】mm。
4、軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的【XXXX】／【XXXX】。
5、軌道接頭連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
二、電動(dòng)葫蘆行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼縫的間隙應(yīng)為【XXXX】－【XXXX】mm。
鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。